CN202952053U - 一种龙门镗铣床用圆立柱导轨 - Google Patents
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Abstract
一种龙门镗铣床用圆立柱导轨，圆立柱导轨是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，其特征在于龙门架两侧设有圆立柱导轨，圆立柱导轨底部分别与底座连接板连接，横梁两端通过导向套分别与圆立柱导轨配合导向，通过横梁升降传动部分带动横梁沿圆立柱导轨上下移动，从而实现横梁垂直上下移动。导向套内部设有密封除尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。导向套内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱导轨，应用于龙门镗铣床。
背景技术
目前，公知的龙门镗铣床横梁升降导向一般采用燕尾槽、夹板式T型槽道轨结构等形式，以使横梁上下移动，此种结构形式其配合接触面小，配合间隙大，抗冲击力小，导轨磨损快，加工精度低，单位面积承载大，润滑系统要求严，耗能多，污染重，易出现缺油起刺现象，阻力大，精度保持期短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种龙门镗铣床用圆立柱导轨，用以有效地克服现有技术中所存在的上述不足。本实用新型的目的是在现有的技术基础上改进实现的。它是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，其特征在于龙门架两侧设有圆立柱导轨，圆立柱导轨底部与底座连接板连接，横梁两端通过导向套分别与圆立柱导轨配合导向，通过横梁升降传动部分带动横梁沿圆立柱导轨上下移动，从而实现横梁垂直上下移动。
导向套内部设有密封防尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。
导向套内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙。
本实用新型的有益效果是，龙门镗铣床床采用圆立柱导轨导向结构，导向套与圆柱立柱导轨配合间隙小，比燕尾槽和T型槽导向精度高，加工质量、加工效率高，一次润滑油加足可长期使用，不会因油泵坏或忘记加油磨损，或加多了浪费，很好的解决了机床的精度问题，确保刚性好，导向间隙小，精度保持期长，单位面积承载力小，润滑好，耗能低，污染轻，容易修复。
附图说明
图1是本实用新型的前视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的上视图。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的具体实施例。
实施例：根据图1、图2及图3所示，1是龙门架，2是横梁，3-1和3-2是圆立柱导轨，4-1和4-2是底座连接板，5-1和5-2是横梁升降传动部分，6是导向套。圆立柱导轨3-1和3-2是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，龙门架1两侧设有圆立柱导轨3-1和3-2，圆立柱导轨3-1和3-2底部分别与底座连接板4-1和4-2连接，横梁2两端通过导向套6分别与圆立柱导轨3-1和3-2配合导向，通过横梁升降传动部分5-1和5-2带动横梁2沿圆立柱导轨3-1和3-2上下移动，从而实现横梁2垂直上下移动。导向套6内部设有密封防尘装置，且内部贮存一定量的润滑油。导向套6内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙。
Claims (3)
1.一种龙门镗铣床用圆立柱导轨，圆立柱导轨是由一个或多个相互平行的圆柱组成，由表面精加工的金属圆柱或圆管制成，其特征是龙门架（1）两侧设有圆立柱导轨（3-1）和（3-2），圆立柱导轨（3-1）和（3-2）底部分别与底座连接板（4-1）和（4-2）连接，横梁（2）两端通过导向套（6）分别与圆立柱导轨（3-1）和（3-2）配合导向，通过横梁升降传动部分（5-1）和（5-2）带动横梁（2）沿圆立柱导轨（3-1）和（3-2）上下移动，从而实现横梁（2）垂直上下移动。
2.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨，其特征是导向套（6）内部设有密封防尘装置，且内部贮存润滑油。
3.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨，其特征是导向套（6）内部设有锥度调节间隙套，可以通过锥度调节间隙套来调整它在运动过程中存在的间隙。
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