CN201596749U - 熔模铸造制壳流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔模铸造制壳流水线,它包括支撑架,驱动装置,回转轮,链条轨道和转轮;其中支撑架内设有链条轨道、驱动装置、回转轮和转轮,驱动装置与链条轨道连接,链条轨道呈多层次“S”形绕经回转轮和转轮5。本实用新型结构简单,制造成本低,不仅可完成熔模铸造制壳中的浸漆、喷涂工序工作,同时还可用于烘干和打磨、抛光等工序工作。

Description

熔模铸造制壳流水线
技术领域
本实用新型涉及一种熔模铸造制壳流水线,属于铸造机械领域。
背景技术
在熔模铸造工艺中,铸件的浸漆、喷涂、烘干、抛光、打磨等工序的输送一般是通过悬挂输送机或人工进行搬运,人工搬运费时费力,效率低下,而现有的悬挂输送机要么存在设备结构复杂,制造成本高,价格昂贵的问题,要么存在只能完成某一局部工序如浸漆或喷涂等单一工序的搬运,不能组成流水生产,因此,也存在适用范围窄,生产效率低,工人劳动强度大的问题。
实用新型内容
为了解决传统悬挂输送机结构复杂和适用范围窄的问题,本实用新型提供了一种熔模铸造制壳流水线,该生产线不仅可完成浸漆、喷涂工序工作,同时还适应烘干和打磨、抛光等工序工作,可降低工人劳动强度,提高生产效率,具有结构简单、制造成本低的优势。
以下详细介绍本实用新型熔模铸造制壳流水线:
一种熔模铸造制壳流水线,它包括支撑架,驱动装置,回转轮,链条轨道,转轮,其支撑架内设有链条轨道,驱动装置和回转轮、转轮,驱动装置与链条轨道连接,链条轨道呈多层次“S”形绕经回转轮和转轮。
一种熔模铸造制壳流水线,所述支架位于生产线外围,根据生产线的尺寸可设置若干支撑点。
一种熔模铸造制壳流水线,所述驱动装置设置在支撑架的内侧,是该熔模铸造制壳流水线的动力装置,为直线驱动装置。
一种熔模铸造制壳流水线,所述链条轨道是运输铸件的载体,其呈多层次“S”形设置在转轮和回转轮上,不仅可以做直线运动,还可以在水平方向、垂直方向任意回转;在铸造生产中,铸件固定在滑架上通过链条轨道完成浸漆、喷涂和烘干、打磨、抛光等工序。
一种熔模铸造制壳流水线,所述回转轮为光轮回转装置,其以对角线对称设置在最外层链条轨道处。
一种熔模铸造制壳流水线,所述转轮设置在回转轮内侧,左侧设3个右侧设2个。
本实用新型结构简单,制造成本低,不仅可完成熔模铸造制壳中的浸漆、喷涂工序工作,同时还可适用烘干和打磨、抛光等工序工作,可降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
附图1为本实用新型平面结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
一种熔模铸造制壳流水线,它包括支撑架1,驱动装置2,回转轮3,转轮4,链条轨道5;其中支撑架1内设有链条轨道5、驱动装置2、回转轮3和转轮4,驱动装置2与链条轨道5连接,链条轨道5呈多层次“S”形绕经回转轮3和转轮4。所述驱动装置2为直线驱动装置,其设置在支撑架1的内侧;链条轨道5呈多层次“S”形设置在转轮4和回转轮3上,不仅可以做直线运动,还可以在水平方向、垂直方向任意回转;回转轮3为光轮回转装置,其以对角线的形式设置在最外层链条轨道4处;转轮4设置在回转轮3内侧,左侧设3个右侧设2个。

Claims (2)

1.一种熔模铸造制壳流水线,它包括支撑架,驱动装置,回转轮,链条轨道,转轮,其特征在于,支撑架内设有链条轨道、驱动装置和回转轮、转轮;驱动装置设置在支撑架的内侧并与链条轨道连接;链条轨道绕在回转轮和转轮上;转轮设置在回转轮内侧;回转轮以对角线形式对称设置在最外层链条轨道处。
2.根据权利要求1所述的熔模铸造制壳流水线,其特征在于,所述链条轨道呈多层次“S”形绕在回转轮和转轮上。
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