CN202948833U - 浇注式电流互感器二次绕组固定结构及其绕组固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇注式电流互感器二次绕组固定结构及其绕组固定架，二次绕组固定结构，包括二次绕组和使用时置于相应浇注模具的模腔中的绕组固定架，所述绕组固定架上设置有与所述二次绕组的底部外周圆弧面适配撑托配合的支撑凹部，所述的绕组固定架上设置有与相应浇注模具的模腔壁固定连接的模具固定连接结构。本实用新型解决了电流互感器在浇注成型中会有浇注材料经滑槽由模具本体中渗出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注式电流互感器二次绕组固定结构及其绕组固定架。
背景技术
对浇注式电流互感器制作时需要使用到相应的浇注模具，现有的浇注模具如中国专利CN 202282245 U公开的一种“电流互感器插片式吊装模具”，该吊装模具包括具有上盖板的模具本体及其模腔中设置的若干支架，上盖板上设置有导向方向与相应二次绕组的轴向一致的滑槽，每个支架上均设有可在所述滑槽中滑动和拧紧的固定及调节螺栓。在电流互感器浇注成型时，将相应电流互感器的二次绕组、导电杆置于模具本体的模腔中，导电杆由二次绕组中穿过，导电杆通过与模具本体固定相连的一次接线端子与模具本体相对固定，二次绕组的轴向端部则被固定于相应的支架上，通过调整固定及调节螺栓在滑槽中的拧入深度和位置，将二次绕组限制、固定在适当的位置，以保证在浇注成型时二次绕组和导电杆之间的相对距离固定，使内部电场稳定，从而提高产品质量。但是现有的这种二次绕组的固定结构，需要在模具本体的盖板上开设滑槽，在对电流互感器浇注成型时，会有相应的浇注材料由滑槽中渗出模具本体，不仅造成浇注材料的浪费，也会污染到模具本体，在每个电流互感器制造完成后都需要清理滑槽中的浇注材料和由滑槽中渗出的浇注材料，造成较大的工作强度和时间的浪费，影响电流互感器的制作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种浇注式电流互感器二次绕组固定结构，以解决电流互感器在浇注成型中会有浇注材料经滑槽由模具本体中渗出的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该二次绕组固定结构中使用的绕组固定架。
为了解决上述问题，本实用新型中浇注式电流互感器二次绕组固定结构的技术方案为：
浇注式电流互感器二次绕组固定结构，包括二次绕组和使用时置于相应浇注模具的模腔中的绕组固定架，所述绕组固定架上设置有与所述二次绕组的底部外周圆弧面适配撑托配合的支撑凹部，所述的绕组固定架上设置有与相应浇注模具的模腔壁固定连接的模具固定连接结构。
所述的二次绕组固定结构还包括用于连接所述支撑凹部与二次绕组的外周圆弧面的绕组固定连接结构。
所述的绕组固定连接结构由使用时置于所述支撑凹部与相应绕组之间的粘接固连体构成。
所述的绕组固定架包括轴向沿前后方向延伸、且凹口朝上的弧形弯板，所述弧形弯板的左、右两端均设有L形的连接板，所述连接板的竖板上端与所述弧形弯板的对应端相连，所述的支撑凹部由所述弧形弯板的内凹弧面构成，所述的模具固定连接结构包括设置于对应连接板的横板上轴向沿上下方向延伸的螺钉穿孔。
所述各连接板的竖板上端与弧形弯板的对应端一体连接。
本实用新型中绕组固定架的技术方案为：
绕组固定架，包括使用时置于相应浇注模具的模腔中的固定架本体，所述的固定架本体上设置有与相应二次绕组的底部外周圆弧面适配撑托配合的支撑凹部，所述的绕组固定架上设置有与相应浇注模具的模腔壁固定连接的模具固定连接结构。
所述的绕组固定架包括轴向沿前后方向延伸、且凹口朝上的弧形弯板，所述弧形弯板的左、右两端均设有L形的连接板，所述连接板的竖板上端与所述弧形弯板的对应端相连，所述的支撑凹部由所述弧形弯板的内凹弧面构成，所述的模具固定连接结构包括设置于对应连接板的横板上轴向沿上下方向延伸的螺钉穿孔。
所述各连接板的竖板上端与弧形弯板的对应端一体连接。
本实用新型的有益效果为：使用时，通过模具固定连接结构将绕组固定架固定于相应浇注模具的模腔的内部，绕组固定架上的支撑凹部与二次绕组的底部外周圆弧面撑托配合而对二次绕组定位，以实现在浇注成型时，二次绕组不会相对相应导电杆产生位移。绕组固定架设置于模腔的内部，不需要在模具本体上开设相应的滑槽，也就不存在着浇注材料由滑槽渗出的情形，节省了浇注材料；同时也保证了模具本体的清洁度。
进一步的，通过绕组固定连接结构将绕组固定架与二次绕组固定连接，增加了绕组固定架对二次绕组的固定效果，二次绕组被固定的更加牢固，进一步的保证了二次绕组不会相对相应导电杆产生位移。
附图说明
图1是本实用新型中绕组固定架实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型中浇注式电流互感器二次绕组固定结构实施例的使用状态图；
图4是图3的侧视图；
图5是图3中绕组固定架与二次绕组的配合示意图；
图6是图5的侧视图。
具体实施方式
浇注式电流互感器二次绕组固定结构的实施例如图1~6所示：包括二次绕组7和绕组固定架9，绕组固定架9包括使用时置于相应浇注模具的模腔中的固定架本体，固定架本体包括轴向沿前后方向延伸的凹口朝上的弧形弯板1，弧形弯板1的内凹弧面1-1与二次绕组7的底部外周圆弧面适配撑托配合，弧形弯板1的左、右两端均设有L形的连接板2，连接板2的竖板2-1的上端与弧形弯板1的对应端一体设置，连接板2的横板2-2的一端与竖板2-1的下端一体连接，各横板2-2上均设有轴向沿上下方向延伸的螺钉穿孔3，连接板2、设置于连接板2上的螺钉穿孔3构成了用于绕组固定架与相应浇注模具的模腔壁固定连接的模具固定连接结构。二次绕组固定结构还包括使用时置于弧形弯板1的内凹弧面1-1与相应绕组7之间以起粘接作用的粘接固连体，弧形弯板1的内凹弧面1-1构成了用于与相应绕组7相连的支撑凹部。图中件5表示浇注体。
使用时将电流互感器的一次接线端4子固定于相应的浇注模具上上，导电杆6与一次接线端子4固定连接从而相对浇注模具固定；通过绕组固定架9将二次绕组7固定于浇注模具上，从而保证在浇注成型时二次绕组7不会相对导电杆6产生位移，以保证产品质量的可靠性。在本实施例中由于二次绕组的个数有三个，所以相应的绕组固定架的个数也有三个，三个绕组固定架分别对各绕组支撑固定，当然在本电流互感器制作用浇注模具的其它实施例中：绕组固定架的个数还可以根据二次绕组的个数进行适当改变；绕组固定架也可以不是板状结构，而是一个框架结构，当然模具固定连接结构也可以是连接于绕组固定架与模具本体间的焊接结构；绕组固定连接结构还可以是将绕组固定于绕组固定架上的绳、带结构；当然当二次绕组的重量较重时，绕组固定连接结构也可以不设，二次绕组通过自身的自重被固定于绕组固定架上。
绕组固定架的实施例如图1~2所示：绕组固定架的具体结构如上述各二次绕组固定结构实施例中所述的绕组固定架，在此不再详述。
Claims (8)
1.浇注式电流互感器二次绕组固定结构，其特征在于：包括二次绕组和使用时置于相应浇注模具的模腔中的绕组固定架，所述绕组固定架上设置有与所述二次绕组的底部外周圆弧面适配撑托配合的支撑凹部，所述的绕组固定架上设置有与相应浇注模具的模腔壁固定连接的模具固定连接结构。
2.根据权利要求1所述的二次绕组固定结构，其特征在于：所述的二次绕组固定结构还包括用于连接所述支撑凹部与二次绕组的外周圆弧面的绕组固定连接结构。
3.根据权利要求2所述的二次绕组固定结构，其特征在于：所述的绕组固定连接结构由使用时置于所述支撑凹部与相应绕组之间的粘接固连体构成。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的二次绕组固定结构，其特征在于：所述的绕组固定架包括轴向沿前后方向延伸、且凹口朝上的弧形弯板，所述弧形弯板的左、右两端均设有L形的连接板，所述连接板的竖板上端与所述弧形弯板的对应端相连，所述的支撑凹部由所述弧形弯板的内凹弧面构成，所述的模具固定连接结构包括设置于对应连接板的横板上轴向沿上下方向延伸的螺钉穿孔。
5.根据权利要求4所述的二次绕组固定结构，其特征在于：所述各连接板的竖板上端与弧形弯板的对应端一体连接。
6.绕组固定架，其特征在于：包括使用时置于相应浇注模具的模腔中的固定架本体，所述的固定架本体上设置有与相应二次绕组的底部外周圆弧面适配撑托配合的支撑凹部，所述的绕组固定架上设置有与相应浇注模具的模腔壁固定连接的模具固定连接结构。
7.根据权利要求6所述的绕组固定架，其特征在于：所述的绕组固定架包括轴向沿前后方向延伸、且凹口朝上的弧形弯板，所述弧形弯板的左、右两端均设有L形的连接板，所述连接板的竖板上端与所述弧形弯板的对应端相连，所述的支撑凹部由所述弧形弯板的内凹弧面构成，所述的模具固定连接结构包括设置于对应连接板的横板上轴向沿上下方向延伸的螺钉穿孔。
8.根据权利要求7所述的绕组固定架，其特征在于：所述各连接板的竖板上端与弧形弯板的对应端一体连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN104134527A (zh) * | 2013-08-19 | 2014-11-05 | 国家电网公司 | 浇注式电流互感器及器身固定结构、浇注模具、生产方法 |
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