CN202964845U - 一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线 - Google Patents

一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，包括机架、传动装置、自动注浆装置、模具自动旋转装置、模具自动导向装置、模具自动倒浆装置、热风干燥系统、模具自动锁紧顶出装置。实现本实用新型，由于实现了机械化、大规模生产的陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，能减轻工人劳动强度，提高生产效率，且减少生产场地，节省人工，降低生产成本，达到清洁生产的目的，又能提高产品质量。

Description

一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷成型的生产设备，尤其涉及一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线。
背景技术
传统的陶瓷制作成型有手压、滚压、冲压、盖压或注浆成型，但对于一些形状独特、特别是空心壶类的成型，只能采用注浆成型；传统的空心注浆成型是采用手工制作，工艺上需经多道工序，且对操作工人要求操作技术很高，劳动强度大，生产效率低，产品的生产成本也高。
发明内容
为克服上述现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种能减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本的可机械化、大规模生产的陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线。
本实用新型是这样实现的，一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，包括机架、传动装置、自动注浆装置、模具自动旋转装置、模具自动导向装置、模具自动倒浆装置、热风干燥系统、模具自动锁紧顶出装置；所述自动注浆装置由气缸、电感应筏门、气缸接残留液装置；所述模具自动导向装置由导向槽和导向滑轮组成；所述模具自动倒浆装置由摇臂杆、扣位转动盘和调速电机组成；所述热风干燥系统由热风机、热风输送管道、风门、干燥箱、回风装置组成；所述模具自动锁紧顶出装置由气缸、定位板、顶板、导套、导杆、顶杆组成。
所述传动装置是卧式的滚子链传动输送结构，模具置于可转动带方位滑轮的吊篮式滚子链上，吊篮一边装有带滑轮摇臂杆。
实现本实用新型，由于实现了机械化、大规模生产的陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，能减轻工人劳动强度，提高生产效率，且减少生产场地，节省人工，降低生产成本，达到清洁生产的目的，又能提高产品质量。 
附图说明
图１是本实用新型陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线的结构原理示意图；
图2是图1的A-A剖视示意图；
图3是本实用新型生产线的自动注浆装置的结构原理示意图；
图4是本实用新型生产线的模具自动导向装置的结构原理示意图；
图5是本实用新型生产线的模具自动倒浆装置的结构原理示意图；
图6是本实用新型生产线的模具自动锁紧顶出装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明：
一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，包括机架1、传动装置2、自动注浆装置3、模具自动旋转装置4、模具自动导向装置5、模具自动倒浆装置6、热风干燥系统7、模具自动锁紧顶出装置8；所述自动注浆装置1由气缸11、电感应筏门12、气缸接残留液装置15；所述模具自动导向装置5由导向槽51和导向滑轮52组成；所述模具自动倒浆装置6由摇臂杆61、扣位转动盘62和调速电机63组成；所述热风干燥系统7由热风机71、热风输送管道72、风门73、干燥箱74、回风装置75组成；所述模具自动锁紧顶出装置8由气缸81、定位板82、顶板83、导套84、导杆85、顶杆86组成。 
上述所示仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，其特征在于：包括机架、传动装置、自动注浆装置、模具自动旋转装置、模具自动导向装置、模具自动倒浆装置、热风干燥系统、模具自动锁紧顶出装置；所述自动注浆装置由气缸、电感应筏门、气缸接残留液装置；所述模具自动导向装置由导向槽和导向滑轮组成；所述模具自动倒浆装置由摇臂杆、扣位转动盘和调速电机组成；所述热风干燥系统由热风机、热风输送管道、风门、干燥箱、回风装置组成；所述模具自动锁紧顶出装置由气缸、定位板、顶板、导套、导杆、顶杆组成。
2. 根据权利要求1所述的陶瓷空心壶类注浆成型全自动生产线，其特征在于：所述传动装置是卧式的滚子链传动输送结构，模具置于可转动带方位滑轮的吊篮式滚子链上，吊篮一边装有带滑轮摇臂杆。
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