CN203418083U - 一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了 一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其包括底板，设置在底板上、与底板形成型腔的芯模，其中型腔与前泵盖芯壳的外形相同，芯模包括设在底板、与前泵盖芯壳一侧面形状相同的底模，以及围设在底模四周的多个模块，所述的多个模块之间能够拆卸地连接在一起，坭芯盒还包括用于将多个模块相对锁定的锁定机构。本实用新型的芯模由多个模块和底模拼接形成与前泵盖芯壳外形相同的型腔，并在锁定机构的作用下，满足型腔的稳定性，此外，取芯时，只需将锁定机构解锁，脱去围设在底模上的多个模块，确保坭芯的完整度，减少坭芯的边角损坏，同时提高取芯效率 。

Description

一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒

技术领域

本实用新型涉及一种坭芯盒，具体涉及一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒。

背景技术

在铸造过程中，根据产品的具体形状去设计相应的坭芯盒，是非常普遍的，通常情况下，坭芯盒是整体设置，直接从盒体的开口向盒体内砂槽内填砂或坭芯成型后直接从盒体内取芯，显然，取芯效率低，而且容易破坏坭芯。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其包括底板，设置在底板上、与底板形成型腔的芯模，其中型腔与前泵盖芯壳的外形相同，芯模包括设在底板、与前泵盖芯壳一侧面形状相同的底模，以及围设在底模四周的多个模块，所述的多个模块之间能够拆卸地连接在一起，坭芯盒还包括用于将多个模块相对锁定的锁定机构。

优选地，多个模块由四个，且四个模块分别沿着型腔的长度和宽度方向设置的第一模块、第二模块和第三模块、第四模块。

根据本实用新型一个具体的实施和优选方面，第一模块、第二模块上分别设有第一连接槽和第二连接槽，第三模块两端部分别设置在位于第一模块和第二模块之间的两个第一连接槽内，第四模块的两端部分别设置在位于第一模块和第二模块之间的两个第二连接槽内。

优选地，第一模块、第二模块的两端部分别自端面向内凹陷形成第一连接部和第二连接部，锁定机构包括设置在第一模块和第二模块的两个第一连接部之间、设置在第一模块和第二模块的两个第二连接部之间的两根左右旋螺杆，以及设置在每根左右旋螺杆两端的调节螺帽，该调节螺帽的外径大于第一连接部或第二连接部凹陷的宽度。

进一步，第一连接部或第二连接部凹陷的宽度大于或等于左右旋螺杆的外径。

此外，底模固定设置在底板上。也就是常见的一体设置。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的芯模由多个模块和底模拼接形成与前泵盖芯壳外形相同的型腔，并在锁定机构的作用下，满足型腔的稳定性，此外，取芯时，只需将锁定机构解锁，脱去围设在底模上的多个模块，确保坭芯的完整度，减少坭芯的边角损坏，同时提高取芯效率。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为根据本实用新型坭芯盒的俯视示意图；

图2为图1中第一模块的结构示意图；

其中：1、底板；2、型腔；3、芯模；30、底模；31、第一模块；32、第二模块；33、第三模块；34、第四模块；4、左右旋螺栓；5、调节螺帽；a、第一连接槽；b、第二连接槽；c、第一连接部；d、第二连接部。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其包括底板1，设置在底板1上、与底板1形成型腔2的芯模3，其中型腔2与前泵盖芯壳的外形相同，芯模3包括设在底板1、与前泵盖芯壳一侧面形状相同的底模30，以及围设在底模30四周的多个模块，所述的多个模块之间能够拆卸地连接在一起，坭芯盒还包括用于将多个模块相对锁定的锁定机构。

上述的多个模块由四个，且四个模块分别沿着型腔2的长度和宽度方向设置的第一模块31、第二模块32和第三模块33、第四模块34。其中在第一模块31、第二模块32上分别设有第一连接槽a和第二连接槽b，第三模块33两端部分别设置在位于第一模块31和第二模块32之间的两个第一连接槽a内，第四模块34的两端部分别设置在位于第一模块31和第二模块32之间的两个第二连接槽b内。

本例中，在第一模块31、第二模块32的两端部分别自端面向内凹陷形成第一连接部c和第二连接部d，锁定机构包括设置在第一模块31和第二模块32的两个第一连接部c之间、设置在第一模块31和第二模块32的两个第二连接部d之间的两根左右旋螺杆4，以及设置在每根左右旋螺杆4两端的调节螺帽5，该调节螺帽5的外径大于第一连接部c或第二连接部d凹陷的宽度。进一步的第一连接部c或第二连接部d凹陷的宽度大于或等于左右旋螺杆的外径。

此外，本例中底模30固定设置在底板1上。也就是常见的一体设置。省去底模30的拆卸，减少拆卸的工作量，提高制芯的效率。

综上所述，本实用新型的芯模由多个模块和底模拼接形成与前泵盖芯壳外形相同的型腔，并在锁定机构的作用下，满足型腔的稳定性，此外，取芯时，只需将锁定机构解锁，脱去围设在底模上的多个模块，确保坭芯的完整度，减少坭芯的边角损坏，同时提高取芯效率。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其特征在于：所述的坭芯盒包括底板（1），设置在所述底板（1）上、与所述底板（1）形成型腔（2）的芯模（3），所述的型腔（2）与所述前泵盖芯壳的外形相同，所述的芯模（3）包括设在所述底板（1）、与所述前泵盖芯壳一侧面形状相同的底模（30），以及围设在所述底模（30）四周的多个模块，所述的多个模块之间能够拆卸地连接在一起，所述的坭芯盒还包括用于将多个所述模块相对锁定的锁定机构。

2. 根据权利要求1所述的专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其特征在于：所述多个模块有四个，且四个所述的模块分别沿着所述型腔（2）的长度和宽度方向设置的第一模块（31）、第二模块（32）和第三模块（33）、第四模块（34）。

3. 根据权利要求2所述的专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其特征在于：所述第一模块（31）、第二模块（32）上分别设有第一连接槽（a）和第二连接槽（b），所述的第三模块（33）两端部分别设置在位于所述的第一模块（31）和所述第二模块（32）之间的两个所述第一连接槽（a）内，所述的第四模块（34）的两端部分别设置在位于所述的第一模块（31）和所述第二模块（32）之间的两个所述第二连接槽（b）内。

4. 根据权利要求2或3所述的专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其特征在于：所述第一模块（31）、所述第二模块（32）的两端部分别自端面向内凹陷形成第一连接部（c）和第二连接部（d），所述的锁定机构包括设置在所述第一模块（31）和所述第二模块（32）的两个所述第一连接部（c）之间、设置在所述第一模块（31）和所述第二模块（32）的两个所述第二连接部（d）之间的两根左右旋螺杆（4），以及设置在每根所述左右旋螺杆（4）两端的调节螺帽（5），所述的调节螺帽（5）的外径大于所述第一连接部（c）或所述第二连接部（d）凹陷的宽度。

5. 根据权利要求4所述的专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其特征在于：所述的第一连接部（c）或所述第二连接部（d）凹陷的宽度大于或等于所述左右旋螺杆（4）的外径。

6. 根据权利要求1所述的专用于生产前泵盖芯壳的坭芯盒，其特征在于：所述的底模（30）固定设置在所述底板（1）上。

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