CN202952232U - 应用于电动工具锤击功能调整机构 - Google Patents

Abstract

一种应用于电动工具锤击功能调整机构，其包含一轴座供一主轴插入；一定位座安装在轴座的轴向内且主轴穿过其中；一第一棘轮结合主轴；一相对该第一棘轮的第二棘轮固定地安装在轴座内，此外该第二棘轮供该主轴穿过；一有主轴穿过的第一调整块结合定位座，其表面具有复数个穿孔；一第二调整块可转动地安装在主轴上，其一侧表面具有复数凸块；一复位弹簧位在该第一调整块及该第二调整块之间。如此转动第二调整块可使各凸块对准第一调整块的各穿孔，主轴及第二调整块可作线性位移使第一棘轮可啮合该第二棘轮，在该主轴转动时，借第一棘轮及第二棘轮的干涉可使主轴作线性跳动以提供锤击功能，进而使调整机构具有精简化的结构设计及较佳的结构强度。

Description

应用于电动工具锤击功能调整机构

技术领域

本实用新型是关于一种电动工具的技术领域，尤指应用在电动工具的电锤档位的调整机构。

背景技术

一般而言，电动工具可以提供螺丝(screw)、电钻(Drill)和电锤(Hammer)等使用模式。在使用螺丝模式时，一旦主轴的输出扭力达到预设扭力后，主轴便会产生跳档(如同空转的运动形式)而无法再进一步输出扭力；使用电钻模式与电锤模式时，主轴是被锁住不会产生跳档情形，所以主轴可以持续地将输出动力源(马达)所传递的扭力。更进一步，在电锤模式，主轴需产生往复的线性运动才能够带动锤头进行锤击动作。

台湾专利M393379揭示一种可应用在电动工具的输出型态切换装置，其具一活动棘轮及一固定棘轮结合一输出轴。且二滑块可随着使用状态而改变对应固定棘轮的位置。当活动棘轮啮合固定棘轮且滑块嵌接固定棘轮，则固定棘轮受限制而无法转动，如此活动棘轮与输出轴不但可同步转动，输出轴更会因活动棘轮及固定棘轮间的干涉而产生轴向振动。

台湾专利M343562揭示一种电动工具的冲击转换结构，其有一冲击机构结合一输出主轴。该冲击机构是具有第一冲击转换件及第二冲击转换件的组合，以及第一致动件与第二致动件的组合。其中第一冲击件是一环形件的周边设有复数个片状的第一延伸部，第二冲击件为片体且周边具有复数第二延伸部；第一致动件及第二致动件为棘轮构件。

当电动工具处在电锤档位状态，第一延伸部及第二延伸部是错开，进而使得输出主轴可线性位移，以及第一致动件与第二致动件要啮合。因此输出主轴转动，则第一致动件与第二致动件会相对转动，进而使第一致动件及输出主轴产生线性振动，以提供锤击效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种应用于电动工具锤击功能调整机构，其具有精简化的结构设计且具有较佳的结构强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于电动工具锤击功能调整机构，它包含：

一轴座，由一主轴插入轴向内部；

一定位座，是安装在该轴座的轴向内且供该主轴穿过；

一第一棘轮，是结合该主轴；

一第二棘轮，是固定地安装在该轴座内，该主轴穿过该第二棘轮，且该第二棘轮相对该第一棘轮；

一第一调整块，是结合该定位座，该第一调整块表面具有复数个穿孔，且该主轴穿过该第一调整块；

一第二调整块，是可转动地安装在该主轴上，且其一侧表面具有复数凸块；

一复位弹簧，是位于该第一调整块及该第二调整块之间；

转动该第二调整块可使各该凸块对准第一调整块的各穿孔，且该主轴及该第二调整块可作线性位移，以及该第一棘轮可啮合该第二棘轮进而使该主轴可作线性跳动。

各所述穿孔彼此的孔径不同，且各该凸块的大小则分别对应一个穿孔。

各所述穿孔与该第一调整块的中心具有不相等的距离，各该凸块与该第二调整块的中心具有不相等的距离，且该各凸块位置与各穿孔位置相对应。

各所述穿孔的形状不同，各该凸块的形状不同，各该凸块形状与各该穿孔形状相对应。

各所述相邻穿孔间的间距不同，各该相邻凸块的间距不同，各该凸块位置与各该穿孔位置相对应。

所述定位座具有复数嵌块，该第一调整块的周边表面具有复数嵌槽，各该嵌块是结合各该嵌槽使该第一调整块固定不转动。

所述定位座为一筒状本体，各该嵌块位在该本体外表面，各该嵌块的一端凸出该本体的端部。

所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，还包含一档位调整盖，该档位调整盖内壁面具有推块，该第二调整块的周边表面具有结合槽，该档位调整盖结合该轴座且该推块嵌入该结合槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一调整块50及第二调整块56相对，且穿孔54及凸块58仅在一个特定对应位置可以完全相对，因此可以使主轴30确实地在电锤档位时产生锤击效果。第二调整块56随档位调整盖10转动，不产生线性位移，所以在主轴30产生锤击作用时，第一调整块50及第二调整块56可保持准确的相对位置，进而达到良好的锤击效果。

附图说明

图1是本实用新型的分解图。

图2是本实用新型的组合结构示意图。

图3是本实用新型的档位调整盖与第二调整块的组合示意图。

图4是本实用新型主轴、第一调整块、第二调整块、复位弹簧、第一棘轮、第二棘轮及定位座的组合图。

图5是本实用新型第一调整块与第二调整块的对应示意图。

图6是本实用新型非电锤档位的使用状态示意图。

图7是本实用新型第一调整块与第二调整块的对应示意图。

图8是本实用新型电锤档位的使用状态示意图。

图9是本实用新型第一调整块及第二调整块的另一结构示意图。

附图标号：10：档位调整盖；12：推块；20：轴座；22：止推环；30：主轴；40：离合系统；42：定位座；44：嵌块；46：第一棘轮；48：第二棘轮；50：第一调整块；52：嵌槽；54：穿孔；56：第二调整块；58：凸块；60：结合槽；62：复位弹簧。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。

请参阅图1和图2，图中显示一电动工具的头部，其包含一档位调整盖10、一轴座20及一止推环22的组合，以及一主轴30组设在档位调整盖10及轴座20的轴向。其次，电动工具的头部还包含有一离合系统40用以结合主轴30。

更进一步，离合系统40包含一定位座42是安装在轴座20的轴向内部。主轴30是穿过该定位座42。且定位座42具有一筒状本体，且筒状本体的一端周缘且有复数嵌块44。各嵌块44的一端是凸出筒状本体的端部。

其次，一第一棘轮46结合主轴30且位在定位座42内部；一第二棘轮48固定地安装在该轴座20内，且该主轴30穿过该第二棘轮48。此外第二棘轮48的棘齿面相对第一棘轮46的棘齿面。

一第一调整块50是结合该定位座42。更具体而言，该第一调整块50的周边具有复数嵌槽52，且各嵌槽52分别与该定位座42的嵌块44结合，如此该第一调整块50是固定在该定位座42上。此外，第一调整块50的表面具有复数个穿孔54。

一第二调整块56是对应第一调整块50。该第二调整块56的表面具有复数凸块58。凸块58的数量与穿孔54的数量相当。此外第二调整块56的周边具有结合槽60。

一复位弹簧62是位于该第一调整块50及该第二调整块56之间

主轴30是穿过第一调整块50、第二调整块56及复位弹簧62形成组合形式。其中第二调整块56是形成可转动地安装在主轴30。

请参阅图3，档位调整盖10的内壁面具有推块12。档位调整盖10的推块12与第二调整块56周边表面的结合槽60可互相嵌接结合，如此转动档位调整盖10可同步带动第二调整块56转动。

请参阅图4，图中显示主轴30、第一调整块50、第二调整块56、复位弹簧62、第一棘轮46、第二棘轮48及定位座42的组合。特别是，在主轴30的轴向未有受力的条件下，复位弹簧62的回复力可使第一调整块50与第二调整块56分开，此时第一棘轮46与第二棘轮48也分开。

请参阅图5，由于第二调整块56表面具有凸块58，且第一调整块50表面具有穿孔54，所以在每一凸块58未各自完全地对应穿孔54时，凸块54会被止挡在第一调整块50的表面。

请参阅图6，因为第二调整块56的凸块58与第一调整块50的穿孔54未完全对应，所以凸块58会被止挡在第一调整块50的表面，因此即便主轴30的轴向受到压动的作用力，主轴30也无法产生明显的位移；此外，第一棘轮46与第二棘轮48仍为分离状态。

以上所描述的状态为电动工具处在起子档位时，第一调整块50、第二调整块56、第一棘轮46及第二棘轮48的对应形式。

请再参阅图5，第二调整块56的各凸块58对应中心位置分别具有不等的距离，例如图中所示的r1＜r2＜r3。同理，第一调整块50的各穿孔54距离中心的距离也不相等，但各穿孔54距离中心的距离可分别对应r1、r2及r3。如此一来，第一调整块50与第二调整块56仅具有一个特定的对应位置可使各凸块58与各穿孔54完全相对。

请参阅图7所示，当档位调整盖(未显示)转动至电锤档位，第二调整块56也随档位调整盖转动，且各凸块58分别对应第一调整块50的穿孔54。

请参阅图8，在各凸块58分别对应各穿孔54的条件下，主轴30轴向受到压动的作用力，可使各凸块58嵌入各自对应的穿孔54内；换言之，主轴30可产生位移，而且第一棘轮46啮合第二棘轮48。

在图8所揭示的状态下，主轴30及第一棘轮46是可同步转动，且第二棘轮48为不转动的形式，因此第一棘轮46可相对第二棘轮48转动。更进一步，藉由第一棘轮46与第二棘轮48的棘齿面的干涉，以及复位弹簧(未显示)的作用，该主轴30可产生连续性的跳动，以提供锤击作用。

请参阅图9，为了达到第一调整块50与第二调整块56仅具有一个特定的对应位置可使各凸块58与各穿孔54完全相对的目的，本实用新型可以将凸块58及穿孔54设计成不同的形状，利用方块形及圆柱形的凸块58，以及相对应形状的穿孔54。甚至可使各凸块58及孔径54各自大小不同且中心距离不等。

其次根据本实用新型的概念，在相同形状的凸块58及穿孔54的条件下，可将各穿孔54的孔径设计成彼此不同；相对的，各凸块58的大小也不相同，且各凸块58的大小可各自对应一个穿孔54的孔径。如此可满足第一调整块50与第二调整块56仅具有一个特定的对应位置可使各凸块58与各穿孔54完全相对的要求。更进一步，各穿孔54或各凸块58距离中心的距离可以相等，也可以不相等。

另一实施方式，是可使各相邻的穿孔54间的间距不同，此外各相邻凸块58的间距也可不同，但各相邻凸块58的间距及位置对应相邻穿孔54的间距及位置。

根据以上的说明，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型的第一调整块50及第二调整块56相对，且穿孔54及凸块58仅在一个特定对应位置可以完全相对，因此可以使主轴30确实地在电锤档位时产生锤击效果。

2、第二调整块56随档位调整盖10转动，不产生线性位移，所以在主轴30产生锤击作用时，第一调整块50及第二调整块56可保持准确的相对位置，进而达到良好的锤击效果。

上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效，而非用于限制本实用新型。任何了解此项技术人士均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，对上述实施例进行修改及变化，因此本实用新型的权利保护范围应如后所述的权利要求范围所列。

Claims (8)

1.一种应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于，它包含：

一轴座，由一主轴插入轴向内部；

一定位座，是安装在该轴座的轴向内且供该主轴穿过；

一第一棘轮，是结合该主轴；

一第二棘轮，是固定地安装在该轴座内，该主轴穿过该第二棘轮，且该第二棘轮相对该第一棘轮；

一第一调整块，是结合该定位座，该第一调整块表面具有复数个穿孔，且该主轴穿过该第一调整块；

一第二调整块，是可转动地安装在该主轴上，且其一侧表面具有复数凸块；

一复位弹簧，是位于该第一调整块及该第二调整块之间；

转动该第二调整块可使各该凸块对准第一调整块的各穿孔，且该主轴及该第二调整块可作线性位移，以及该第一棘轮可啮合该第二棘轮进而使该主轴可作线性跳动。

2.根据权利要求1所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：各所述穿孔彼此的孔径不同，且各该凸块的大小则分别对应一个穿孔。

3.根据权利要求1所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：各所述穿孔与该第一调整块的中心具有不相等的距离，各该凸块与该第二调整块的中心具有不相等的距离，且该各凸块位置与各穿孔位置相对应。

4.根据权利要求1所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：各所述穿孔的形状不同，各该凸块的形状不同，各该凸块形状与各该穿孔形状相对应。

5.根据权利要求1所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：各所述相邻穿孔间的间距不同，各该相邻凸块的间距不同，各该凸块位置与各该穿孔位置相对应。

6.根据权利要求1所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：所述定位座具有复数嵌块，该第一调整块的周边表面具有复数嵌槽，各该嵌块是结合各该嵌槽使该第一调整块固定不转动。

7.根据权利要求6所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：所述定位座为一筒状本体，各该嵌块位在该本体外表面，各该嵌块的一端凸出该本体的端部。

8.根据权利要求1所述的应用于电动工具锤击功能调整机构，其特征在于：还包含一档位调整盖，该档位调整盖内壁面具有推块，该第二调整块的周边表面具有结合槽，该档位调整盖结合该轴座且该推块嵌入该结合槽。

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