CN202963804U - 太阳能电池片串焊机及输送机构用风扇冷却带轮装置 - Google Patents

Abstract

一种太阳能电池片串焊机，包括串焊机机架及设置在串焊机机架上的输送机构用风扇冷却带轮装置。该输送机构用风扇冷却带轮装置包括支撑座、电机安装板、驱动电机、执行带轮、同步带Ⅰ、随动带轮Ⅰ、随动带轮Ⅱ、随动带轮Ⅲ、同步带Ⅱ和风扇。在驱动电机带动带轮传动输送电池片过程中，随着工作时间的推移，随动带轮Ⅱ因运动受热膨胀，逐渐影响了电池片的输送精度，因此在随动带轮Ⅱ的斜上方设置了风扇，通过风扇给随动带轮Ⅱ进行降温的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置，有效地杜绝了由此产生的电池片“漏白”及电池串中电池片的间隔不均现象。本实用新型还提供了一种电池片输送机构用风扇冷却带轮装置。

Description

太阳能电池片串焊机及输送机构用风扇冷却带轮装置

技术领域

本实用新型涉及同步带机械传动领域，特别涉及一种太阳能电池片串焊机及输送机构用风扇冷却带轮装置。

背景技术

 在晶体硅太阳能电池片组件制造过程中，为了将电池片80焊接成串，就要有电池片输送机构，因电池片的主栅线81比较窄，一般是1.5～2.0mm，为了将同等规格的焊带90铺设到该电池片主栅线上，就需要机械手精确的搬运电池片。而在电池片的输送过程中，随着工作时间的推移，输送机构中传动单元的驱动电机、执行带轮、随动带轮的温度会逐渐的升高，特别是影响机械手搬运电池片的精确性的带轮因运动受热而膨胀，使输送的电池片的位置发生变化，从而影响了电池片主栅线81与焊带90位置的准确性及电池串中电池片的间隔偏差，出现了电池串上焊带与栅线不重合的“漏白”现象及电池串中电池片的间隔不均现象。且在电池串的输送过程中，为杜绝“漏白”现象及电池串中电池片的间隔不均现象的发生，需对影响电池片输送位置准确性的传动系统进行恒温控制。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种为保证太阳能电池片输送机构准确输送电池片，减少“漏白”及电池串中电池片间隔不均现象的发生，采用风扇冷却带轮的太阳能电池片串焊机。

还有必要提供一种为保证太阳能电池片输送机构准确输送电池片，减少“漏白”及电池串中电池片间隔不均现象的发生，采用风扇冷却带轮的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置。

一种太阳能电池片串焊机，包括串焊机机架及设置在串焊机机架上的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置。该输送机构用风扇冷却带轮装置包括支撑座、电机安装板、驱动电机、执行带轮、同步带Ⅰ、随动带轮Ⅰ、随动带轮Ⅱ、随动带轮Ⅲ、同步带Ⅱ和风扇。

其中，支撑座安装于串焊机机架上，电机安装板与驱动电机固定连接并安装于支撑座上，驱动电机的输出轴与执行带轮固定连接；随动带轮Ⅰ通过同步带Ⅰ与执行带轮传动连接；随动带轮Ⅱ与随动带轮Ⅰ安装于一体，随动带轮Ⅱ通过同步带Ⅱ与随动带轮Ⅲ传动连接；在随动带轮Ⅰ与随动带轮Ⅱ的斜上方设置有一风扇，风扇安装于电机安装板上并位于执行带轮的正上方。

优选的，该输送机构用风扇冷却带轮装置中执行带轮与随动带轮Ⅰ的齿数按照一定的传动比进行设置，且随动带轮Ⅰ的齿数要大于执行带轮的齿数。

优选的，随动带轮Ⅱ和随动带轮Ⅲ的齿数均小于随动带轮Ⅰ的齿数。 

一种输送机构用风扇冷却带轮装置，包括支撑座、电机安装板、驱动电机、执行带轮、同步带Ⅰ、随动带轮Ⅰ、随动带轮Ⅱ、随动带轮Ⅲ、同步带Ⅱ和风扇。

其中，支撑座安装于串焊机机架上，电机安装板与驱动电机固定连接并安装于支撑座上，驱动电机的输出轴与执行带轮固定连接；随动带轮Ⅰ通过同步带Ⅰ与执行带轮传动连接；随动带轮Ⅱ与随动带轮Ⅰ安装于一体，随动带轮Ⅱ通过同步带Ⅱ与随动带轮Ⅲ传动连接；在随动带轮Ⅰ与随动带轮Ⅱ的斜上方设置有一风扇，风扇安装于电机安装板上并位于执行带轮的正上方。

优选的，该输送机构用风扇冷却带轮装置中执行带轮与随动带轮Ⅰ的齿数按照一定的传动比进行设置，且随动带轮Ⅰ的齿数要大于执行带轮的齿数。

优选的，随动带轮Ⅱ和随动带轮Ⅲ的齿数均小于随动带轮Ⅰ的齿数。 

本实用新型提供的太阳能电池片串焊机及输送机构用风扇冷却带轮装置，通过安装于电机安装座上的风扇给影响输送机构输送电池片位置准确性的随动带轮Ⅱ降温，以减少带轮因温度变化从而使传动精度下降的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置。

附图说明：

附图1为现有的太阳能电池片与焊带铺设的结构示意图。

附图2为一较佳实施方式的输送机构用风扇冷却带轮装置后视轴侧结构示意图。

图中：输送机构用风扇冷却带轮装置10、支撑座20、驱动电机30、风扇31、电机安装板32、执行带轮33、同步带Ⅰ34、随动带轮Ⅰ35、随动带轮Ⅱ36、同步带Ⅱ37、随动带轮Ⅲ38、串焊机机架60、电池片80、电池片主栅线81、焊带90。

具体实施方式：

本实用新型提供的输送机构用风扇冷却带轮装置应用于太阳能电池片串焊机中，输送机构用风扇冷却带轮装置设置在串焊机机架上，输送机构用风扇冷却带轮装置的驱动电机在计算机控制下，驱动输送机构用风扇冷却带轮装置的执行带轮旋转，在同步带Ⅰ的作用下，带动随动带轮Ⅰ和随动带轮Ⅱ转动，在同步带Ⅱ的作用下，带动随动带轮Ⅲ转动，从而实现了电池片的输送。随着工作时间的推移，随动带轮Ⅱ因运动受热膨胀，逐渐影响了电池片的输送精度，因此在随动带轮Ⅱ的斜上方设置了风扇，通过风扇给随动带轮Ⅱ进行降温的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置，以有效地减少电池片“漏白”及电池串中电池片间隔不均现象的产生。

请同时参看图1和图2，该输送机构用风扇冷却带轮装置10包括支撑座20、驱动电机30、风扇31、电机安装板32、执行带轮33、同步带Ⅰ34、随动带轮Ⅰ35、随动带轮Ⅱ36、同步带Ⅱ37、随动带轮Ⅲ38。

支撑座20安装于串焊机机架60上，电机安装板32与驱动电机30固定连接并安装于支撑座20上，驱动电机30的输出轴与执行带轮33固定连接；随动带轮Ⅰ35通过同步带Ⅰ34与执行带轮33传动连接；随动带轮Ⅰ35位于电池片输送方向上；随动带轮Ⅱ36与随动带轮Ⅰ35安装于一体，随动带轮Ⅱ36通过同步带Ⅱ37与随动带轮Ⅲ38传动连接；随动带轮Ⅲ38位于电池片输送方向的电池片送达位置；随动带轮Ⅰ35和随动带轮Ⅱ36的斜上方设置有风扇31，风扇31安装于电机安装板32上，并位于执行带轮33的正上方，风扇31对随动带轮Ⅰ35和随动带轮Ⅱ36直接风冷散热。其中驱动电机30的输出轴与执行带轮33通过紧定螺钉固定连接。

在本实施方式中，执行带轮与随动带轮Ⅰ的齿数按照一定的传动比进行设置，且随动带轮Ⅰ的齿数要大于执行带轮的齿数；随动带轮Ⅱ和随动带轮Ⅲ的齿数均小于随动带轮Ⅰ的齿数。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片串焊机，包括串焊机机架及设置在串焊机机架上的输送机构用风扇冷却带轮装置，其特征在于：该输送机构用风扇冷却带轮装置包括支撑座、电机安装板、驱动电机、执行带轮、同步带Ⅰ、随动带轮Ⅰ、随动带轮Ⅱ、随动带轮Ⅲ、同步带Ⅱ和风扇；

其中，支撑座安装于串焊机机架上，电机安装板与驱动电机固定连接并安装于支撑座上，驱动电机的输出轴与执行带轮固定连接；随动带轮Ⅰ通过同步带Ⅰ与执行带轮传动连接；随动带轮Ⅱ与随动带轮Ⅰ安装于一体，随动带轮Ⅱ通过同步带Ⅱ与随动带轮Ⅲ传动连接；在随动带轮Ⅰ与随动带轮Ⅱ的斜上方设置有一风扇，风扇安装于电机安装板上并位于执行带轮的正上方。

2. 如权利要求1所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于：执行带轮与随动带轮Ⅰ的齿数按照一定的传动比进行设置，且随动带轮Ⅰ的齿数要大于执行带轮的齿数。

3.如权利要求1或2所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于：随动带轮Ⅱ和随动带轮Ⅲ的齿数均小于随动带轮Ⅰ的齿数。

4.一种太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置，其特征在于：该输送机构用风扇冷却带轮装置包括支撑座、电机安装板、驱动电机、执行带轮、同步带Ⅰ、随动带轮Ⅰ、随动带轮Ⅱ、随动带轮Ⅲ、同步带Ⅱ和风扇；

其中，支撑座安装于串焊机机架上，电机安装板与驱动电机固定连接并安装于支撑座上，驱动电机的输出轴与执行带轮固定连接；随动带轮Ⅰ通过同步带Ⅰ与执行带轮传动连接；随动带轮Ⅱ与随动带轮Ⅰ安装于一体，随动带轮Ⅱ通过同步带Ⅱ与随动带轮Ⅲ传动连接；在随动带轮Ⅰ与随动带轮Ⅱ的斜上方设置有一风扇，风扇安装于电机安装板上并位于执行带轮的正上方。

5.如权利要求4所述的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置，其特征在于：执行带轮与随动带轮Ⅰ的齿数按照一定的传动比进行设置，且随动带轮Ⅰ的齿数要大于执行带轮的齿数。

6.如权利要求4或5所述的太阳能电池片输送机构用风扇冷却带轮装置，其特征在于：随动带轮Ⅱ和随动带轮Ⅲ的齿数均小于随动带轮Ⅰ的齿数。

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