CN202951337U - 一种自动反冲洗管道过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备领域，更具体的涉及一种自动反冲洗管道过滤器，解决现有的过滤器中的过滤盘不能旋转、不能自动抽取过滤后的清水进行反冲洗且不能同时进行过滤和自动反冲洗的问题。所述自动反冲洗管道过滤器，包括底座筒体，在筒体内设有过一竖直的滤盘，过滤盘中心设有中心轴，其一端穿设在过滤盘中心，另一端穿设有轴承座，轴承座上焊接有支撑条的一端，支撑条的另一端焊接在筒体的内表面上，过滤盘被均分为4-30个扇形格，过滤盘的右边设有高压冲洗管，在扇形格正对着的支撑架的左边设有接污槽。本实用新型提供了一种通过自动控制系统抽取过滤后的清水对可转动的过滤盘进行反冲洗且过滤和反冲洗可以同时进行的自动反冲洗管道过滤器。

Description

一种自动反冲洗管道过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，特别涉及一种自动反冲洗管道过滤器。

背景技术

随着人们生活质量的不断提高，对自然环境的保护提出了新的要求，特别是对与人们生活息息相关的水资源的保护和再利用尤为关注，无论是工业给水，如空调冷却循环用水，井水、河水的过滤等都需要进行水的过滤处理，过滤处理是对现有的生活和生产废水进行处理以及再利用的重要方式，因此，各种过滤器层出不穷，现有的自动反冲洗管道过滤器中的过滤盘不能旋转、不能自动抽取过滤后的清水进行反冲洗且不能同时进行过滤和自动反冲洗自清洗功能，已经无法满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种可通过自动控制系统抽取过滤后的清水对可转动的过滤盘进行反冲洗且过滤和反冲洗可以同时进行的自动反冲洗管道过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器，包括底座和安装在底座上的一直筒型筒体，筒体的左端为进水口，右端为出水口，所述筒体外表面上设有减速机，减速机的底端设有齿轮，筒体上对应于减速机的底端上的齿轮处设有开口，齿轮位于开口内，筒体内进水口与出水口之间设有一竖直的过滤盘，过滤盘的右端面上设置有齿盘，齿轮与齿盘耦合，过滤盘的中心设有中心轴，中心轴的一端穿设在过滤盘的中心，中心轴的另一端穿设有轴承座，轴承座外表面上焊接有支撑条的一端，支撑条的另一端焊接在筒体的内表面上，过滤盘被均分为4-30个扇形格，与扇形格正对应的支撑条的左边设有接污槽，在过滤盘的右边设有高压冲洗管，高压冲洗管与接污槽正对应。过滤盘与筒体之间设置有密封圈，可以防止污水中的杂质穿过过滤盘与筒体之间的缝隙，过滤盘与接污槽之间设有胶条，可以保证将冲洗过滤盘后的水尽量多的收集到接污槽中，然后从排污口排出，过滤盘上的过滤网，对污水中的杂物进行阻挡；支撑条为不锈钢条形钢板，筒体内一共设有三根相同的支撑条，其中两根支撑条位于同一水平面，第三根支撑条与这两根支撑条垂直，三根支撑条固定不动，且均与过滤盘平行；过滤盘可以绕着中心轴转动。减速机开启后带动齿轮径向不断转动，齿轮带动与其耦合的齿盘在轴向不断转动，同时带动过滤盘轴向转动，从而使各个扇形格轮流进行反冲洗。

在所述的筒体的外表面还设置有排污口，所述筒体内部所设的接污槽的一端焊接在轴承座上，另一端焊接在筒体上，接污槽与过滤盘的扇形格相对应且大小相等，接污槽的排出口的大小与排污口的大小相匹配。接污槽可以更好的对清洗过滤盘后的产生的污水进行收集，并将污水通过与排污槽相连接的排污口排出。

在所述筒体外表面上还设置有冲洗水泵和取水口，所述高压冲洗管穿过筒体与冲洗水泵上的排水口相连接，冲洗水泵上的入水口与取水口的一端相连接，取水口另一端与设置在过滤后的清水中的进水管的一端连接。通过进水管抽取清水进入取水口，然后通过贯通的入水口和排水口到达冲洗水泵，最后由高压冲洗管喷出，喷出的高压水对过滤盘的滤网进行高压反冲洗，可以保证过滤的精度，从而保证过滤后的清水的质量。

所述减速机上设置有自动控制系统，自动控制系统中设有压差开关，压差开关上设有高压端和低压端，在所述筒体外表面上靠近进水口处设有高压取水点，在筒体外表面上靠近出水口处设有低压取水点，高压取水点连接压差开关的高压端，低压取水点连接压差开关的低压端。当过滤盘上的杂质积累到一定程度，进水口和出水口之间的压差达到压差开关上的设定值时（一般设定为0.03MPa），或者减速机上的自动控制系统中的控制器内预先设定的时间周期到达时，控制器接收到压差开关的压差信号，就会发出控制指令，控制系统会驱动减速机将过滤盘上的一个扇形格的旋转至正对接污槽，压差开关被开启，控制冲洗水泵抽取清水对过滤盘上的滤网进行反冲洗。

与现有技术相比，本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器的有益效果是：本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器通过自动控制系统抽取过滤后的清水对可转动的过滤盘进行反冲洗且过滤和反冲洗可以同时进行的自动反冲洗管道过滤器。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动反冲洗管道过滤器的主视图；

图2为本实用新型的一种自动反冲洗管道过滤器的左视图；

图3为本实用新型的一种自动反冲洗管道过滤器的筒体内部的结构示意图。

图中标记：1-底座，2-筒体，3-高压冲洗管，4-低压取水点，5-取水口，6-冲洗水泵，7-出水口，8-减速机，9-进水口，10-高压取水点，11-电动排污阀，12-排污口，13-检修口，14-支撑条，15-过滤盘，16-密封圈，17-中心轴，18-轴承座，19-接污槽，20-胶条， 22-开口，23-齿轮，24-齿盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器，包括底座1和安装在底座1上的一直筒型筒体2，筒体2的左端为进水口9，右端为出水口7，所述筒体2外表面上设有减速机8，减速机8的底端设有齿轮23，筒体2上对应于减速机8的底端上的齿轮23处设有开口22，齿轮23位于开口22内，筒体2内进水口9与出水口7之间设有一竖直的过滤盘15，过滤盘15的右端面上设置有齿盘24，齿轮23与齿盘24耦合，过滤盘15的中心设有中心轴17，中心轴17的一端穿设在过滤盘15的中心，中心轴17的另一端穿设有轴承座18，轴承座18外表面上焊接有支撑条14的一端，支撑条14的另一端焊接在筒体2的内表面上，过滤盘15被均分为4-30个扇形格，与扇形格正对应的支撑条14的左边设有接污槽19，在过滤盘15的右边设有高压冲洗管3，高压冲洗管3与接污槽19正对应。过滤盘15与筒体2之间设置有密封圈1，可以防止污水中的杂质穿过过滤盘15与筒体2之间的缝隙，过滤盘15与接污槽19之间设有胶条20，可以保证冲洗过滤盘15后的水尽量多的被收集到接污槽19中，然后从排污口12排出，过滤盘15上的过滤网，对污水中的杂物进行阻挡；支撑条14为不锈钢条形钢板，筒体2内一共设有三根相同的支撑条14，其中两根支撑条14位于同一水平面，第三根支撑条14与这两根支撑条14垂直，三根支撑条14固定不动，且均与过滤盘15平行；过滤盘15可以绕着中心轴17转动，检修口13主要是方便对过滤器进行检修。减速机8开启后带动齿轮23径向不断转动，齿轮23带动与其耦合的齿盘24在轴向不断转动，同时带动过滤盘15轴向转动，从而使各个扇形格轮流进行反冲洗。

如图1-图3所示，在所述的筒体2的外表面还设置有排污口12，所述筒体2内部所设的接污槽19的一端焊接在轴承座18上，另一端焊接在筒体2上，接污槽19与过滤盘15的扇形格相对应且大小相等，接污槽19的排出口的大小与排污口12的大小相匹配。接污槽19可以更好的对清洗过滤盘15后的产生的污水进行收集，并将污水通过与排污槽19相连接的排污口12排出。

如图1-图3所示，在所述筒体2外表面上还设置有冲洗水泵6和取水口5，所述高压冲洗管3穿过筒体2与冲洗水泵6上的排水口相连接，冲洗水泵6上的入水口与取水口5的一端相连接，取水口5的另一端与设置在过滤后的清水中的进水管的一端连接。通过进水管抽取清水进入取水口，然后通过贯通的入水口和排水口到达冲洗水泵，最后由高压冲洗管3喷出，喷出的高压水对过滤盘15的滤网进行高压反冲洗，可以保证过滤的精度，从而保证过滤后的清水的质量。

如图1-图3所示，所述减速机8上设置有自动控制系统，自动控制系统中设有压差开关，压差开关上设有高压端和低压端，在所述筒体2外表面上靠近进水口9处设有高压取水点10，在筒体2外表面上靠近出水口7处设有低压取水点4，高压取水点10连接压差开关的高压端，低压取水点4连接压差开关的低压端。当过滤盘15上的杂质积累到一定程度，进水口9和出水口7之间的压差达到压差开关上的设定值时（一般设定为0.03MPa），或者减速机8上的自动控制系统中的控制器内预先设定的时间周期到达时，控制器接收到压差开关的压差信号，就会发出控制指令，控制系统会驱动减速机8将过滤盘15上的一个扇形格的旋转至正对接污槽19，压差开关被开启，控制冲洗水泵6抽取清水对过滤盘15上的滤网进行反冲洗。

本实用新型一种自动反冲洗管道过滤器的工作过程：自动反冲洗管道过滤器的筒体2上的进水口9与污水接入口相连接，出水口7与清水收集设备相连接。当过滤盘15上的杂质积累到一定程度，进水口9和出水口7之间的压差达到压差开关上的设定值时（一般设定为0.03MPa），或者减速机8上的自动控制系统中的控制器内预先设定的时间周期到达时，控制器接收到压差开关的压差信号，就会发出控制指令，控制系统会驱动减速机8将过滤盘15上的一个扇形格的旋转至正对接污槽19，然后打开电动排污阀11，启动冲洗水泵6，对过滤盘15上的正对着接污槽19的扇形格上的滤网进行高压反冲洗，污物通过与接污槽19对应的排污口12排出，而过滤盘15的上的其他扇形格仍然保持过滤状态，等到第一格扇形格被高压冲洗管3喷出的清水冲洗干净后，关闭电动排污阀11和冲洗水泵6，再驱动减速机8将滤盘旋15将冲洗干净后的下一格扇形格转动至正对接污槽19，再打开电动排污阀11，启动冲洗水泵6，对格扇形格上的滤网进行高压反冲洗。如此接连依次将过滤盘15上所有的扇形格冲洗干净后，关闭电动排污阀11、冲洗水泵6和减速机8，过滤器又进入下一个过滤周期，循环进行过滤和反冲洗。

本实用新型提供了一种自动反冲洗管道过滤器通过自动控制系统抽取过滤后的清水对可转动的过滤盘进行反冲洗，且过滤和反冲洗可以同时进行的自动反冲洗管道过滤器。

本实用新型自动反冲洗管道过滤器并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种自动反冲洗管道过滤器，包括底座（1）和安装在底座（1）上的一直筒型筒体（2），筒体（2）的左端为进水口（9），右端为出水口（7），其特征在于：所述筒体（2）外表面上设有减速机（8），减速机（8）的底端设有齿轮（23），筒体（2）上对应于减速机（8）的底端上的齿轮（23）处设有开口（22），齿轮（23）位于开口（22）内，筒体（2）内进水口（9）与出水口（7）之间设有一竖直的过滤盘（15），过滤盘（15）的右端面上设置有齿盘（24），齿轮（23）与齿盘（24）耦合，过滤盘（15）的中心设有中心轴（17），中心轴（17）的一端穿设在过滤盘（15）的中心，中心轴（17）的另一端穿设有轴承座（18），轴承座（18）外表面上焊接有支撑条（14）的一端，支撑条（14）的另一端焊接在筒体（2）的内表面上，过滤盘（15）被均分为4-30个扇形格，与扇形格正对应的支撑条（14）的左边设有接污槽（19），在过滤盘（15）的右边设有高压冲洗管（3），高压冲洗管（3）与接污槽（19）正对应。

2.根据权利要求1所述的自动反冲洗管道过滤器，其特征在于：在所述的筒体（2）的外表面还设置有排污口（12），所述筒体（2）内部所设的接污槽（19）的一端焊接在轴承座（18）上，另一端焊接在筒体（2）上，接污槽（19）与过滤盘（15）的扇形格相对应且大小相等，在筒体（2）的外表面上还设有排污口（12），接污槽（19）的排出口的大小与排污口（12）的大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的自动反冲洗管道过滤器，其特征在于：在所述筒体（2）外表面上还设置有冲洗水泵（6）和取水口（5），所述高压冲洗管（3）穿过筒体（2）与冲洗水泵（6）上的排水口相连接，冲洗水泵（6）上的入水口与取水口（5）的一端相连接，取水口（5）的另一端与设置在过滤后的清水中的进水管的一端连接。

4.根据权利要求3所述的自动反冲洗管道过滤器，其特征在于：所述减速机（8）上设置有自动控制系统，自动控制系统中设有压差开关，压差开关上设有高压端和低压端，在所述筒体（2）外表面上靠近进水口（9）处设有高压取水点（10），在筒体（2）外表面上靠近出水口（7）处设有低压取水点（4），高压取水点（10）连接压差开关的高压端，低压取水点（4）连接压差开关的低压端。

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