CN202963968U

CN202963968U - 自动吹吸锁螺丝机

Info

Publication number: CN202963968U
Application number: CN 201220724403
Authority: CN
Inventors: 马新全; 张润芹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-12-25

Abstract

本实用新型涉及一种自动吹吸锁螺丝机，包括工作台、定位装置及安装在定位装置上的锁螺丝机构，所述锁螺丝机构包括电动螺丝批、螺丝刀、套设于螺丝刀下部的螺丝刀导管、与电动螺丝批连接并控制螺丝刀伸出长度的第一气缸机构、与螺丝刀导管连接并控制螺丝刀导管伸出长度的第二气缸机构及安装于第二气缸机构底部的导向机构，所述螺丝刀依次穿过第一气缸机构、第二气缸机构和导向机构并从螺丝刀导管的下管口伸出。本实用新型能自动完成螺丝的吹入、吸取、推出并把螺丝锁入螺丝孔中，螺丝锁入的深度可通过改变气缸的行程来实现，提高了生产效率和质量。

Description

自动吹吸锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种锁螺丝机，具体涉及一种自动吹吸锁螺丝机。

背景技术

在我国现阶段，自动锁螺丝技术广泛应用于家用电器、汽车、家具、电子、通讯、玩具等领域，关于自动化锁螺丝的设备被大量开发。目前的自动锁螺丝机可自动吸取或者吹入螺丝，并自动将螺丝锁入螺丝孔，实现螺丝的准确、迅速锁紧，既大大提高了生产效率又提高了产品质量。但是，针对锁螺丝方面的自动锁螺丝机，由于结构简单、功能单一，不能有效吸取各种规格螺丝并将螺丝锁入各种深孔螺丝孔中，且经常出现漏锁螺丝、错锁螺丝、滑牙、偏斜、螺丝头部锁花、碰伤工件、卡螺丝、螺丝刀头螺丝易掉落等问题，导致锁螺丝效率低、质量差。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能高效、准确锁合各种深孔螺丝的自动吹吸锁螺丝机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：自动吹吸锁螺丝机，包括工作台、安装在工作台上的定位装置及安装在定位装置上的锁螺丝机构，所述锁螺丝机构包括电动螺丝批、螺丝刀、套设于螺丝刀下部的螺丝刀导管、与电动螺丝批连接并控制螺丝刀伸出长度的第一气缸机构、与螺丝刀导管连接并控制螺丝刀导管伸出长度的第二气缸机构及安装于第二气缸机构底部的导向机构，所述螺丝刀依次穿过第一气缸机构、第二气缸机构和导向机构并从螺丝刀导管的下管口伸出。

所述第一气缸机构包括第一气缸体、盖设于第一气缸体上端的第一气缸盖、运行于第一气缸体内的第一活塞和第一活塞套轴及分别设于第一气缸体上下部的第一进气口或第一排气口，所述第一气缸机构通过第一活塞套轴与电动螺丝批连接。

所述第一活塞套轴内还设有伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括两个内外套合的第一中空套管和第二中空套管，所述第一中空套管上下滑动于第二中空套管内并通过调节螺母调节第一中空套管的滑动行程，所述调节螺母与第二中空套管螺接并通过固定螺母固定在第二中空套管上。

所述第二气缸机构包括第二气缸体、盖设于第二气缸体上端的第二气缸盖、运行于第二气缸体内的第二活塞和第二活塞套轴及分别设于第二气缸体上的第二进气口或第二排气口，所述第二活塞套轴的下端与螺丝刀导管螺接。

所述导向机构包括导向夹头、设于导向夹头内供所述螺丝刀导管通过的导气套管和导向孔、分别与导气套管和导向孔相连通的吸气管和吹料管。

所述导向夹头具有一对夹块，所述两夹块转动铰接于导向夹头，所述两夹块上还设有使所述两夹块张开或闭合的复位弹簧，两夹块闭合状态的下端形成可容置螺丝且防止螺丝掉出的收缩通孔。

所述螺丝刀通过连接件与电动螺丝批连接，所述第一活塞套轴与连接件连接并带动螺丝刀上下运动。

所述第一活塞套轴内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接所述第一中空套管和连接件，所述连接件内安装有限定所述螺丝刀轴向运动的轴承。

所述自动吹吸锁螺丝机还包括螺丝供料机和真空发生器，所述螺丝供料机和真空发生器分别通过气管与吹料管和吸气管连通。

相对于现有技术，本实用新型能把各种螺丝锁入各种深孔螺丝孔中，并通过改变气缸的行程来实现锁入的深度，提高了锁深孔螺丝的效率和质量，以及通过更换不同尺寸规格的吹料管、螺丝刀头、螺丝刀头导管、夹头块等，可以实现锁各种尺寸规格的螺丝。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型自动吹吸锁螺丝机的结构示意图

图2为本实用新型自动吹吸锁螺丝机的锁螺丝机构的结构示意图

图3为图2的A-A向剖视图

附图标识说明：

10、工作台 45、导管接头

20、工件 46、连接件

30、定位装置 47、轴承

40、锁螺丝机构 48、压缩弹簧

41、电动螺丝批 50、第一气缸机构

42、螺丝刀 51、第一气缸体

43、连接杆 52、第一气缸盖

44、螺丝刀导管 53、第一活塞

54、第一活塞套轴 74、第二活塞套轴

55、第一进气口 75、第二进气口

56、第一排气口 76、第二排气口

57、第一中空套管 77、气缸套

58、第二中空套管 80、导向机构

59、调节螺母 81、导气套管

60、固定螺母 82、吸气管

61、弹簧 83、吹料管

70、第二气缸机构 84、夹块

71、第二气缸体 85、复位弹簧

72、第二气缸盖 90、螺丝

73、第二活塞

具体实施方式

如图1至图3所示的本实用新型的自动吹吸锁螺丝机，包括工作台10、安装在工作台10上的定位装置30及安装在定位装置30上的锁螺丝机构40，该锁螺丝机构40包括电动螺丝批41、螺丝刀42、套设于螺丝刀42下部的螺丝刀导管44、与电动螺丝批41连接并控制螺丝刀42伸出长度的第一气缸机构50、与螺丝刀导管44连接并控制螺丝刀导管44伸出长度的第二气缸机构70及安装于第二气缸机构70底部的导向机构80，该螺丝刀42依次穿过第一气缸机构50、第二气缸机构70和导向机构80并从螺丝刀导管44的下管口伸出。当然，螺丝刀导管44的下管口还可以螺接一供螺丝90被吸入的导管接头45。

第一气缸机构50包括第一气缸体51、盖设于第一气缸体51上端的第一气缸盖52、运行于第一气缸体51内的第一活塞53和第一活塞套轴54及分别设于第一气缸体51上下部的第一进气口55或第一排气口56，第一气缸机构50通过第一活塞套轴54与电动螺丝批41连接。第一活塞套轴54内还设有伸缩调节机构，该伸缩调节机构包括两个内外套合的第一中空套管57和第二中空套管58，第一中空套管57上下滑动于第二中空套管58内并通过调节螺母59调节第一中空套管57的滑动行程，调节螺母59与第二中空套管58螺接并通过固定螺母60固定在第二中空套管58上。第一气缸体51内还安装有增加第一活塞套轴54上下滑动缓冲力的弹簧61。

第二气缸机构70包括第二气缸体71、盖设于第二气缸体71上端的第二气缸盖72、运行于第二气缸体71内的第二活塞73和第二活塞套轴74及分别设于第二气缸体71上的第二进气口75或第二排气口76，第二活塞套轴74的下端与螺丝刀导管44螺接。该第二气缸机构70通过气缸套77与第一气缸机构50连接。

导向机构80包括导向夹头、设于导向夹头内供螺丝刀导管44通过的导气套管81和导向孔、分别与导气套管81和导向孔相连通的吸气管82和吹料管83。导向夹头具有一对夹块84，两夹块84转动铰接于导向夹头，两夹块84上还设有使两夹块84张开或闭合的复位弹簧85，两夹块84闭合状态的下端形成可容置螺丝90且防止螺丝90掉出的收缩通孔。

螺丝刀42通过连接件46与电动螺丝批41连接，第一活塞套轴54与连接件46连接并带动螺丝刀42上下运动。第一活塞套轴54内设有压缩弹簧48，压缩弹簧48的两端分别连接第一中空套管57和连接件46，连接件46内安装有限定螺丝刀42轴向运动的轴承47。当然，电动螺丝批41可通过一连接杆43与螺丝刀42传动连接，该连接杆43依次穿过第一中空套管57、第二活塞套轴74、螺丝刀导管44和导管接头45，根据待锁螺丝的大小不同，可通过更换不同规格的螺丝刀和相应的螺丝刀导管进行调整。

自动吹吸锁螺丝机还包括螺丝供料机和真空发生器，该螺丝供料机和真空发生器分别通过气管与吹料管83和吸气管82连通。

工作过程：螺丝90通过吹料管83进入导向机构80内，接着螺丝90通过吸气管82被吸入导管接头45内并被吸附到螺丝刀42的刀头上，第二气缸机构70运动，第二活塞套轴74带动螺丝刀导管44从导向夹头推出，然后第一气缸机构50运动，第一活塞套轴54带动电动螺丝批41向下运行并推动螺丝刀42向下运行，将螺丝90推出并锁入工件20的螺丝孔内。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.自动吹吸锁螺丝机，包括工作台、安装在工作台上的定位装置及安装在定位装置上的锁螺丝机构，其特征在于：所述锁螺丝机构包括电动螺丝批、螺丝刀、套设于螺丝刀下部的螺丝刀导管、与电动螺丝批连接并控制螺丝刀伸出长度的第一气缸机构、与螺丝刀导管连接并控制螺丝刀导管伸出长度的第二气缸机构及安装于第二气缸机构底部的导向机构，所述螺丝刀依次穿过第一气缸机构、第二气缸机构和导向机构并从螺丝刀导管的下管口伸出。

2.根据权利要求1所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述第一气缸机构包括第一气缸体、盖设于第一气缸体上端的第一气缸盖、运行于第一气缸体内的第一活塞和第一活塞套轴及分别设于第一气缸体上下部的第一进气口或第一排气口，所述第一气缸机构通过第一活塞套轴与电动螺丝批连接。

3.根据权利要求2所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述第一活塞套轴内还设有伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括两个内外套合的第一中空套管和第二中空套管，所述第一中空套管上下滑动于第二中空套管内并通过调节螺母调节第一中空套管的滑动行程，所述调节螺母与第二中空套管螺接并通过固定螺母固定在第二中空套管上。

4.根据权利要求1所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述第二气缸机构包括第二气缸体、盖设于第二气缸体上端的第二气缸盖、运行于第二气缸体内的第二活塞和第二活塞套轴及分别设于第二气缸体上的第二进气口或第二排气口，所述第二活塞套轴的下端与螺丝刀导管螺接。

5.根据权利要求1所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述导向机构包括导向夹头、设于导向夹头内供所述螺丝刀导管通过的导气套管和导向孔、分别与导气套管和导向孔相连通的吸气管和吹料管。

6.根据权利要求5所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述导向夹头具有一对夹块，所述两夹块转动铰接于导向夹头，所述两夹块上还设有使所述两夹块张开或闭合的复位弹簧，两夹块闭合状态的下端形成可容置螺丝且防止螺丝掉出的收缩通孔。

7.根据权利要求3所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述螺丝刀通过连接件与电动螺丝批连接，所述第一活塞套轴与连接件连接并带动螺丝刀上下运动。

8.根据权利要求7所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述第一活塞套轴内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接所述第一中空套管和连接件，所述连接件内安装有限定所述螺丝刀轴向运动的轴承。

9.根据权利要求1所述的自动吹吸锁螺丝机，其特征在于：所述自动吹吸锁螺丝机还包括螺丝供料机和真空发生器，所述螺丝供料机和真空发生器分别通过气管与吹料管和吸气管连通。