CN203966821U - 一种电流互感器二次绕组安装支架及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器二次绕组安装支架及模具，属于互感器技术领域。该模具包括底模板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、成模隔板(4)、前侧板(8)和后侧板(9)，成模隔板(4)包括隔板本体(10)和四固定导柱(11)，隔板本体(10)为矩形块状结构，其后侧中部设有矩形凸台，矩形凸台上设有固定导柱(11)；前侧板(8)、左侧板(2)、后侧板(9)和右侧板(3)首尾相接与底模板(1)组成矩形腔体，多个成模隔板(4)顺次叠放填满矩形腔体，前侧板(8)、后侧板(9)、左侧板(2)和右侧板(3)分别通过固定件进行固定。该支架用浇注电流互感器剩余的原料在前述模具浇注成型，降低了成本。

Description

一种电流互感器二次绕组安装支架及模具

技术领域

本实用新型属于互感器技术领域，特别涉及一种电流互感器二次绕组安装支架及模具，尤其涉及一种利用浇注互感器壳体的多余的原材料环氧树脂进行制造的支架和制造该支架的模具。

背景技术

电流互感器环氧树脂浇注装模具前一般采用支架安装和热缩带捆扎两种方式。具体地，对于支架安装这种方式，一般需要一个二次绕组安装支架对二次绕组进行固定，如图1和2所示，现有的二次绕组安装支架包括支架本体和支架本体上设的四个嵌件孔，支架本体上侧为弧面结构，支架本体下侧设有四凸柱，四个嵌件孔分别设于四凸柱上，嵌件孔沿上下方向贯穿支架本体。申请人在实现本实用新型时发现现有的支架采用铝铸件，材料成本及加工成本均较高，且大量浪费铝材；同时现有的支架结构较复杂，加工困难。

发明内容

为了解决上述问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种电流互感器二次绕组安装支架，该支架利用浇注互感器壳体的多余的原材料环氧树脂进行制造，在解决材料浪费的同时，对电流互感器局部放电性能也有相应改善。另一方面，本实用新型实施例还提供了制造该支架的模具，该模具具有结构简单、操作容易等优点。所述技术方案如下：

一方面，本实用新型实施例提供了一种电流互感器二次绕组安装支架模具，该模具包括底模板1、左侧板2、右侧板3、成模隔板4、前侧板8和后侧板9，所述成模隔板4包括隔板本体10和四固定导柱11，所述隔板本体10为矩形块状结构，其后侧中部设有矩形凸台，所述矩形凸台上垂直设有所述固定导柱11；所述前侧板8、左侧板2、后侧板9和右侧板3顺次首尾相接与所述底模板1组成矩形腔体，多个所述成模隔板4顺次叠放填满所述矩形腔体，所述前侧板8和后侧板9通过下固定件7固定在所述底模板1上，所述左侧板2和右侧板3分别通过左固定件6和右固定件5固定在所述前侧板8和后侧板9上。

其中，本实用新型实施例中的成模隔板4的左右两端分别顶靠在所述左侧板2和右侧板3上，首尾两端的所述成模隔板4分别抵靠在所述前侧板8和后侧板9上，前方的所述成模隔板4的固定导柱11后端顶靠在相邻后方的所述成模隔板4的隔板本体10前侧。

其中，本实用新型实施例中的左侧板2和右侧板3前后两端分别设有供所述左固定件6和右固定件5固定的缺口，所述底模板1的前后两端分别设有供所述下固定件7固定的安装孔。

其中，本实用新型实施例中的前侧板8为凹字形结构，其底部、左侧和右侧分别设有供所述下固定件7、左固定件6和右固定件5固定的缺口。

其中，本实用新型实施例中的后侧板9前侧为顶板，其后侧为凹字形结构，所述凹字形结构的底部、左侧和右侧分别设有供所述下固定件7、左固定件6和右固定件5固定的缺口。

其中，本实用新型实施例中的下固定件7、左固定件6和右固定件5由螺栓和螺母组成。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种电流互感器二次绕组安装支架，该支架包括由环氧树脂浇注而成的支架本体12，所述支架本体12为矩形结构，其上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有所述嵌件孔13。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供了一种电流互感器二次绕组安装支架及模具，该支架利用浇注互感器壳体的多余的原材料环氧树脂进行制造，在解决材料浪费的同时，对电流互感器局部放电性能也有相应改善。同时，浇注该支架的模具具有结构简单、操作容易等优点。

附图说明

图1是现有的二次绕组安装支架的外观示意图；

图2是现有的二次绕组安装支架的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的电流互感器二次绕组安装支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电流互感器二次绕组安装支架的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的电流互感器二次绕组安装支架模具的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的电流互感器二次绕组安装支架模具的前视图；

图7是本实用新型实施例提供的电流互感器二次绕组安装支架模具的右视图；

图8是本实用新型实施例提供的成模隔板的结构示意图。

图中：1底模板、2左侧板、3右侧板、4成模隔板、5右固定件、6左固定件、7下固定件、8前侧板、9后侧板、10隔板本体、11固定导柱、12支架本体、13嵌件孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例一

参见图5-8，本实用新型实施例提供了一种电流互感器二次绕组安装支架模具，该模具包括底模板1、左侧板2、右侧板3、成模隔板4、前侧板8和后侧板9等结构，其中，如图8所示，成模隔板4包括隔板本体10和四固定导柱11，隔板本体10为矩形块状结构，其后侧中部设有矩形凸台，矩形凸台上垂直设有四根固定导柱11，两并排设置的固定导柱11为一组，两组固定导柱11分别设于矩形凸台的左右两端。其中，前侧板8、左侧板2、后侧板9和右侧板3顺次首尾相接与底模板1组成矩形腔体，该矩形腔体上敞口，多个成模隔板4顺次叠放填满矩形腔体，多个成模隔板4（固定导柱11都沿隔板本体10后侧设置）叠放后其前后左右侧分别与前侧板8、后侧板9、左侧板2和右侧板3抵触，相邻两成模隔板4之间形成一模腔。其中，前侧板8和后侧板9通过下固定件7（前后各一个）固定在底模板1上，左侧板2和右侧板3分别通过左固定件6（前后上下共四个）和右固定件5（前后上下共四个）固定在前侧板8和后侧板9的左右两侧上，其中，前述固定件最好要便于拆卸和安装。

其中，参见图5，本实用新型实施例中的成模隔板4的左右两端分别顶靠在左侧板2和右侧板3上，首尾两端的成模隔板4分别抵靠在前侧板8和后侧板9上。具体地，首端的成模隔板4的隔板本体10前侧抵靠在前侧板8上，尾端的成模隔板4的固定导柱11后端抵靠在后侧板9上。其中，本实施例中相邻两成模隔板4之间形成一模腔，即前方的成模隔板4的固定导柱11后端顶靠在相邻后方的模隔板4的隔板本体10前侧。

其中，参见图5和6，本实用新型实施例中的左侧板2和右侧板3为矩形块状结构，其前后两端分别设有供左固定件6和右固定件5固定的缺口，底模板1的前后两端分别设有供下固定件7固定的安装孔。

其中，参见图5和7，本实用新型实施例中的前侧板8为凹字形结构，其底部、左侧和右侧分别设有供下固定件7、左固定件6和右固定件5固定的缺口（分别与底模板1上的安装孔、左侧板2上的缺口和右侧板3上的缺口对应）。

其中，参见图5和7，本实用新型实施例中的后侧板9前侧为顶板，其后侧为凹字形结构，凹字形结构的底部、左侧和右侧分别设有供下固定件7、左固定件6和右固定件5固定的缺口（分别与底模板1上的安装孔、左侧板2上的缺口和右侧板3上的缺口对应）。

其中，本实用新型实施例中的下固定件7、左固定件6和右固定件5由螺栓和螺母组成，与前述的缺口和安装孔配合用于固定形成矩形腔体，且便于拆卸和安装。

具体地，本模具由底模板，4块侧板及10块隔板构成，各部分相互独立并可方便拆卸。支架所需4只嵌件孔安装在隔板4个固定导柱上。浇注时由模具上部倒入环氧树脂并注满。环氧树脂固化后，先拆下四周侧板，然后逐一取下支架及成模隔板。取下的支架放入烘箱经后固化并去毛刺后，即可用于电流互感器二次绕组铁芯组件的捆扎。该模具结构非常简单，且便于操作。

实施例二

参见图3和图4，本实用新型实施例提供了一种电流互感器二次绕组安装支架，该支架包括由环氧树脂浇注而成的支架本体12，具体采用浇注电流互感器剩余的原料进行浇注。其中，支架本体12为矩形结构，其上设有矩形凹槽（对应实施例一中的矩形凸台），如图所示为前侧面上设有矩形凹槽；该矩形凹槽内设有四个嵌件孔13（对应实施例一中的固定导柱11）用于安装嵌件。其中，该支架可以由实施例一提供的模具浇注成型。其中，由于该支架与互感器的外壳采用同样的材料，则该支架的结构可以很简单，起到支撑和固定的作用即可。

本实用新型提供了一种电流互感器二次绕组安装支架，经试验验证，在采用实施例一中的模具进行支架浇注，环氧树脂只需采用浇注电流互感器剩余的原料，降低了成本同时解决了多余环氧树脂对环境的污染。由于制作的支架同电流互感器采用同样的材质，试验证明该方式制作的支架对电流互感器局部放电也有一点的改善。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电流互感器二次绕组安装支架模具，其特征在于，包括底模板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、成模隔板(4)、前侧板(8)和后侧板(9)，所述成模隔板(4)包括隔板本体(10)和四固定导柱(11)，所述隔板本体(10)为矩形块状结构，其后侧中部设有矩形凸台，所述矩形凸台上垂直设有所述固定导柱(11)；所述前侧板(8) 、左侧板(2)、后侧板(9)和右侧板(3)顺次首尾相接与所述底模板(1)组成矩形腔体，多个所述成模隔板(4)顺次叠放填满所述矩形腔体，所述前侧板(8)和后侧板(9)通过下固定件(7)固定在所述底模板(1)上，所述左侧板(2)和右侧板(3)分别通过左固定件(6)和右固定件(5)固定在所述前侧板(8)和后侧板(9)上。

2.根据权利要求1所述的电流互感器二次绕组安装支架模具，其特征在于，所述成模隔板(4)的左右两端分别顶靠在所述左侧板(2)和右侧板(3)上，首尾两端的所述成模隔板(4)分别抵靠在所述前侧板(8)和后侧板(9)上，前方的所述成模隔板(4)的固定导柱(11)后端顶靠在相邻后方的所述成模隔板(4)的隔板本体(10)前侧。

3.根据权利要求2所述的电流互感器二次绕组安装支架模具，其特征在于，所述左侧板(2)和右侧板(3)前后两端分别设有供所述左固定件(6)和右固定件(5)固定的缺口，所述底模板(1)的前后两端分别设有供所述下固定件(7)固定的安装孔。

4.根据权利要求3所述的电流互感器二次绕组安装支架模具，其特征在于，所述前侧板(8)为凹字形结构，其底部、左侧和右侧分别设有供所述下固定件(7)、左固定件(6)和右固定件(5)固定的缺口。

5.根据权利要求3所述的电流互感器二次绕组安装支架模具，其特征在于，所述后侧板(9)前侧为顶板，其后侧为凹字形结构，所述凹字形结构的底部、左侧和右侧分别设有供所述下固定件(7)、左固定件(6)和右固定件(5)固定的缺口。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电流互感器二次绕组安装支架模具，其特征在于，所述下固定件(7)、左固定件(6)和右固定件(5)由螺栓和螺母组成。

7.一种电流互感器二次绕组安装支架，其特征在于，包括由环氧树脂浇注而成的支架本体(12),所述支架本体(12)为矩形结构，其上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有四个嵌件孔(13)。