CN202954063U - 一种转炉氧枪刮渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转炉氧枪刮渣装置，两个与氮气管道连接的气缸分别固定在框架两侧，气缸活塞杆通过铰轴分别连接一“F”形夹臂，夹臂前端带有保护杆，夹臂后端活动连接在上端装有弹簧的连接轴上，连接轴固定在底板上，在转炉平台与保护杆对应的位置上设有一“T”形压板。氮气管道上设有电磁阀，电磁阀与手动开关连接。刮渣时，气缸活塞杆推动两个夹臂夹持住氧枪，通过反复升降氧枪，在夹臂的作用下，将氧枪上的粘渣刮掉。本实用新型可快速清除掉氧枪上的结渣，缩短清渣时间，减轻清理人员的劳动强度，提高转炉的生产效率，改善作业条件，降低长时间刮渣对人员身体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢机械设备领域，尤其涉及一种用于转炉顶吹氧枪的刮渣装置。
背景技术
氧气顶吹转炉在吹炼过程中极易发生爆发性金属喷溅及泡沫渣喷溅等，喷溅造成氧枪头部粘渣，使氧枪重量增加，枪头尺寸加大，若不及时清理，氧枪将无法拔出氧枪口，影响生产的顺行。对于氧枪上的粘渣一直采用人工清理的方式，即转炉操作工用钢钎处理氧枪上的渣子。如果渣子粘的过厚，需要先用氧气将氧枪枪体上的渣子割出一道裂缝，然后再用钢钎进行处理。在割裂缝时，如果操作不当，会对氧枪枪体造成伤害，而割破氧枪枪体会导致氧枪漏水，需要停炉补焊，严重影响转炉生产。而且，人工刮渣费时费力，并且极不安全，转炉工人长时间在高温条件下处理氧枪粘渣会对身体健康带来极大危害。
发明内容
本实用新型旨在提供一种能快速清除氧枪上的粘渣，减轻劳动强度，改善作业条件，提高转炉生产效率的转炉氧枪刮渣装置。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种转炉氧枪刮渣装置，其特征在于，由框架、底板、气缸、夹臂、压板、弹簧及连接轴组成；两个与氮气管道连接的气缸分别固定在框架两侧，气缸活塞杆通过铰轴分别连接一“F”形夹臂，夹臂前端带有保护杆，夹臂后端活动连接在上端装有弹簧的连接轴上，连接轴固定在底板上，在转炉平台与保护杆对应的位置上设有一“T”形压板。
所述氮气管道上设有电磁阀，电磁阀与手动开关连接。
本实用新型的刮渣方法及有益效果为：
当需要刮渣时，启动气缸，气缸活塞杆推动两个夹臂夹持住氧枪，然后通过反复升降氧枪，在两个夹臂的作用下，会将氧枪上的粘渣刮掉。由于连接轴上端安装有弹簧，可以缓解作用在连接轴上的剪切力，避免连接轴的折断或弯曲。同时，由于夹臂前端带有保护杆，当夹臂夹持住氧枪后，“T”形压板将卡住两根保护杆，从而减少两个夹臂的受力，对夹臂起到保护作用。
本实用新型可快速清除掉氧枪上的结渣，缩短清渣时间，减轻清理人员的劳动强度，提高转炉的作业率和生产效率，改善作业条件，降低长时间刮渣对人员身体健康的影响。
附图说明
图1是转炉氧枪刮渣装置结构立体图。
图中：框架1、气缸2、连接轴3、弹簧4、铰轴5、夹臂6、保护杆7、氧枪口8、压板9、转炉平台10、底板11。
具体实施方式
由图1可见，本实用新型转炉氧枪刮渣装置系由框架1、气缸2、连接轴3、弹簧4、铰轴5、夹臂6、保护杆7、压板9及底板11所组成。
两个气缸2分别固定在框架1的两侧，气缸2得得活塞杆前端通过铰轴5分别连接在“F”形夹臂6的中部，夹臂6的前端各焊有一根保护杆7，夹臂6的后端则活动连接在连接轴3上，可绕连接轴3水平转动，在夹臂6上面的连接轴3的上端安装有弹簧4，连接轴3焊接在底板11上。在转炉平台10与保护杆7对应的位置上焊接有一“T”形压板9。同时，在转炉平台10中间开有氧枪口8。两个气缸2分别与氮气管道连接，氮气管道上设有电磁阀，电磁阀通过手动开关进行开闭控制。
Claims (2)
1.一种转炉氧枪刮渣装置，其特征在于，由框架、底板、气缸、夹臂、压板、弹簧及连接轴组成；两个与氮气管道连接的气缸分别固定在框架两侧，气缸活塞杆通过铰轴分别连接一“F”形夹臂，夹臂前端带有保护杆，夹臂后端活动连接在上端装有弹簧的连接轴上，连接轴固定在底板上，在转炉平台与保护杆对应的位置上设有一“T”形压板。
2.根据权利要求1所述的转炉氧枪刮渣装置，其特征在于，所述氮气管道上设有电磁阀，电磁阀与手动开关连接。
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