CN202964469U - 一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装 - Google Patents

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Inventor
李凌冰
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Abstract

本实用新型公开了一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装，包括：U型支撑架（1）、直线导轨（2）、滑块（3）、线包压块（4）、调节螺钉（5）、底板（6）、线包（7）和碗座（8）。该线包定位工装通过安装在U型支撑架（1）上直线导轨（2）的滑块（3）带动线包压块（4）运动，将线包（7）压在碗座（8）内表面要求的位置。与目前车间手工粘贴线包相比，不仅能够保证线包对碗座的精确定位，而且通过该线包定位工装一次可以完成两个线包的粘贴，将碗座旋转90度再完成另外两个线包的粘贴。在生产过程中应用该线包定位工装，提高了产品的一致性，降低了出错几率，提高了生产效率，降低了劳动强度。

Description

一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种动力陀螺线包定位工装，特别是一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装。 
背景技术
红外位标器通常为三自由度框架陀螺仪结构，线包组件是陀螺的一部分。其中基准线圈是一种饼状线圈，安装在陀螺的两侧，用于测量陀螺转子相对弹体的转速。在加工生产和装配过程中若线包轴与弹轴未能重合，位标器感应到的目标位置信息必将有所偏差，进而影响导弹制导的准确度。目前生产中通常是采用工人手工粘贴线包，不但效率低，不容易同时保证四个线包，而且定位精度差，难以保证线包轴线相对于弹轴位置垂直的问题。 
发明内容
本实用新型目的在于提供一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装，解决生产中传统的工人手工粘贴线包，效率低，不容易同时保证四个线包，定位精度差，难以保证线包轴线相对于弹轴位置垂直的问题。 
一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装，包括：U型支撑架、直线导轨、滑块、线包压块、调节螺钉、底板、线包和碗座。 
U型支撑架左右支臂的上端中心位置各有一个螺纹孔，左右支臂的侧面中轴线位置也各有一个螺纹孔，U型支撑架的底面中心位置有通孔，通孔直径大于碗座外沿直径；直线导轨两端各套有一个滑块，滑块能在直线导轨上滑动；直线导轨两端各有一个光孔，直线导轨两端置于U型支撑架左右支臂的上面，螺钉固定；滑块置于线包压块上，并螺钉固定；两个调节螺钉分别穿过U型支撑架左、右支臂侧面的螺纹孔，与线包压块螺母连接；底板位于U型支撑架的底部，并螺钉固定。 
工作时，首先旋转位于U型支撑架左右支臂侧面的调节螺钉，利用直线导轨上的两个滑块把线包压块推到整个定位工装的中心位置；然后将碗座置于底板上并螺钉固定，将整个定位工装通过U型支撑架底面的通孔，套在碗座的外面；将事先绕好的线包套在线包压块上，旋转调节螺钉，直线导轨带动线包压块和线包一起朝碗座方向运动，将线包压在碗座内表面。直线导轨上有两个滑块，一次完成两个线包的粘贴，将碗座旋转90度，再完成另外两个线包的粘贴。 
因此在红外位标器的生产过程中，与工人手工粘贴线包相比，不仅保证了线包位置的准确性，而且生产效率得到了大幅度提高。 
附图说明
图1一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装组成图； 
图2一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装组成剖视图； 
图3一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装的碗座与四个线包位置关系图。 
1.U型支撑架2.直线导轨3.滑块4.线包压块5.调节螺钉6.底板7.线包8.碗座 
具体实施方式
一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装，包括：U型支撑架1、直线导轨2、滑块3、线包压块4、调节螺钉5、底板6、线包7和碗座8。 
U型支撑架1左右支臂的上端中心位置各有一个螺纹孔，左右支臂的侧面中轴线位置也各有一个螺纹孔，U型支撑架1的底面中心位置有通孔，通孔直径大于碗座8外沿直径；直线导轨2两端各套有一个滑块3，滑块3能在直线导轨2上滑动；直线导轨2两端各有一个光孔，直线导轨2两端置于U型支撑架1左右支臂的上面，螺钉固定；滑块3置于线包压块4上，并螺钉固定；两个调节螺钉5分别穿过U型支撑架1左支臂侧面和右支臂侧面的螺纹孔，与线包压块4螺母连接；底板6位于U型支撑架1的底部，并螺钉固定。 
工作时，首先旋转位于U型支撑架1左右支臂侧面的调节螺钉5，利用直线导轨2上的两个滑块3把线包压块4推到整个定位工装的中心位置；然后将碗座8置于底板6上并螺钉固定，将整个定位工装通过U型支撑架1底面的通孔，套在碗座8的外面；将事先绕好的线包7套在线包压块4上，旋转调节螺钉5，直线导轨2带动线包压块4和线包7一起朝碗座8方向运动，将线包7压在碗座8内表面。直线导轨2上有两个滑块3，一次完成两个线包7的粘贴，将碗座8旋转90度，再完成另外两个线包7的粘贴。 

Claims (1)

1.一种红外位标器用动力陀螺线包定位工装，其特征在于包括：U型支撑架（1）、直线导轨（2）、滑块（3）、线包压块（4）、调节螺钉（5）、底板（6）、线包（7）和碗座（8）； 
U型支撑架（1）左右支臂的上端中心位置各有一个螺纹孔，左右支臂的侧面中轴线位置也各有一个螺纹孔，U型支撑架（1）的底面中心位置有通孔，通孔直径大于碗座（8）外沿直径；直线导轨（2）两端各套有一个滑块（3），滑块（3）能在直线导轨（2）上滑动；直线导轨（2）两端各有一个光孔，直线导轨（2）两端置于U型支撑架（1）左支臂和右支臂的上面，螺钉固定；滑块（3）置于线包压块（4）上，并螺钉固定；两个调节螺钉（5）分别穿过U型支撑架（1）左支臂侧面和右支臂侧面的螺纹孔，与线包压块（4）螺母连接；底板（6）位于U型支撑架（1）的底部，并螺钉固定； 
工作时，首先旋转位于U型支撑架（1）左支臂侧面和右支臂侧面的调节螺钉（5），利用直线导轨（2）上的两个滑块（3）把线包压块（4）推到整个定位工装的中心位置；然后将碗座（8）置于底板（6）上并螺钉固定，将整个定位工装通过U型支撑架（1）底面的通孔，套在碗座（8）的外面；将事先绕好的线包（7）套在线包压块（4）上，旋转调节螺钉（5），直线导轨（2）带动线包压块（4）和线包（7）一起朝碗座（8）方向运动，将线包（7）压在碗座（8）内表面；直线导轨（2）上有两个滑块（3），一次完成两个线包（7）的粘贴，将碗座（8）旋转90度，再完成另外两个线包（7）的粘贴。 
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