CN205537461U - 一种定子芯轴弯曲度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子芯轴弯曲度测量装置，属于弯曲度测量技术领域。本实用新型包括百分表、固定架、底座和固定座，还包括2个V型槽和2个支撑板，其中：固定座和2个支撑板在同一操作平台水平放置，2个支撑板设置在固定座左右两侧；2个V型槽垂直固定于2个支撑板的上表面；底座置于固定座的上表面；固定架呈折杆状，其立杆垂直固定于底座的上表面，水平杆的远端连接有夹柄A；百分表被夹柄A夹持，并能够通过夹柄A自由转动。本实用新型只需通过简单装配，将定子芯轴置于2个V型槽槽中，通过转动百分表，使其测头和芯轴的大径垂直接触，转动芯轴，记录百分表数值，就可达到精确测定定子芯轴弯曲度的目的，操作简单，测定成本低。

Description

一种定子芯轴弯曲度测量装置

技术领域

本实用新型涉及弯曲度测量技术领域，具体涉及一种定子芯轴弯曲度测量装置。

背景技术

钻采定子挂胶的尺寸要求非常严格，而挂胶尺寸的控制很大程度取决于芯轴的尺寸。芯轴弯曲度过大，必然会影响钻采定子挂胶的尺寸。芯轴加工过程、安装轴头等也会影响芯轴的弯曲度。所以，在钻采定子挂胶前，必须要对芯轴进行严格的测量。

现有测定芯轴弯曲度的装置一般比较笨重，操作复杂、灵活性差，造成测量成本较高。

中国专利公布号CN202770376U，公开日：2013.03.06的专利文献公开了一种汽轮机转子大轴的弯曲度测量装置，包括套筒，该套筒底部开口，所述套筒中装有测量杆，套筒顶部装有百分表，测量杆的顶部与百分表底部伸进套筒中的表头相接触，所述百分表伸进套筒中的部分通过螺丝与套筒的侧壁固定，所述套筒的外壁上固定有把手，所述把手穿过套筒的侧壁与测量杆相配合。该汽轮机转子大轴的弯曲度测量装置固定在大轴的上方，大轴转动后可以通过百分表来测出大轴上下移动的距离，从而算出大轴的弯曲度，从而能够在汽轮机工作时也能实时测量大轴弯曲度，准确判断汽轮机能否进行冲转。该实用新型通过额外增加测量杆与百分表的表头相接触来对大轴转动后进行测量，是一种间接测量，应用于定子芯轴的测量时，误差较大。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对定子芯轴弯曲度的测量装置笨重、误差较大、操作不方便的技术问题，本实用新型提供了一种定子芯轴弯曲度测量装置。只需通过简单装配，就可达到精确测定定子芯轴弯曲度的目的，而且操作简单，测定成本低。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种定子芯轴弯曲度测量装置，包括百分表、固定架、底座和固定座，还包括2个V型槽和2个支撑板，其中：所述固定座和2个支撑板在同一操作平台水平放置，2个支撑板设置在固定座左右两侧；2个V型槽垂直固定于2个支撑板的上表面；底座置于固定座的上表面；所述固定架呈折杆状，其立杆垂直固定于底座的上表面，水平杆的远端连接有夹柄A；所述百分表被夹柄A夹持，并能够通过夹柄A自由转动。

进一步的方案，底座带有磁性，吸附在铁质的固定座上。

进一步的方案，立杆和水平杆连接处设置有夹柄B，水平杆能够通过夹柄B自由转动。

进一步的方案，2个V型槽的中轴线方向水平，并在同一水平面上。

进一步的方案，支撑板为开口向下的槽钢制成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种定子芯轴弯曲度测量装置，只需通过简单装配，将定子芯轴置于2个V型槽槽中，通过转动百分表，使其测头和芯轴的大径垂直接触，转动芯轴，记录百分表数值，就可达到精确测定定子芯轴弯曲度的目的，操作简单，测定成本低；

(2)本实用新型的定子芯轴弯曲度测量装置，磁性底座固定效果好，且可拆卸，易装配；

(3)本实用新型的定子芯轴弯曲度测量装置，水平杆能够通过夹柄B自由转动，和百分表的自由转动配合，只要保证测头和芯轴的大径垂直接触，就可以测定不同直径的定子芯轴，适用面广；

(4)本实用新型的定子芯轴弯曲度测量装置，V型槽的中轴线方向水平，并在同一水平面上，避免定子芯轴有倾斜度，影响弯曲度测定的精确性；

(5)本实用新型的定子芯轴弯曲度测量装置，用开口向下的槽钢支撑，成本低，适应面广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、百分表；2、固定架；3、底座；4、固定座；5、定子芯轴；6、V型槽；7、支撑板；21、立杆；22、水平杆；23、夹柄A；24、夹柄B。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的定子芯轴弯曲度测量装置，如图1所示，包括百分表1、固定架2、底座3和固定座4，还包括2个V型槽6和2个支撑板7，其中：固定座4和2个支撑板7在同一操作平台水平放置，2个支撑板7设置在固定座4左右两侧；2个V型槽6垂直固定于2个支撑板7的上表面；底座3置于固定座4的上表面；固定架2呈折杆状，其立杆21垂直固定于底座3的上表面，水平杆22的远端连接有夹柄A23；百分表1被夹柄A23夹持，并能够通过夹柄A23自由转动。2个V型槽6的中轴线方向水平，并在同一水平面上。

本实施例的定子芯轴弯曲度测量装置，具体使用时，只需通过简单装配，将定子芯轴5置于2个V型槽6槽中，通过转动百分表1，使其测头和芯轴的大径垂直接触，转动芯轴，记录百分表1数值，就可达到精确测定定子芯轴弯曲度的目的，操作简单，测定成本低。

实施例2

本实施例的定子芯轴弯曲度测量装置，其基本结构同实施例1，改进之处在于：底座3带有磁性，固定座为铁质材料制作，底座3能够吸附在铁质的固定座4上，可拆卸，易装配。立杆21和水平杆22连接处设置有夹柄B24，水平杆22能够通过夹柄B24自由转动，平杆能够通过夹柄B24自由转动，和百分表1的自由转动配合，只要保证测头和芯轴的大径垂直接触，就可以测定不同直径的定子芯轴，适用面广。支撑板7为开口向下的槽钢制成，制作成本低，适用于在非平面操作台上的测量。

实施例3

本实施例的定子芯轴弯曲度测量装置，其基本结构同实施例2，改进之处在于：V型槽6的底部槽口为和定子芯轴直径一致的半圆状，定子芯轴通过嵌入V型槽6的底部，并能够自由旋转，好处是，保证定子芯轴测定时的水平，并使旋转更加容易。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种定子芯轴弯曲度测量装置，包括百分表(1)、固定架(2)、底座(3)和固定座(4)，其特征在于：还包括2个V型槽(6)和2个支撑板(7)，其中：

所述固定座(4)和2个支撑板(7)在同一操作平台水平放置，2个支撑板(7)设置在固定座(4)左右两侧；2个V型槽(6)垂直固定于2个支撑板(7)的上表面；底座(3)置于固定座(4)的上表面；所述固定架(2)呈折杆状，其立杆(21)垂直固定于底座(3)的上表面，水平杆(22)的远端连接有夹柄A(23)；所述百分表(1)被夹柄A(23)夹持，并能够通过夹柄A(23)自由转动。

2.根据权利要求1所述定子芯轴弯曲度测量装置，其特征在于：所述底座(3)带有磁性，吸附在铁质的固定座(4)上。

3.根据权利要求1或2所述定子芯轴弯曲度测量装置，其特征在于：所述立杆(21)和水平杆(22)连接处设置有夹柄B(24)，水平杆(22)能够通过夹柄B(24)自由转动。

4.根据权利要求1或2所述定子芯轴弯曲度测量装置，其特征在于：所述2个V型槽(6)的中轴线方向水平，并在同一水平面上。

5.根据权利要求4所述定子芯轴弯曲度测量装置，其特征在于：所述支撑板(7)为开口向下的槽钢制成。