CN202955683U - 多温区的粉末燃烧控制系统 - Google Patents

多温区的粉末燃烧控制系统 Download PDF

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冯仁绍
王建雄
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Abstract

本实用新型公开了一种多温区的粉末燃烧控制系统,包括炉体,炉体包括炉壁,炉壁内部形成炉腔,炉腔内设有炉胆,所述炉壁上插有粉料喷枪,该粉料喷枪包括有混合气管,该混合气管的喷料端伸至炉腔内,同时,该粉料燃烧系统包括密闭的储料罐和粉料输送机,该储料罐设有出料斗,该出料斗连通有粉料加压管;该粉料输送机包括送料筒,送料筒中部上侧设有进料口、内部设有螺旋叶片、端部设有出料口,该进料口连接出料斗,该出料口密封连通有一级管道,该一级管道连通有输送加压管,且混合气管的尾端连接至该一级管道,粉料加压管和输送加压管连接至同一气压源。本实用新型的优点是:能够以粉料作为燃料物,从而成本较低。

Description

多温区的粉末燃烧控制系统
技术领域
本发明涉及燃烧装置技术领域,尤其是涉及一种粉料燃烧系统。
背景技术
目前,窑炉燃烧所用燃料多为重油等液体燃料。这些液体燃料虽然流动性较好、使用方便、易于燃烧,但是成本亦极高。另一方面,粉煤灰、石油焦粉等粉料(即粉状燃料)大量存在,他们多为废弃物质,但是蕴含较大热量。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉料燃烧系统,它具有能够利用粉料作为燃烧物,从而使用成本较低的特点。
本发明所采用的技术方案是:粉料燃烧系统,包括炉体,炉体包括炉壁,炉壁内部形成炉腔,炉腔内设有炉胆,所述炉壁上插有粉料喷枪,该粉料喷枪包括有混合气管,该混合气管的喷料端伸至炉腔内,同时,该粉料燃烧系统包括密闭的储料罐和粉料输送机,该储料罐设有出料斗,该出料斗连通有粉料加压管;该粉料输送机包括送料筒,送料筒中部上侧设有进料口、内部设有螺旋叶片、端部设有出料口,该进料口连接出料斗,该出料口密封连通有一级管道,该一级管道连通有输送加压管,且混合气管的尾端连接至该一级管道,粉料加压管和输送加压管连接至同一气压源。
所述粉料加压管和输送加压管所连通的气压源为储气罐。
所述混合气管通过三级管道连接至二级分配器,该二级分配器连接至一级管道。
所述三级管道上设有电磁阀I,同时,三级管道上位于粉料喷枪和电磁阀I之间连通有吹枪管道,且吹枪管道连接有气源。
所述二级分配器连接至二级管道,该二级管道通过一级分配器连接至一级管道。
所述二级管道上设有电磁阀II,且二级管道上位于二级分配器和电磁阀II之间连通有吹管通道,该吹管通道连接有气源。
所述炉壁上设有上通道和下通道,且上通道和下通道内均设有高压吹管,该高压吹管设有吹风口,且高压吹管连接有高压气源,同时,吹风口和炉胆相配。
所述高压吹管上设有吹风电磁阀。
所述粉料燃烧系统包括有PLC。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:1、能够利用粉料作为燃烧物,成本较低。本发明的粉料燃烧系统通过在粉料中加入具有一定压力的气体,保证了粉料具有一定的流动性,从而能够将粉料输送至炉腔内,进而利用粉料取代液体燃料进行燃烧,充分发挥了粉料成本较低的优势。2、粉料输送顺畅,不易堵塞管道。粉料中加入具有一定压力的气体,从而流动性得到了较大改善,保证了其输送的顺畅。当使用一段时间后,粉料流经的各级管道内能够输入高压气体进行疏通,保证了粉料在各级管道中的输送顺畅。3、炉腔内能够保持清洁,从而持续保证粉料燃烧充分。炉壁上插入的高压吹管的吹风口能够定期对炉胆上、下两侧所积聚的粉料进行吹除,保证了炉胆上、下两侧的清洁,便于粉料在炉腔内的充分燃烧。4、能够将粉料稳定的输送至粉料喷枪。进料口连接的出料斗和出料口连接的一级管道分别连接有气压源。这样,该气压源使粉料在送料管内具有一定的压力,从而具有压力的输送至粉料喷枪。同时,出料斗和送料管连接的气压源为同一气压源。这样,送料筒的进料口和出料口处具有相同的压力,进而使送料筒内的压力为零,使粉料在送料筒内的输送较为稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的工作原理示意图(含图4的A-A向、B-B向视图);
图2是图1的C部放大图;
图3是图1的D部放大图;
图4是本发明的炉体的剖视图;
图5是本发明的粉料喷枪的主视剖视图;
图6是本发明的粉料输送机及其连接部件的主视剖视图。
图中:10、炉体,11、炉壁,111、上通道,112、下通道,12、炉腔,13、炉胆;20、高压吹管,21、吹风口,22、吹风电磁阀;30、粉料喷枪,31、混合气管;41、三级管道,411、电磁阀I,42、吹枪管道;50、二级分配器;61、二级管道,611、电磁阀II,62、吹管通道;70、一级分配器;80、一级管道;90、粉料输送机,91、进料口,92、螺旋叶片,93、出料口,95、送料筒;100、储料罐,101、出料斗,110、储气罐,1101、粉料加压管,1102、输送加压管。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例,见图1、图4和图5所示:粉料燃烧系统,包括炉体10。炉体10包括炉壁11,炉壁11内部形成炉腔12,炉腔12内设有炉胆13。显然,燃料在炉腔12内进行燃烧,对炉胆13进行加热。同时,炉壁11上插有粉料喷枪30,该粉料喷枪30包括有混合气管31,该混合气管31的喷料端伸至炉腔12内。
结合图3和图6所示,该粉料燃烧系统包括密闭的储料罐100和粉料输送机90。该储料罐100设有出料斗101,该出料斗101连通有粉料加压管1101。该粉料输送机90包括送料筒95,送料筒95中部上侧设有进料口91、内部设有螺旋叶片92、端部设有出料口93。该进料口91连接出料斗101。该出料口93密封连通有一级管道80,该一级管道80连通有输送加压管1102,且混合气管31的尾端连接至该一级管道80。即,出料口93内输出的粉料进入一级管道80内,且粉料在一级管道80内加压后到达粉料喷枪30。该粉料加压管1101和输送加压管1102连接至同一气压源。这样,不仅粉料具有一定的压力,从而能够顺畅的到达粉料喷枪30,且送料筒95内的压力为零,从而粉料的输送较为稳定。当然,粉料加压管1101和输送加压管1102所连通的气压源可以采取储气罐110,该储气罐110可以通过罗茨风机为其提供气压。
这样,粉料经进料口91进入送料筒95内,在螺旋叶片92的挤压下,从出料口93输出而进入一级管道80,之后进入混合管道31,经粉料喷枪30喷至炉腔12内。最终,喷至炉腔12内的粉料取代液体燃料进行燃烧。显然,粉料的利用有效降低了窑炉的燃烧成本。
结合图2所示:混合气管31通过三级管道41连接至二级分配器50,该二级分配器50连接至一级管道80。这样,仅需一个容量较大的一级管道80,即可满足多个喷枪30的喷料需要,结构较为合理,且易于控制。进一步,三级管道41上设有电磁阀I411。同时,三级管道41上位于粉料喷枪30和电磁阀I411之间连通有吹枪管道42,且吹枪管道42连接有气源。这样,工作一段时间后,可以将电磁阀I411关闭,且对吹枪管道42内充入具有压力的气体,该气体即可对混合气管31进行疏通,防止粉料对混合气管31以及三级管道41前部的堵塞。
同理,二级分配器50连接至二级管道61,该二级管道61通过一级分配器70连接至一级管道80。这样,能够进一步多设粉料喷枪30,便于粉料在炉腔12内的分散布置。当然,二级管道61上亦可设有电磁阀II611,且二级管道61上位于二级分配器50和电磁阀II611之间连通有吹管通道62,该吹管通道62连接有气源。这样,电磁阀II611关闭后,在吹管通道62通入具有压力的气体,即可对电磁阀II611之后的二级管道61、二级分配器50、三级管道41以及混合气管31进行疏通。
见图4所示:炉壁11上设有上通道111和下通道112,且上通道111和下通道112内均设有高压吹管20。该高压吹管20设有吹风口21,且高压吹管20连接有高压气源。同时,吹风口21和炉胆13相配。所谓相配指的是吹风口21吹出的高压气体能够吹至炉胆13的上、下两侧。这样,通过定期或不定期的对高压吹管20内输入高压气体,则吹风口21吹出的高压气体能够对炉胆13的上、下两侧积聚的粉料进行吹除,从而使炉胆13上、下两侧保持清洁,利于粉料在炉腔12内的充分燃烧。当然,为了便于控制吹风口21的吹风时机,高压吹管20上可以设有吹风电磁阀22。
本发明的粉料燃烧系统可以包括有PLC(图上未示出)。这样,吹风电磁阀22、电磁阀I411、电磁阀II611以及本粉料燃烧系统的必要电器部件均可连接至该PLC,从而使该粉料燃烧系统的工作流程较为自动化。

Claims (9)

1.多温区的粉末燃烧控制系统,包括炉体(10),炉体(10)包括炉壁(11),炉壁(11)内部形成炉腔(12),炉腔(12)内设有炉胆(13),其特征在于:所述炉壁(11)上插有粉料喷枪(30),该粉料喷枪(30)包括有混合气管(31),该混合气管(31)的喷料端伸至炉腔(12)内,同时,该粉料燃烧系统包括密闭的储料罐(100)和粉料输送机(90),该储料罐(100)设有出料斗(101),该出料斗(101)连通有粉料加压管(1101);该粉料输送机(90)包括送料筒(95),送料筒(95)中部上侧设有进料口(91)、内部设有螺旋叶片(92)、端部设有出料口(93),该进料口(91)连接出料斗(101),该出料口(93)密封连通有一级管道(80),该一级管道(80)连通有输送加压管(1102),且混合气管(31)的尾端连接至该一级管道(80),粉料加压管(1101)和输送加压管(1102)连接至同一气压源。
2.根据权利要求1所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述粉料加压管(1101)和输送加压管(1102)所连通的气压源为储气罐(110)。
3.根据权利要求1所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述混合气管(31)通过三级管道(41)连接至二级分配器(50),该二级分配器(50)连接至一级管道(80)。
4.根据权利要求3所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述三级管道(41)上设有电磁阀I(411),同时,三级管道(41)上位于粉料喷枪(30)和电磁阀I(411)之间连通有吹枪管道(42),且吹枪管道(42)连接有气源。
5.根据权利要求3所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述二级分配器(50)连接至二级管道(61),该二级管道(61)通过一级分配器(70)连接至一级管道(80)。
6.根据权利要求5所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述二级管道(61)上设有电磁阀II(611),且二级管道(61)上位于二级分配器(50)和电磁阀II(611)之间连通有吹管通道(62),该吹管通道(62)连接有气源。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述炉壁(11)上设有上通道(111)和下通道(112),且上通道(111)和下通道(112)内均设有高压吹管(20),该高压吹管(20)设有吹风口(21),且高压吹管(20)连接有高压气源,同时,吹风口(21)和炉胆(13)相配。
8.根据权利要求7所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述高压吹管(20)上设有吹风电磁阀(22)。
9.根据权利要求8所述的粉料燃烧系统,其特征在于:所述粉料燃烧系统包括有PLC。
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