CN202964789U - 多功能纵横切割床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能纵横切割床,包括纵向切割锯、纵向驱动电机和横向切割锯、横向驱动电机,纵向切割锯在自动完成纵向切割返回过程中,通过横向启动限位开关自动启动横向切割锯对板材进行横向切割,从而实现了对固定板材的横纵向同时自动切割,所述纵向切割锯为4台,横向切割锯为2台。本实用新型的有益效果:本实用新型实现了切割锯的自动、手动切割功能,通过设置多台横、纵向切割锯,使横、纵向切割锯同时自动对板材进行横、纵向切割,这样切割的板材精确度高,从而也大大提高了切割工作效率。另外本实用新型还可实现对不同厚度板材的切割和自动吹尘功能。
Description
技术领域
本实用新型属于木工机械切割设备技术领域,尤其涉及一种具有板材的纵向、横向及纵横向同时切割功能的多功能纵横切割床。
背景技术
传统切割锯都是人工操作,一次只能对板材一条边进行切割,一张板材需进行四次重复切割,由于人工操作带有一定误差,由此切割成型的板材往往对角线偏差严重,影响板材质量。本实用新型多功能纵横切割床具有自动切割功能,可对多张板材同时进行横、纵向切割,这样切割的板材精确度高,从而也大大提高了切割工作效率。另外本实用新型可实现对不同厚度板材的切割。
实用新型内容
为解决现有切割锯切割效率低、精确度底、切割厚度单一等所带来的人力、物力等资源的浪费,本实用新型提供一种多功能纵横切割床,包括纵向切割锯和横向切割锯,纵向切割锯在完成纵向切割返回过程中,通过横向启动限位开关自动启动横向切割锯对板材进行横向切割,从而实现了对固定板材的横纵向同时自动切割,保证了切割板材的精确度,提高了工作效率。
本实用新型具体是通过以下技术方案来实现:
多功能纵横切割床,包括纵向切割锯1、纵向驱动电机2和横向切割锯3、横向驱动电机4,其特征在于:纵向切割锯1与纵向驱动电机2连接设置于下横梁10上,纵向切割锯前限位开关5、纵向切割锯后限位开关6、横向启动限位开关7,三者固定于切割床矩形管11上;横向切割锯3与横向驱动电机4连接设置在上横梁12上,横向切割锯前限位开关8、横向切割锯后限位开关9,二者固定于横向矩形管13上。
所述纵向切割锯1为4-5台,横向切割锯3为2-3台。
所述横向切割锯3、横向驱动电机4通过轴承座14与横向导轨15相连接,横向导轨15与横向矩形管13相连接,横向矩形管13与调节导轨16相连接,调节导轨16与固定托盘17相连接设置在上横梁12上。
还包括压板气缸18,压板气缸18固定于横向横梁19上。
还包括自动吹尘系统20,自动吹尘系统固定于横向横梁19上。
本实用新型的有益效果:本实用新型实现了切割锯的自动、手动切割功能,通过设置多台横、纵向切割锯,使横、纵向切割锯同时自动对板材进行横、纵向切割,这样切割的板材精确度高,从而也大大提高了切割工作效率。另外本实用新型还可实现对不同厚度板材的切割和自动吹尘功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图主视图;
图2为本实用新型结构示意图左视图;
图3为本实用新型结构示意图俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
多功能纵横切割床,包括纵向切割锯1、纵向驱动电机2和横向切割锯3、横向驱动电机4,其特征在于:纵向切割锯1与纵向驱动电机2连接设置于下横梁10上,纵向切割锯前限位开关5、纵向切割锯后限位开关6、横向启动限位开关7,三者固定于切割床矩形管11上;横向切割锯3与横向驱动电机4连接设置在上横梁12上,横向切割锯前限位开关8、横向切割锯后限位开关9,二者固定于横向矩形管13上。
所述纵向切割锯1为4-5台,横向切割锯3为2-3台。
所述横向切割锯3、横向驱动电机4通过轴承座14与横向导轨15相连接,横向导轨15与横向矩形管13相连接,横向矩形管13与调节导轨16相连接,调节导轨16与固定托盘17相连接设置在上横梁12上。
还包括压板气缸18,压板气缸18固定于横向横梁19上。
还包括自动吹尘系统20,自动吹尘系统固定于横向横梁19上。
进一步描述本实用新型具体工作状态如下:
本多功能纵横切割床分自动和手动两种运行模式,由选择开关选择所需要的工作模式。
1、自动控制模式:以四纵两横多功能纵横切割床为例,按下自动启动按钮后,压板气缸伸出到要求的位置后,纵向驱动电机和纵向切割锯同时启动,由纵向驱动电机驱动纵向切割锯向前行走,撞到前限位开关后,纵向驱动电机驱动纵向切割锯向后行走,撞到后限位开关后,纵向驱动电机和纵向切割锯同时停止;在纵向切割锯撞到前限位开关返回的过程中,会先后分别撞到两个横向切割锯的启动限位开关;撞到横向切割锯的启动限位开关后,横向驱动电机和横向切割锯同时启动,由横向驱动电机驱动横向切割锯向前行走,撞到横向切割锯前限位开关后,横向驱动电机驱动横向切割锯向后行走,撞到横向切割锯后限位开关后,横向驱动电机和横向切割锯同时停止(两台横向切割锯工作过程一样)。在自动模式工作过程中,按下自动停止按钮后,所有电机全部停止,再按下自动启动按钮后,再继续从上一个停止状态下开始工作。每次切割完毕后有自动吹尘系统进行清洁。所有切割锯均为可调式,通过调整切割锯电机上下位置可实现板材切割厚度调整;通过调整切割锯电机左右位置可实现板材切割尺寸调整。
2、手动控制模式:通过选择开关选择横向切割锯工作或者纵向切割锯工作;选择相应的切割锯后,只有手动启动压板气缸,并且压板气缸伸出到要求的位置后,才能通过手动操作启动、停止按钮,控制相应的切割锯。
另外,本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限,在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。
Claims (5)
1.多功能纵横切割床,包括纵向切割锯(1)、纵向驱动电机(2)和横向切割锯(3)、横向驱动电机(4),其特征在于:纵向切割锯(1)与纵向驱动电机(2)连接设置于下横梁(10)上,纵向切割锯前限位开关(5)、纵向切割锯后限位开关(6)、横向启动限位开关(7),三者固定于切割床矩形管(11)上;横向切割锯(3)与横向驱动电机(4)连接设置在上横梁(12)上,横向切割锯前限位开关(8)、横向切割锯后限位开关(9),二者固定于横向矩形管(13)上。
2.根据权利要求1所述的多功能纵横切割床,其特征在于:所述纵向切割锯(1)为4-5台,横向切割锯(3)为2-3台。
3.根据权利要求1或2所述的多功能纵横切割床,其特征在于:所述横向切割锯(3)、横向驱动电机(4)通过轴承座(14)与横向导轨(15)相连接,横向导轨(15)与横向矩形管(13)相连接,横向矩形管(13)与调节导轨(16)相连接,调节导轨(16)与固定托盘(17)相连接设置在上横梁(12)上。
4.根据权利要求1或2所述的多功能纵横切割床,其特征在于:还包括压板气缸(18),压板气缸(18)固定于横向横梁(19)上。
5.根据权利要求1或2所述的多功能纵横切割床,其特征在于:还包括自动吹尘系统(20),自动吹尘系统固定于横向横梁(19)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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