CN202956528U - 高精密度镜方位调整架 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于高精密度镜方位调整架，除了传统上使用的固定球体，固定板，调整板及微调板外，本实用新型还提供微调的机构，使得镜面除了粗调外还可进行微调，可以精确的引导反射光束至所需要的位置点。本实用新型的微调的机构包含:一微调板安装在该调整板的后侧；一应力轴；一第一应力弹簧及一第二应力弹簧；弹性系数均相当的大，而使得该应力轴可以牢牢的固定在该调整板及微调板之间；一第一调整螺丝一第二调整螺丝；一弹性元件安装在该第二调整螺丝的顶端；该弹性元件的第三弹性系数比上述的第一应力弹簧及该第二应力弹簧的弹性系数小很多；将该第二调整螺丝往前转将导致该微调板从该调整板移开。另外本实用新型也可以是一二维的结构。

Description

高精密度镜方位调整架

技术领域

本实用新型有关于高精密方位调整的光学反射镜，除了传统上使用的固定球体，调整板及微调板外，本实用新型还提供微调的机构，使得镜面除了粗调外还可进行微调，可精确的引导反射光束至所需要的位置点。 

背景技术

在光学的应用中通常必需将光束经由一反射作用导向一标的投射点如在干涉仪等的应用。因此使用反射镜而将入射光束反射至一标的投射点。但是如果反射光束无法精确的指向标的投射点，使用者必须调整该反射镜的方位，而使得该光束导引项标的投射点。因为必须相当高的精准度，调整的步骤必须相当精准。 

图1A及1B中显示现有技术中反射镜方位调整的方式。在下文中将说明此现有结构的各元件。 

一反射镜20用于反射入射光束C且产生反射光束R到一标的投射点P。一般该反射光束R无法直接指向该标的投射点P，所以使用者必须调整该反射镜20的方位以使得反射光束R可以指向该标的投射点P。 

一固定板10用于固定该反射镜20。例如可以将反射镜20紧紧的埋入或以螺旋方式固定到该固定板10中。在该图中是将该反射镜20埋入该固定板10的一开口12中。 

一调整板30位于该固定板10的后侧。 

一固定球体40固定在该固定板10及该调整板30之间。在本例子中，固定板10形成一凹槽11，且调整板30形成一凹槽33。该固定球体40则位于该固定板10的凹槽11及该调整板30的凹槽33之间。 

一维持弹簧50固定在该固定板10的穿孔14及调整板30的穿孔37之间。该维持弹簧50的效用为将固定板10及调整板30拉近，而该固定球体40则使得该调整板30及该固定板10可以维持在一定的距离之间。所以由该固定板10、调整板30、固定球体40及维持弹簧50所形成的结构维持一固定的关系。 

如上所述，必须将反射镜的方位微微的调整而使得反射光束R指向一标的投射点P。第一调整螺丝60的一端抵住该固定板10，且该第一调整螺丝60的一段螺合该调整板30的螺纹孔32的一段，而第一调整螺丝60的另一端从该调整板30的后侧露出来，在调整时，当使用者调整第一调整螺丝60时，将使得该调整板30及固定球体40拉进或远离。 

但是在现有技术中，由于在使用者所使用的灵敏度，该第一调整板30的每一个移程将受到限制。结果通常该移程是几微米，此距离太大而无法对反射光束R的反射进行微细的控制。而导致调整上的困难。 

实用新型内容

本实用新型有关于高精密方位调整的光学反射镜，除了传统上使用的固定球体，调整板及微调板外，本实用新型还提供微调的机构，所以使得镜面除了粗调外还可进行微调，所以可以精确的引导反射光束至所需要的位置点。 

为达到上述目的，本实用新型中提出一种高精密度镜方位调整架，其包含: 

一个反射镜，用于反射入射光束且产生反射光束到标的投射点；

一个固定板，用于固定该反射镜；

一个调整板，位于该固定板的后侧；

一个固定球体，固定在该固定板及该调整板之间，使得该调整板及该固定板维持在一定的距离之间；

一个维持弹簧，固定在该固定板的穿孔及调整板的穿孔之间，用于将固定板及调整板拉近；由该固定板、调整板、固定球体及维持弹簧所形成的结构维持固定的关系；

一个微调板，安装在该调整板的后侧；

一个应力轴，有一个第一端，该第一端通过该微调板的一个穿孔，且固定到该调整板的一个螺纹孔中；该应力轴的第二端经由该微调板的穿孔而从该微调板中露出来；一个第一应力弹簧安装在该微调板及该应力轴露于该微调板的外侧且包围该应力轴；一个第二应力弹簧安装在该调整板及该微调板之间且包围该应力轴的一段，该段位于该调整板及该微调板之间；该第一应力弹簧为具有第一弹性系数K1的弹簧；该第二应力弹簧为具有第二弹性系数K2的弹簧；该具有第一弹性系数K1的第一应力弹簧及该具有第二弹性系数K2的第二应力弹簧均能使得该应力轴牢固在该调整板及微调板之间；

一个第一调整螺丝，其一端抵住在该固定板中的凹槽的内壁，且该第一调整螺丝的中段螺合该调整板的螺纹孔，其中该微调板的该穿孔的直径大于该第一调整螺丝的直径以不影响该第一调整螺丝的移动；调整该第一调整螺丝将导致固定板及调整板拉近或远离；

一个第二调整螺丝，其一端啮合该微调板，并外露于该微调板；该第二调整螺丝的尖端插入该调整板的凹槽中；一个弹性元件安装在该第二调整螺丝的顶端，且限制在该调整板的凹槽的内壁及该第二调整螺丝的顶端之间；该弹性元件的第三弹性系数K3比上述的第一应力弹簧的第一弹性系数K1及该第二应力弹簧的第二弹性系数K2小；该第二调整螺丝往前转将导致该微调板从该调整板移开。

本实用新型也可以是一二维的结构,一种高精密度镜方位调整架，其包含: 

一个反射镜，用于反射入射光束且产生反射光束到标的投射点；

一个L形固定板，用于固定该反射镜；

一个L形调整板，位于该固定板的后侧；

一个固定球体，固定在该固定板及该调整板的L形转折处之间，使得该调整板及该固定板维持在一定的距离之间； 

一个L形微调板，安装在该调整板的后侧；

其该L形固定板、该L形调整板与该L形微调板沿着X轴及Y轴对齐，各X轴及Y轴上安装一组调整组件，各调整组件包含:　

一个维持弹簧，固定在该固定板的穿孔及调整板的穿孔之间，用于将固定板及调整板拉近；由该固定板、调整板、固定球体及维持弹簧所形成的结构维持固定的关系；

一个应力轴，有一个第一端，该第一端通过该微调板的一个穿孔，且固定到该调整板的一个螺纹孔中，该应力轴的第二端经由该微调板的穿孔而从该微调板中露出来；一个第一应力弹簧，安装在该微调板及该应力轴露于该微调板的外侧且包围该应力轴；一个第二应力弹簧，安装在该调整板及该微调板之间且包围该应力轴的一段，该段位于该调整板及该微调板之间；该第一应力弹簧为具有第一弹性系数K1的弹簧；该第二应力弹簧为具有第二弹性系数K2的弹簧；该具有第一弹性系数K1的第一应力弹簧及该具有第二弹性系数K2的第二应力弹簧能使得该应力轴牢固在该调整板及微调板之间；

一个第一调整螺丝，其一端抵住在该固定板中的凹槽的内壁，且该第一调整螺丝的中段螺合该调整板的螺纹孔，其中该微调板的该穿孔的直径大于该第一调整螺丝的直径，以不影响该第一调整螺丝的移动；调整该第一调整螺丝将导致固定板及调整板拉近或远离；

一个第二调整螺丝，其一端啮合该微调板，并外露于该微调板；该第二调整螺丝的尖端插入该调整板的凹槽中；一个弹性元件安装在该第二调整螺丝的顶端，且限制在该调整板的凹槽的内壁及该第二调整螺丝的顶端之间；该弹性元件的第三弹性系数K3比上述的第一应力弹簧的第一弹性系数K1及该第二应力弹簧的第二弹性系数K2小；该第二调整螺丝往前转将导致该微调板从该调整板移开。

如上所述的高精密度镜方位调整架，该固定板形成一个凹槽，且调整板形成另一个凹槽，该固定球体则位于该固定板的凹槽及该调整板的凹槽之间。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，该第一调整螺丝的另一端穿出该微调板的穿孔而从该调整板的后侧露出。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，该弹性元件为一个C形簧片, 或螺旋弹簧，或O形簧片，或涡形弹簧，或曲形簧片。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，该应力轴的该第二端有一个扩大头端，该第一应力弹簧安装在该微调板及该应力轴的扩大头端之间。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，该反射镜埋入或以螺旋方式固定到该固定板中。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，一个珠体安装在该第一调整螺丝的前端而顶住该固定板中的凹槽的内壁，使得该第一调整螺丝自由转动，而不会受凹槽的内壁磨擦力的影响。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，一个珠体固定到该第二调整螺丝的顶端。 

如上所述的高精密度镜方位调整架，还包含： 

一个边端应力轴，安装在该微调板的该L形的转折处，该边端应力轴的第一端通过该微调板的穿孔，且然后固定到该调整板的螺纹孔中，该边端应力轴的第二端通过该微调板的穿孔而从该微调板外露出来，该边端应力轴的该第二端有扩大的头部；

一个第四应力弹簧，安装在该微调板及该边端应力轴的扩大头部之间，而且包围该边端应力轴；

一个第五应力弹簧，安装在该调整板及该微调板之间，且包围位于该调整板及该微调板之间的边端应力轴；

该第四应力弹簧为具有第四弹性系数K4的弹簧，且该第五应力弹簧为具有第五弹性系数K5的弹簧，该第四弹性系数K4及该第五弹性系数K5比该弹性元件的第三弹性系数K3大很多，以使得该边端应力轴牢固在该调整板及微调板之间。

本实用新型有关于高精密度镜方位调整架，除了传统上使用的固定球体，固定板，调整板及微调板外，本实用新型还提供微调的机构，使得镜面除了粗调外还可进行微调，可以精确的引导反射光束至所需要的位置点。 

附图说明

图1A及1B中显示现有技术中反射镜方位调整的方式。 

图2A为本实用新型的高精密度镜方位调整架的立体分解图，其中显示一维的结构。 

图2B为本实用新型的高精密度镜方位调整架的侧视组装图，其中显示一维的结构。 

图3为本实用新型的高精密度镜方位调整架的组装立体图，其中显示一二维的结构。 

图4的分解图显示本实用新型的高精密度镜方位调整架的元件的分解图，其为一二维的结构。 

图5的分解图显示本实用新型的高精密度镜方位调整架的元件的另一分解图，其为从另一个方向所视的二维的结构图。 

图6为在二维例子中本实用新型的高精密度镜方位调整架的侧视图。 

图7为在二维例子中本实用新型的高精密度镜方位调整架的侧视图，其为从另一方位所示的示图。 

【主要元件符号说明】 

C 入射光束

P 标的投射点

R 反射光束

10     固定板

11     凹槽

12     开口

13、13’    凹槽

14、14’    穿孔

20     反射镜

30     调整板

31     螺纹孔

32、32’    螺纹孔

33     凹槽

34、34’    螺纹孔

36、36’    凹槽

37、37’    穿孔

40     固定球体

50、50’    维持弹簧

60、60’    第一调整螺丝

70     微调板

71、71’    螺孔

72、72’    穿孔

73     穿孔

74、74’    穿孔

80、80’    应力轴

81、81’    扩大头端

82、82’    第一应力弹簧

83、83’    第二应力弹簧

90、90’    第二调整螺丝

91、91’    弹性元件

100   边端应力轴

101   扩大的头部

102   第四应力弹簧

103   第五应力弹簧。

具体实施方式

本实用新型将对优先实例详细加以说明，其范例显示于附图中。尽可能地，在全部附图中相同的参考数字表示相同的或类似元件。 

本实用新型有关于高精密方位调整的光学反射镜。下文将说明本实用新型的结构，并请参考图2A、2B、3、4、5、6、7。第一实施例显示在图2A及2B中，其为一维的架构。 

在此实施例中，该高精密方位调整的光学反射镜包含下列元件。 

一反射镜20用于反射入射光束C且产生反射光束R到一标的投射点P。一般该反射光束R无法直接指向该标的投射点P，所以使用者必须调整该反射镜20的方位以使得反射光束R可以指向该标的投射点P。 

一固定板10用于固定该反射镜20。例如可以将反射镜20紧紧的埋入或以螺旋方式固定到该固定板10中。在该图中将该反射镜20埋入该固定板10的一开口12中。 

一调整板30位于该固定板10的后侧。 

一固定球体40固定在该固定板10及该调整板30之间。在本例子中，固定板10形成一凹槽11，且调整板30形成一凹槽33。该固定球体40则位于该固定板10的凹槽11及该调整板30的凹槽33之间。 

一维持弹簧50固定在该固定板10的穿孔14及调整板30的穿孔37之间。该维持弹簧50的效用为将固定板10及调整板30拉近，而该固定球体40则使得该调整板30及该固定板10可以维持在一定的距离之间。所以由该固定板10、调整板30、固定球体40及维持弹簧50所形成的结构维持一固定的关系。 

一微调板70安装在该调整板30的后侧。 

一应力轴80有一第一端，该第一端通过该微调板70的一穿孔72，且固定到该调整板30的一螺纹孔34中。该应力轴80的第二端，经由该微调板70的穿孔72而从该微调板70中露出来。该第二端有一扩大头端81。一第一应力弹簧82安装在该微调板70及该应力轴80的扩大头端81之间，且包围该应力轴80。一第二应力弹簧83安装在该调整板30及该微调板70之间且包围该应力轴80的某一段，该段位于该调整板30及该微调板70之间。在本实用新型中，该第一应力弹簧82有一第一弹性系数K1及该第二应力弹簧83有一第二弹性系数K2。该第一弹性系数K1及第二弹性系数K2均相当的大，而使得该应力轴80可以牢牢的固定在该调整板30及微调板70之间。 

如上所述，必须要微微的调整反射镜20的方位使得反射光束R指向标的投射点P。所以本实用新型中设计下列元件以达到上述目的。 

一第一调整螺丝60，其一端抵住在该固定板10中的凹槽13的内壁，且该第一调整螺丝60的中段螺合该调整板30的螺纹孔32，而该第一调整螺丝60的另一端穿出该微调板70的穿孔74而从该调整板30的后侧露出，其中该穿孔74的直径大于该第一调整螺丝60的直径，因此不会影响该第一调整螺丝60的移动。而且一珠体61安装在该第一调整螺丝60的前端而顶住该凹槽13的内壁，使得该第一调整螺丝60可以自由转动，而不会受凹槽13的内壁磨擦力的影响。组装时，最好珠体61的中心、第一调整螺丝60的轴线、及凹槽13的中心相对齐，而使得在调整时该固定板10可稳定的前后移动而不会晃动。 

调整时，当使用该第一调整螺丝60时将导致固定板10及调整板30拉近或远离。在本实用新型中，为了简化操作，第一调整螺丝60可以自由通过该微调板70，使得使用者可以在该微调板70的外侧操作该第一调整螺丝60。 

一第二调整螺丝90，其一端啮合该微调板70，然后从该微调板70外露出来。该第二调整螺丝90的尖端，插入该调整板30的凹槽36中。一弹性元件91安装在该第二调整螺丝90的顶端，且限制在该调整板30的凹槽36的内壁及该第二调整螺丝90的顶端之间。在本文中，该弹性元件91为一螺旋弹簧、一簧片或一涡状弹簧(spiral spring)、等等。在图中该弹性元件91为一C形簧片。该弹性元件91的第三弹性系数K3比上述的第一应力弹簧82的第一弹性系数K1及该第二应力弹簧83的第二弹性系数K2小很多。将该第二调整螺丝90往前转将导致该微调板70从该调整板30移开。同样的一珠体92固定到该第二调整螺丝90的顶端。此珠体92的效应同于上述珠体61的效应。 

一边端应力轴100，有一第一端通过该微调板70的穿孔73，且然后固定到该调整板30的螺纹孔31中。该边端应力轴100的第二端通过该微调板70的穿孔73而从该微调板70外露出来。该第二端有一扩大的头部101。第四应力弹簧102安装在该微调板70及该边端应力轴100的扩大头部之间，而且包围该边端应力轴100。第五应力弹簧103安装在该调整板30及该微调板70之间，且包围位于该调整板30及该微调板70之间的边端应力轴100。在本实用新型中，该第四应力弹簧102有一第四弹性系数K4，且该第五应力弹簧103有一第五弹性系数K5。该第四弹性系数K4及该第五弹性系数K5比该弹性元件91的第三弹性系数K3大很多，所以使得该边端应力轴100可以牢牢的固定在该调整板30及微调板70之间。 

下文将说明本实用新型的操作，并请参考图4及图5。在调整反射镜20的方位时，使用者可以先调整该第一调整螺丝60，而使得调整板30靠近或远离该固定板10。但是如上所述由于人手操作的精准度相当有限，很难在一次操作时就能够将反射光束指向标的投射点P。此时使用者可以调整该第一调整螺丝60，唯如果欲借助此一方式则需要相当多次的调整。本实用新型中提供第二调整螺丝90，可以使得该调整板30以微动的方式靠近或远离该固定板10。这主要是因为本实用新型中设计该第一应力弹簧82、该第二应力弹簧83及该弹性元件91之故。下文将说明此一机构的动作原理。在对第一调整螺丝60进行粗调之后，使用者更进一步调整该第二调整螺丝90以使得该微调板70可靠近或远离该调整板30，所以使得该镜子的调整可以更精确。但是在微调板70的调整中，因为抵住该第二调整螺丝90的弹性元件91的弹性系数K3甚小于该第一应力弹簧82的第一弹性系数K1及该第二应力弹簧83的第二弹性系数K2。该弹性元件91的变形比该第一应力弹簧82及该第二应力弹簧83大很多。该弹性元件91被极度的压缩(在压缩状态下)，而该第一应力弹簧82与该第二应力弹簧83只有微微的变形，且实际上虽然该第二调整螺丝90移过一个较大的距离。在应力轴80上的弹簧只微微的变形。该微调板70移动一段很小的距离。其大约等于该应力轴80上弹簧的变形量。所以在调整时握住该第二调整螺丝90的手可以有一个较大的移程，而该微调板70只移动过一段很小的距离，所以精确度提高。这都是因为本实用新型中利用弹簧的精确度所致。 

图3至图7显示本实用新型的第二实施例。其中显示一个二维的结构。图3为本实用新型的高精密度镜方位调整架的组装立体图，其中显示一二维的结构。图4的分解图显示本实用新型的高精密度镜方位调整架的元件的分解图，其为一二维的结构。图5的分解图显示本实用新型的高精密度镜方位调整架的元件的另一分解图，其为从另一个方向所视的二维的结构图。图6为在二维例子中本实用新型的高精密度镜方位调整架的侧视图。图7为在二维例子中本实用新型的高精密度镜方位调整架的侧视图，其为从另一方位所示的示图。 

本实施例类似上一个实施例，所以在下文中仅说明两者的不同处。在本实施例中该调整板30及微调板70均为L形，而且两者沿着L型的X轴及Y轴相对齐。在X轴中第一实施例的维持弹簧50、应力轴80、第一调整螺丝60、第二调整螺丝90及该弹性元件91沿着X轴配置。在Y轴中有另外一组的维持弹簧50’、应力轴80’、第一调整螺丝60’、第二调整螺丝90’及该弹性元件91’沿着Y轴配置。另外包含一个边端应力轴100其配置在调整板30及微调板70的L形的转折处。请参考图6及图7，本实用新型的微调板70的各个侧边有一孔口120、120’用于固定一杆状组件，而可以将本实用新型的高精密度镜方位调整架固定在一个光学桌上或固体形式的结构上。 

在本实施例中X轴及Y轴类似，但是其物理系数如长度、弹性系数等可以不相同。在本实用新型的二维结构中，可以沿着该两轴各别调整该反射镜20因此将反射光束沿着不同的方向导引。因此使用者可以依据需要而调整镜内的方位。 

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。 

Claims (10)

1.一种高精密度镜方位调整架，其特征在于，包含: 

一个反射镜，用于反射入射光束且产生反射光束到标的投射点；

一个固定板，用于固定该反射镜；

一个调整板，位于该固定板的后侧；

一个固定球体，固定在该固定板及该调整板之间，使得该调整板及该固定板维持在一定的距离之间；

一个维持弹簧，固定在该固定板的穿孔及调整板的穿孔之间，用于将固定板及调整板拉近；由该固定板、调整板、固定球体及维持弹簧所形成的结构维持固定的关系；

一个微调板，安装在该调整板的后侧；

一个应力轴，有一个第一端，该第一端通过该微调板的一个穿孔，且固定到该调整板的一个螺纹孔中；该应力轴的第二端经由该微调板的穿孔而从该微调板中露出来；一个第一应力弹簧安装在该微调板及该应力轴露于该微调板的外侧且包围该应力轴；一个第二应力弹簧安装在该调整板及该微调板之间且包围该应力轴的一段，该段位于该调整板及该微调板之间；该第一应力弹簧为具有第一弹性系数K1的弹簧；该第二应力弹簧为具有第二弹性系数K2的弹簧；该具有第一弹性系数K1的第一应力弹簧及该具有第二弹性系数K2的第二应力弹簧能使得该应力轴牢固在该调整板及微调板之间；

一个第一调整螺丝，其一端抵住在该固定板中的凹槽的内壁，且该第一调整螺丝的中段螺合该调整板的螺纹孔，其中该微调板的该穿孔的直径大于该第一调整螺丝的直径以不影响该第一调整螺丝的移动；调整该第一调整螺丝将导致固定板及调整板拉近或远离；

一个第二调整螺丝，其一端啮合该微调板，并外露于该微调板；该第二调整螺丝的尖端插入该调整板的凹槽中；一个弹性元件安装在该第二调整螺丝的顶端，且限制在该调整板的凹槽的内壁及该第二调整螺丝的顶端之间；该弹性元件的第三弹性系数K3比上述的第一应力弹簧的第一弹性系数K1及该第二应力弹簧的第二弹性系数K2小；该第二调整螺丝往前转将导致该微调板从该调整板移开。

2.一种高精密度镜方位调整架，其特征在于，包含: 

一个反射镜，用于反射入射光束且产生反射光束到标的投射点；

一个L形固定板，用于固定该反射镜；

一个L形调整板，位于该固定板的后侧；

一个固定球体，固定在该固定板及该调整板的L形转折处之间，使得该调整板及该固定板维持在一定的距离之间； 

一个L形微调板，安装在该调整板的后侧；

其该L形固定板、该L形调整板与该L形微调板沿着X轴及Y轴对齐，各X轴及Y轴上安装一组调整组件，各调整组件包含:　

一个维持弹簧，固定在该固定板的穿孔及调整板的穿孔之间，用于将固定板及调整板拉近；由该固定板、调整板、固定球体及维持弹簧所形成的结构维持固定的关系；

一个应力轴，有一个第一端，该第一端通过该微调板的一个穿孔，且固定到该调整板的一个螺纹孔中，该应力轴的第二端经由该微调板的穿孔而从该微调板中露出来；一个第一应力弹簧，安装在该微调板及该应力轴露于该微调板的外侧且包围该应力轴；一个第二应力弹簧，安装在该调整板及该微调板之间且包围该应力轴的一段，该段位于该调整板及该微调板之间；该第一应力弹簧为具有第一弹性系数K1的弹簧；该第二应力弹簧为具有第二弹性系数K2的弹簧；该具有第一弹性系数K1的第一应力弹簧及该具有第二弹性系数K2的第二应力弹簧能使得该应力轴牢固在该调整板及微调板之间；

一个第一调整螺丝，其一端抵住在该固定板中的凹槽的内壁，且该第一调整螺丝的中段螺合该调整板的螺纹孔，其中该微调板的该穿孔的直径大于该第一调整螺丝的直径，以不影响该第一调整螺丝的移动；调整该第一调整螺丝将导致固定板及调整板拉近或远离；

一个第二调整螺丝，其一端啮合该微调板，并外露于该微调板；该第二调整螺丝的尖端插入该调整板的凹槽中；一个弹性元件安装在该第二调整螺丝的顶端，且限制在该调整板的凹槽的内壁及该第二调整螺丝的顶端之间；该弹性元件的第三弹性系数K3比上述的第一应力弹簧的第一弹性系数K1及该第二应力弹簧的第二弹性系数K2小；该第二调整螺丝往前转将导致该微调板从该调整板移开。

3.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，该固定板形成一个凹槽，且调整板形成另一个凹槽，该固定球体则位于该固定板的凹槽及该调整板的凹槽之间。

4.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，该第一调整螺丝的另一端穿出该微调板的穿孔而从该调整板的后侧露出。

5.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，该弹性元件为一个C形簧片, 或螺旋弹簧，或O形簧片，或涡形弹簧，或曲形簧片。

6.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，该应力轴的该第二端有一个扩大头端，该第一应力弹簧安装在该微调板及该应力轴的扩大头端之间。

7.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，该反射镜埋入或以螺旋方式固定到该固定板中。

8.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，一个珠体安装在该第一调整螺丝的前端而顶住该固定板中的凹槽的内壁，使得该第一调整螺丝自由转动，而不会受凹槽的内壁磨擦力的影响。

9.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，一个珠体固定到该第二调整螺丝的顶端。

10.如权利要求1或2所述的高精密度镜方位调整架，其特征在于，还包含：

一个边端应力轴，安装在该微调板的该L形的转折处，该边端应力轴的第一端通过该微调板的穿孔，且然后固定到该调整板的螺纹孔中，该边端应力轴的第二端通过该微调板的穿孔而从该微调板外露出来，该边端应力轴的该第二端有扩大的头部；

一个第四应力弹簧，安装在该微调板及该边端应力轴的扩大头部之间，而且包围该边端应力轴；

一个第五应力弹簧，安装在该调整板及该微调板之间，且包围位于该调整板及该微调板之间的边端应力轴；

该第四应力弹簧为具有第四弹性系数K4的弹簧，且该第五应力弹簧为具有第五弹性系数K5的弹簧，该第四弹性系数K4及该第五弹性系数K5比该弹性元件的第三弹性系数K3大很多，以使得该边端应力轴牢固在该调整板及微调板之间。

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