CN202964781U - 装饰条自动冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装饰条自动冲切装置，其包括机座、L状的第二连接座以及定位下模具，第二连接座的水平板的下端面安装有定位上模具，定位上模具和定位下模具合拢后形成固定装饰条的定位腔，第二连接座的竖直板上安装有第三气缸，第三气缸的输出轴上安装有冲刀，冲刀穿过定位腔的侧壁后将固定在定位腔内的装饰条切断。通过设置在第三气缸的输出轴上安装有冲刀，那么将装饰条固定在定位腔后，第三气缸工作将冲刀推入定位腔，并将定位腔内的装饰条冲切为所需要的形状，这样，实现了自动化生产，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，保证了冲切端口的一致性，消除了装饰条划伤操作人员的手的安全隐患。本实用新型适用于装饰条的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰条自动冲切装置。
背景技术
在装饰条的前期生产中，注塑出来的装饰条的边缘都要通过修剪才能进入下一工序。现有的修剪方式都是采用手工修剪的，将装饰条装夹到固定治具上后，操作人员通过剪裁工具（如专用的剪刀）对装饰条进行修剪，但是，对于不同批次的装饰条，不同的操作人员修剪出来的效果均不一致，并且这样的修剪方式费时，效率低下，还存在装饰条划伤操作人员的手的安全隐患。故现在需要一种能实现自动作业，具有冲切准确到位、可操作性高且效率高的装饰条自动冲切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种装饰条自动冲切装置，其能实现自动作业，具有冲切准确到位、冲切端口一致、可操作性高且效率高。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种装饰条自动冲切装置，其包括机座、能在机座上沿竖直方向上下运动的L状的第二连接座以及安装在机座上的定位下模具，所述第二连接座的水平板的下端面安装有定位上模具，所述定位上模具和定位下模具合拢后形成固定装饰条的定位腔，所述第二连接座的竖直板上安装有第三气缸，所述第三气缸的输出轴上安装有冲刀，所述冲刀穿过定位腔的侧壁后将固定在定位腔内的装饰条切断。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定安装在机座上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴上安装有L状的第一连接座，第一气缸的输出轴固定在与第一连接座的竖直板相对的侧壁上，所述第一连接座的竖直板上安装有其输出轴方向朝下的第二气缸，所述第二气缸的输出轴与第二连接座的水平板的上端面固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机座的上端面还设有水平导轨，所述第一连接座的水平板的上端面安装有与水平导轨相匹配的滑块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位上模具靠近冲刀的侧壁上设有能容纳冲刀的滑槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第三气缸的输出轴和冲刀间还设有一端敞口的夹块，所述冲刀的安装端通过螺钉安装在夹块的敞口内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第三气缸，并在第三气缸的输出轴上安装有冲刀，那么将装饰条固定在定位腔后，第三气缸工作将冲刀推入定位腔，并将定位腔内的装饰条冲切为所需要的形状，这样，实现了装饰条冲切的自动化生产，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，保证了冲切端口的一致性，消除了装饰条划伤操作人员的手的安全隐患。
本实用新型适用于装饰条的生产。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型在冲切装饰条中的应用。
参照图1，一种装饰条自动冲切装置，其包括机座1、能在机座1上沿竖直方向上下运动的L状的第二连接座2以及安装在机座1上的定位下模具3，所述第二连接座2的水平板的下端面安装有定位上模具4，所述定位上模具4和定位下模具3合拢后形成固定装饰条的定位腔，所述第二连接座2的竖直板上安装有第三气缸5，所述第三气缸5的输出轴上安装有冲刀6，所述冲刀6穿过定位腔的侧壁后将固定在定位腔内的装饰条切断。
进一步作为优选的实施方式，还包括固定安装在机座1上的第一气缸51，所述第一气缸51的输出轴上安装有L状的第一连接座21，第一气缸51的输出轴固定在与第一连接座21的竖直板相对的侧壁上，所述第一连接座21的竖直板上安装有其输出轴方向朝下的第二气缸52，所述第二气缸52的输出轴与第二连接座2的水平板的上端面固定连接。
进一步作为优选的实施方式，所述机座1的上端面还设有水平导轨7，所述第一连接座21的水平板的上端面安装有与水平导轨7相匹配的滑块8。
进一步作为优选的实施方式，所述定位上模具4靠近冲刀6的侧壁上设有能容纳冲刀6的滑槽。
进一步作为优选的实施方式，所述第三气缸5的输出轴和冲刀6间还设有一端敞口的夹块9，所述冲刀6的安装端通过螺钉安装在夹块9的敞口内。
当然，本实用新型还包括控制第一气缸51、第二气缸52以及第三气缸5的控制系统。
生产时，先将装饰条卡在定位下模具3上后，控制系统依次发出指令，第一气缸51工作，第一气缸51驱动第一连接座21沿水平导轨7移动至定位下模具3上方，并使定位上模具4与定位下模具3对准，第二气缸52驱使定位上模具4扣合在定位下模具3上并将装饰条固定好，第三气缸5工作，其输出轴往前推，冲刀沿着滑槽切入定位腔并将装饰条切断，第三气缸5、第二气缸52以及第一气缸51的输出轴复位，将冲切好的装饰条取出，即实现了装饰条冲切的自动化生产，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，保证了冲切端口的一致性，消除了装饰条划伤操作人员的手的安全隐患。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种装饰条自动冲切装置，其特征在于：其包括机座（1）、能在机座（1）上沿竖直方向上下运动的L状的第二连接座（2）以及安装在机座（1）上的定位下模具（3），所述第二连接座（2）的水平板的下端面安装有定位上模具（4），所述定位上模具（4）和定位下模具（3）合拢后形成固定装饰条的定位腔，所述第二连接座（2）的竖直板上安装有第三气缸（5），所述第三气缸（5）的输出轴上安装有冲刀（6），所述冲刀（6）穿过定位腔的侧壁后将固定在定位腔内的装饰条切断。
2.根据权利要求1所述的装饰条自动冲切装置，其特征在于：还包括固定安装在机座（1）上的第一气缸（51），所述第一气缸（51）的输出轴上安装有L状的第一连接座（21），第一气缸（51）的输出轴固定在与第一连接座（21）的竖直板相对的侧壁上，所述第一连接座（21）的竖直板上安装有其输出轴方向朝下的第二气缸（52），所述第二气缸（52）的输出轴与第二连接座（2）的水平板的上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的装饰条自动冲切装置，其特征在于：所述机座（1）的上端面还设有水平导轨（7），所述第一连接座（21）的水平板的上端面安装有与水平导轨（7）相匹配的滑块（8）。
4.根据权利要求2或3所述的装饰条自动冲切装置，其特征在于：所述定位上模具（4）靠近冲刀（6）的侧壁上设有能容纳冲刀（6）的滑槽。
5.根据权利要求1所述的装饰条自动冲切装置，其特征在于：所述第三气缸（5）的输出轴和冲刀（6）间还设有一端敞口的夹块（9），所述冲刀（6）的安装端通过螺钉安装在夹块（9）的敞口内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105710915A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-29 | 宁波北仑品悦机械有限公司 | 一种用于切断外水切亮条和门框饰条的双刀切断装置 |
| CN106182166A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种装饰条冲切设备 |
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2012
- 2012-12-06 CN CN 201220669337 patent/CN202964781U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106182166A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种装饰条冲切设备 |
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