CN202955463U - 新型精密过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械润滑油的过滤技术领域，尤其涉及一种新型精密过滤器。它包括电机油泵传动部分、过滤器罐体部分、底座集成块部分及进出油管道，精滤器筒体罩在底板上，顶盖罩在筒体上，整个筒体固定在集成块上。油泵托架固定在集成块凸部侧面上，传动系统在过滤器的侧部。润滑污油经过滤器罐体部分过滤后能除掉大部分颗粒状杂质，并同时除掉部分油品中的水份经精滤后的净油达到合格要求，能满足机械行业众多精密，高速，重载润滑用油需要。

Description

新型精密过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种新型精密过滤器。

背景技术

目前市场上用于机械设备润滑污油的过滤设备很多，一般老产品年代久远，由于技术落后，设计标准较低，产品性能上存在诸多的缺陷与不足。如老产品普遍存在过滤精度不高，很难满足当代机械行业精密、高速、重载、高压等方面的要求。多数过滤器滤芯易堵塞且清洗困难，使用寿命较短，老产品中虽有个别产品能达到较高过滤精度，由于其它性能的不足，如滤料耐压能力差，易被击穿，在使用上受到限制。再如南方一些高温高湿的环境下，齿轮箱油品与高温高湿大气接触，油品会从大气中吸收大量水分，使油品品质变坏，目前市场上大多数过滤器均无除去或减少油品中水分的功能。

中国专利文献CN202302678U（专利申请号为201120370906.4）公开了一种精滤器，其中记载了“包括过滤装置、电动机、齿轮油泵、溢流阀和底座，过滤装置由底板、芯轴、滤芯组、筒体、顶盖和固定螺母组成，芯轴下部插在底板上，滤芯组套在芯轴上，筒体罩在底板上，顶盖盖在筒体上，芯轴上部穿过顶盖与固定螺母连接，过滤装置和底座之间设有“凸”形的集成块，电动机和齿轮油泵之间设有托架。”能够实现润滑污油经精密过滤后能除掉油品中大部分颗粒状杂质并同时除掉部分油品中的水份，经精滤后使油品达到合格要求，能很好的满足众多的精密、高速、重载机械设备润滑用油需要。但在实际运用过程中因体积较大，其占用空间也大，在风力发电有限的空间内，无法用于我国刚起步的风力发电机齿轮箱润滑污油精密过滤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的过滤器在实际运用过程中因体积较大，其占用空间也大，在风力发电有限的空间内，无法用于我国刚起步的风力发电机齿轮箱润滑污油精密过滤，提供一种新型精密过滤器。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种新型精密过滤器包括电机油泵传动部分、过滤器罐体部分、底座集成块部分及进出油管道，电机油泵传动部分位于过滤器罐体的一侧，底座集成块部分包括底座和集成块，集成块位于底座的上方，底座固定在地面或者工作台面上，底座下方设有圆形橡胶密封垫, 圆形橡胶密封垫下设有油盘，过滤器罐体部分由底板、芯轴、滤芯组、筒体、顶盖和顶盖螺母组成，顶盖盖装置于筒体的上端，滤芯组和芯轴置于筒体内，滤芯组空套置于芯轴上，芯轴下端设有螺纹、通过螺纹连接集成块，芯轴中部穿过上压盘，芯轴上端螺纹与螺母连接，芯轴顶端穿过顶盖中央孔、由顶盖螺母和垫圈固定，并设有收紧密封圈一、收紧密封圈二、收紧密封圈三和收紧密封圈四使罐体整体与外界密封，其特征是，所述筒体套装置于底板上，所述滤芯组设有两组滤芯，且垂直套装于芯轴上，在两组滤芯之间平放设有圆形衬板，板的双面设有“V”字形外凸圆槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述底板为双法兰式结构，分别为大法兰和小法兰，大法兰上设有用作定位的支口及密封的橡胶圈密封槽、且带圆形凸台与集成块中心圆形凹槽密配，小法兰平面上设有“V”字形外凸圆密封槽，所述滤芯组的底平面置于小法兰盘面上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述筒体为小直径筒体结构，筒体的长度与筒体内径比≥3。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述顶盖为铝合金材料制成，顶盖顶部为平面形状，顶盖下面设有支口与筒体内径结合，支口的圆周处设有橡胶圈封槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述集成块为正方体，其一端与筒体齐平且部分边长与筒体的外径相等，另一端设有突出部分，整体呈“凸”字形布置结构，水平安装固定于底板和底座之间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述电机油泵传动部分设有油泵托架，油泵托架与集成块为钳型式结构连接，通过只圆柱头内六角螺钉固定于集成块侧面的凸台部分。

本实用新型的有益效果是：这种新型精密过滤器为我国刚起步的风力发电机齿轮箱润滑污油精密过滤提供一种新型的，高可靠性的、高性能的、性价比高的、结构紧凑的、易维修的并具有一定清除油品中水分的、外观十分精美精密级过滤器，在实际运用过程中其过滤面积大，产生油量也大，过滤器的使用寿命延长，并且提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型油泵托架的结构示意图；

图3是图2俯视的结构示意图；

图4是本实用新型集成块的结构示意图；

其中：1、电动机，2、电机接板，3、油泵托架，4、轴头，5、油泵，7、底座，8、集成块，9、底板，10、芯轴，11、圆形衬板，12、密封圈压盖，13、上压盘，14、筒体，15、螺母，16、顶盖，17、顶盖螺母，18、弹簧，24、放空螺塞，25、压力表，26、橡胶密封垫，27、滤芯组，41、收紧密封圈一，42、收紧密封圈二，43、收紧密封圈三，45、橡胶密封圈，46、组合垫圈，47、收紧密封圈四。

具体实施方式

这种新型精密过滤器由电动机1、电机接板2、油泵托架3、轴头4、油泵5、底座7、集成块8、底板9、芯轴10、圆形衬板11、密封圈压盖12、上压盘13、筒体14、螺母15、顶盖16、顶盖螺母17、弹簧18、放空螺塞24、压力表25、橡胶密封垫26、滤芯组27、收紧密封圈一41、收紧密封圈二42、收紧密封圈三43、组合垫圈46、收紧密封圈四47和橡胶密封圈45这些部件组成。

这种新型精密过滤器包括电机油泵传动部分、过滤器罐体部分、底座集成块部分及进出油管道，电机油泵传动部分位于过滤器罐体的一侧，底座集成块部分包括底座7和集成块8，集成块8位于底座7的上方，底座7固定在地面或者工作台面上，底座7下方设有圆形橡胶密封垫26, 圆形橡胶密封垫26下设有油盘6，过滤器罐体部分由底板9、芯轴10、滤芯组27、筒体14、顶盖16和顶盖螺母17组成，顶盖16盖装置于筒体14的上端，滤芯组27和芯轴10置于筒体14内，滤芯组27空套置于芯轴10上，芯轴10下端设有螺纹、通过螺纹连接集成块8，芯轴10中部穿过上压盘13，芯轴10上端螺纹与螺母15连接，芯轴10顶端穿过顶盖16中央孔、由顶盖螺母17和组合垫圈46固定，并设有收紧密封圈一41、收紧密封圈二42、收紧密封圈三43和收紧密封圈四47使罐体整体与外界密封，筒体14套装置于底板9上，所述滤芯组27设有两组滤芯，且垂直套装于芯轴10上，在两组滤芯之间平放设有圆形衬板11，板的双面设有“V”字形外凸圆槽，两组滤芯的过滤面积变大，产生油量也大，过滤器的使用寿命延长，并且提高了工作效率，如图1所示。

本实用新型采用小直径筒体结构，是一种长径比（指筒体内径）较大的细长型筒体结构。对双滤芯结构的筒体，筒体的长度与筒体内径比≥3。这种细长结构，能够适应高空风力发电，在狭小的空间内，把体积结构往高空发展，在实际运用过程中其过滤面积大，产生油量也大，过滤器的使用寿命延长，并且提高了工作效率。顶盖16为铝合金材料制成，顶盖16顶部为平面形状，顶盖16下面设有支口与筒体14内径结合，支口的圆周处设有橡胶圈封槽。顶盖顶平面上安装压力表25、放空螺塞24、顶盖螺母17位于顶盖中央。

本实用新型过滤器罐体内的上压盘13，将带有“V”字形密封凸槽圆面扣盖在滤芯的上平面上，当上压盘13沿芯轴轴向加压时，使平面间实现可靠的密封。上压盘13与密封圈压盖12套装在芯轴10上，当紧固密封圈压盖12时，橡胶密封圈45同时受到一定的挤压从而实现上压盘13与芯轴10之间孔轴之间的界面密封。在上压盘13与芯轴10之间装入压缩弹簧18，当旋紧芯轴10上的螺母15时，压缩弹簧18产生弹簧推力使上压盘13对滤料产生一个轴向向下方向的推力，在弹簧轴向推力作用下，实现滤料各结合界面间的密封，参见附图1所示。

如图4所示，本实用新型中的集成块8，是一种能集中安置各种功用不同的接口，并能集中安置部分器件的一种零部件，集成块8为正方体，其一端与筒体14齐平且部分边长与筒体14的外径相等，另一端设有突出部分，整体呈“凸”字形布置结构，水平安装固定于底板9和底座7之间。集成块内腔有两种油路系统，一种为污油油路系统，另一种为已过滤的净油油路系统，两种油路系统严格分开分流。集成块8上平面的中央部位螺孔是已过滤的净油进口，集成块四周侧面上分别设有净油出口2个，净油化验取样接口1个，这些净油系统接口均与集成块8上部的中央净油进口相通。污油系统由集成块的污油进油口、排污接口、污油化验取样接口和报警器接口及相应通道组成污油系统。

如图1所示，电机油泵传动部分采用悬臂结构布置，油泵传动部分位于过滤器罐体部分的一侧，电机油泵传动部分设有油泵托架3，采用可靠的钳型紧密配合结构，通过4只圆柱头内六角螺钉固定于集成块8侧面的凸台部分，托架3的钳型紧密配合结构，其结构安全，不容易松动，油泵托架3后侧设有溢流阀：

电机油泵传动部分的电动机采用交流异步电动机，功率为180w，电压为690v,四极三相小凸缘式电动机，电机采用垂直竖装传动轴头朝下，电动机1与油泵托架3的结合是通过电机接板2来实现的，即用4只均布M5*16圆柱头内六角螺钉将电机接板2固定在电机的小凸缘平面上，另用3只非均布的M8*40圆柱头内六角螺钉将油泵托架3与电机接板2紧固，从而实现电机1、电机接板2、油泵托架3三件牢固地结合在一起；

电机油泵传动部分的油泵5的前端盖平面与油泵托架3的水平面下端面贴合，用2只M8*70圆柱头内六角螺钉将油泵5固定在油泵托架3的下水平面上，油泵5进出油口位置全部布置在油泵的前端盖上可以不必外装进出油联络管。本实用新型可按用户的需要选用不同油泵排量。即从0.63~2.56ml∕r，共8种规格流量供应用户；

如图2和图3所示，为电机油泵传动部分的油泵托架3，污油从右侧进入，流入油泵5后，由油泵增压后，由油泵增压后油从油泵托架左侧流入集成块8内，油泵托架3的污油进口（包括污油通道），出油通道及油泵进油与出油垂直方向通道均偏离（向前偏离）油泵托架中心9.5毫米；

电动机传动传递扭矩是靠以下结构原理来实现的：轴头4套装在电动机外伸轴上，采用平键与一只M6支头螺丝将轴头固定在电动机轴上。轴头4的下端铣出一条5毫米宽8毫米深的凹槽，槽底开有一只M5螺孔，便于拆卸轴头4，油泵外伸轴端铣出一个5毫米厚的扁丝，与轴头4的凹槽密配以传递扭矩带动油泵工作；

溢流阀是精滤器的一种过压力溢流的安全保护装置，这种装置只有在精滤器运行中罐体压力超出设定值时，压力作用力可推动钢球弹簧产生溢流减压，保护罐体安全。

如图1所示，本实用新型中底板9是一个整体的双法兰式结构，分别为大法兰和小法兰，大法兰上设有橡胶圈密封槽且带圆形凸台，与集成块8中心圆形凹槽密配用作定位，小法兰平面上设有“V”字形外凸圆密封槽，滤芯组27的底平面置于小法兰盘面上，当滤芯组27在沿芯轴10轴向加压下，底板9的小法兰带“V”字形密封凸槽与滤芯组27底平面间可实现可靠的密封。底板9的结构起到了很好的密封效果，托起滤芯，使得内部空间变大，产生油量也大，提高了工作效率。

本实用新型的滤芯采用两种实施列：

实施列一：滤芯组27为双滤芯结构，即将两组滤芯垂直套装在芯轴10上，在两组滤芯之间平放一块圆形衬板11，板的双面带“V”字形外凸圆槽，用于界面密封；

实施列二：滤芯组27为单滤芯结构，不放置衬板11，筒体14与芯轴10的长度要比双滤芯结构短一个滤芯的长度，其余结构与双滤芯结构相同。

本实用新型的过滤过程为：油箱内污油由软管引流，通过油泵托架3右侧的污油进油口流入油泵5，经油泵增压后经油泵托架3和集成块8内“S”型油通道从底板上的竖孔流入精滤器油污增压区，在压差下污油穿过滤层进行过滤，过滤后净油汇集在滤芯中央孔内，净油区的净油通过竖向芯轴10的下端三横一纵的油通道流向集成块8的净油通道各接口，用软管从净油接口将净油引流入油箱回用。

这种新型精密过滤器整体结构具有高可靠性的、高性能的、性价比高的、结构紧凑的、易维修的并具有一定清除油品中水分的、外观十分精美精密级过滤器。在实际运用过程中其过滤面积大，产生油量也大，过滤器的使用寿命延长，并且提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种新型精密过滤器，包括电机油泵传动部分、过滤器罐体部分、底座集成块部分及进出油管道，电机油泵传动部分位于过滤器罐体的一侧，底座集成块部分包括底座（7）和集成块（8），集成块（8）位于底座（7）的上方，底座（7）固定在地面或者工作台面上，底座（7）下方设有圆形橡胶密封垫（26）, 圆形橡胶密封垫（26）下设有油盘（6），过滤器罐体部分由底板（9）、芯轴（10）、滤芯组（27）、筒体（14）、顶盖（16）和顶盖螺母（17）组成，顶盖（16）装置于筒体（14）的上端，滤芯组（27）和芯轴（10）置于筒体（14）内，滤芯组（27）空套置于芯轴（10）上，芯轴（10）下端设有螺纹、通过螺纹连接集成块（8），芯轴（10）中部穿过上压盘（13），芯轴（10）上端螺纹与螺母（15）连接，芯轴（10）顶端穿过顶盖（16）中央孔、由顶盖螺母（17）和组合垫圈（46）固定，并设有使罐体整体与外界密封的收紧密封圈一（41）、收紧密封圈二（42）、收紧密封圈三（43）和收紧密封圈四（47），其特征是，所述筒体（14）套装置于底板（9）上，所述滤芯组（27）设有两组滤芯，且垂直套装于芯轴（10）上，在两组滤芯之间平放设有圆形衬板（11），圆形衬板（11）的双面设有“V”字形外凸圆槽。

2.如权利要求1所述的新型精密过滤器，其特征在于：所述底板（9）为双法兰式结构，分别为大法兰和小法兰，大法兰上设有用作定位的支口及密封的橡胶圈密封槽、且带圆形凸台与集成块（8）中心圆形凹槽密配，小法兰平面上设有“V”字形外凸圆密封槽，所述滤芯组（27）的底平面置于小法兰盘面上。

3.如权利要求1所述的新型精密过滤器，其特征在于：所述筒体（14）为小直径细长型筒体结构，筒体的长度与筒体内径比≥3。

4.如权利要求1所述的新型精密过滤器，其特征在于：所述顶盖（16）为铝合金材料制成，顶盖（16）顶部为平面形状，顶盖（16）下面设有支口与筒体（14）内径密配，支口的圆周处设有橡胶圈密封槽。

5.如权利要求1所述的新型精密过滤器，其特征在于：所述集成块（8）为正方体，其一端与筒体（14）齐平且部分边长与筒体（14）的外径相等，另一端设有突出部分，整体呈“凸”字形布置结构，水平安装固定于底板（9）和底座（7）之间。

6.如权利要求1或5所述的新型精密过滤器，其特征在于：所述电机油泵传动部分设有油泵托架（3），油泵托架（3）与集成块（8）为钳型结构连接，通过4只圆柱头内六角螺钉固定于集成块（8）侧面的凸台部分。

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