CN202967502U - 一种大面铝基板升降横移装置的横移机构 - Google Patents
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Abstract
一种大面铝基板升降横移装置的横移机构，包括底座支撑架，在支撑架的两侧安装撑起气缸以及气缸支撑杆，支撑杆连接外壳，外壳上安装轴承支撑座，轴承支撑座上通过轴承安装滚动圆柱，滚动圆柱上铺设有传送带，电机通过减速器和链条连接，链条和滚动圆柱连接，传送带覆盖在滚动圆柱上，电机通过减速器安装在外壳内，本实用新型将铝基板从一条流水线上横向的转移到另外一条流水线上，完全实现了自动化，不需要人为进行生产；其次是通过这种设备的运输防止了传统运输推送设备刮伤铝基板的缺点，本实用新型采用的是动态的滚动的方法传送铝基板很好的保护了铝基板的外观特征。
Description
技术领域
本实用新型一种大面铝基板升降横移装置，具体涉及一种大面铝基板升降横移装置的横移机构。
背景技术
随国内铝基板的生产制造尽管已经经过了20年的快速发展与美日同行的技术差距依然较大。国内的铝基板厂商，实力都还比较弱小，高水平的专业技术研发人员匮乏，生产国模偏小，设备自动化程度低，远不足与美日同类生产企业相抗衡，而且有差距越拉越大的势头， 同时，国内铝基板的价格战此起彼伏，恶性竞争，导致企业利润微薄，缺乏发展的后劲和潜力，现状令人堪忧。 随着中国经济的迅猛发展，中国庞大的市场需求推动了铝基板销量跳跃式增长，同时，中国作为一个新兴制造业大国，各种行业上游下游的制造资源相对比较集中，吸引了众多跨国公司在华设厂，以求降低成本，占领市场。因此，未来几年，国内对铝基板的需求将愈加强劲。但对铝基板的综合性能要求会不断的提升，面对这个历史性机遇，中国的铝基板产业如何创新，如何摆脱低水平产业结构，如何制造自动化程度更高的设备，值得我们深思。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种大面铝基板升降横移装置的横移机构，完全实现了自动化，不需要人为进行生产。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种大面铝基板升降横移装置的横移机构，包括底座支撑架1、气缸2、支撑杆3、电机4、减速器5、滚动圆柱轴支撑座6、滚动圆柱7、传送带8和外壳9，在支撑架1的两侧安装撑起气缸2以及气缸支撑杆3，支撑杆3连接外壳9，外壳9上安装轴承支撑座6，轴承支撑座6上通过轴承安装滚动圆柱7，滚动圆柱7上铺设有传送带，电机4通过减速器5和链条连接，链条和滚动圆柱7连接，传送带8覆盖在滚动圆柱7上，电机4通过减速器5安装在外壳9内。
本实用新型的有益效果是：增加了一种铝基板在流水线上传送的90°输送转移设备，将铝基板从一条流水线上横向的转移到另外一条流水线上，完全实现了自动化，不需要人为进行生产；其次是通过这种设备的运输防止了传统运输推送设备刮伤铝基板的缺点，本实用新型采用的是动态的滚动的方法传送铝基板很好的保护了铝基板的外观特征。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型详细描述。
如附图所示，一种大面铝基板升降横移装置的横移机构，包括底座支撑架1、气缸2、支撑杆3、电机4、减速器5、滚动圆柱轴支撑座6、滚动圆柱7、传送带8和外壳9，在支撑架1的两侧安装撑起气缸2以及气缸支撑杆3，支撑杆3连接外壳9，外壳9上安装轴承支撑座6，轴承支撑座6上通过轴承安装滚动圆柱7，滚动圆柱7上铺设有传送带，电机4通过减速器5和链条连接，链条和滚动圆柱7连接，传送带8覆盖在滚动圆柱7上，电机4通过减速器5安装在外壳9内。
本实用新型的工作原理为：
当铝基板在升降横向输送设备的上方停止传送的时候，升降横移设备升起，顶起铝基板，此时升降横移设备升起的高度与两条运输线之间的横溢设备平齐，而另外一条流水运输线上的升降平移设备一起与之升起，然后启动横向运输传送装置，将铝基板从一条运输流水线上转移到另外一条运输流水线上，当铝基板到达另外一条运输流水线上时，关闭横向运输传送装置，两条流水线上的升降横移装置开始下降，此时铝基板落在了另外一条流水运输线上，开启流水线传送装置，铝基板被运输传送出去，开始准备下一次的运输传送。
横向传送装置在气缸2的作用下可以升起和降落，电机4的减速器5机构带动链条，链条带动整组的滚动圆柱7，再由滚动圆柱7带动覆盖其上的传送带8运动。
以上所述，仅是本实用新型方法的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术方案对以上实施例所作的任何简单的修改、结构的变化代替均仍属于本实用新型技术系统的保护范围内。
Claims (1)
1.一种大面铝基板升降横移装置的横移机构，包括底座支撑架（1）、气缸（2）、支撑杆（3）、电机（4）、减速器（5）、滚动圆柱轴支撑座（6）、滚动圆柱（7）、传送带（8）和外壳（9），其特征在于：在支撑架（1）的两侧安装撑起气缸（2）以及气缸支撑杆（3），支撑杆（3）连接外壳（9），外壳（9）上安装轴承支撑座（6），轴承支撑座（6）上通过轴承安装滚动圆柱（7），滚动圆柱（7）上铺设有传送带，电机（4）通过减速器（5）和链条连接，链条和滚动圆柱（7）连接，传送带（8）覆盖在滚动圆柱（7）上，电机（4）通过减速器（5）安装在外壳（9）内。
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