CN202946923U - 外胆前封头上的支撑与充液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型外胆前封头上的支撑与充液装置涉及机械技术领域。采取“以放射性120度均匀分配方式设置支撑侧孔”关键技术,在厚度40-50毫米Ф90毫米的圆柱体上设置有Ф51毫米的充液孔,贯通于充液孔的左端设置有Ф61毫米的孔台而右端依次设置有Ф26毫米的延伸孔及该延伸孔右端Ф30毫米的连接台及该连接台右端Ф60.5毫米的法兰台,以放射性120°角度均匀分配而垂直且贯通于充液孔的方式设置有三个支撑侧孔,充液孔左端孔台的位置与外胆前封头而右端法兰台的位置与充液法兰、三个支撑侧孔分别与三个支撑销钉均固定连接。用于充液且起支撑作用。解决了空间狭小的矛盾,对外胆的支撑稳固可靠。
Description
技术领域
本实用新型外胆前封头上的支撑与充液装置,涉及机械技术领域;特别涉及压力容器的机械技术领域;尤其涉及车载液化天然气储罐外胆前封头的机械技术领域;具体涉及外胆前封头上的支撑与充液装置技术领域。
背景技术
车载液化天然气有内胆和外胆,就外胆前封头上的支撑与充液装置而言,其前封头的位置空间极为狭小,但却承载着在行运过程中对于震动、冲击、颠簸、防撞、过载、恶劣路况、耐疲劳载荷等外界因素各种状况的适应能力,同时还承载着充液的功能与作用,这种对其必须具备适应能力强且同时承担充液要求的现实与空间狭小的客观状况构成了一对不可回避的矛盾,是本行业一直未能解决的技术难题。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求,在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上,采取“以放射性120度均匀分配方式设置支撑侧孔”关键技术,研制成功了本实用新型。
实用新型内容
本实用新型采取“以放射性120度均匀分配方式设置支撑侧孔”关键技术,在厚度40-50毫米Ф90毫米的圆柱体上设置有Ф51毫米的充液孔,贯通于充液孔的左端设置有Ф61毫米的孔台而右端依次设置有Ф26毫米的延伸孔及该延伸孔右端Ф30毫米的连接台及该连接台右端Ф60.5毫米的法兰台,以放射性120°角度均匀分配而垂直且贯通于充液孔的方式设置有三个支撑侧孔,充液孔左端孔台的位置与外胆前封头而右端法兰台的位置与充液法兰、三个支撑侧孔分别与三个支撑销钉均固定连接。
通过本实用新型达到的目的是:①、采取“以放射性120度均匀分配方式设置支撑侧孔”关键技术,提供“外胆前封头上的支撑与充液装置”的新装置。②、使本实用新型的构思独特实用、设计科学合理、结构简单巧妙、效果显著可靠。③、使本实用新型的支撑侧孔,以放射性120度均匀分配方式垂直且贯通于充液孔而设置,最符合科学的力学原理,保证了对外胆的稳固支撑、其效果最为稳定可靠。④、使本实用新型能够保证对外胆的稳固支撑,适应我国恶劣路况的实际要求、有效提高使用寿命,有效的承载在行运过程中对于震动、冲击、颠簸、防撞、过载、恶劣路况、耐疲劳载荷等外界因素各种状况的适应能力。⑤、解决必须具备适应能力强且同时承担充液要求的现实与空间狭小的客观状况所构成的矛盾,解决本行业中的技术疑难,填补本行业中的技术空白,提升本行业的技术水平。⑥、使本实用新型便于制作而成本低、方便使用而利于广泛推广应用。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种外胆前封头上的支撑与充液装置,在厚度40-50毫米Ф90毫米的圆柱体上设置有Ф51毫米的充液孔,贯通于该所述充液孔的左端设置有Ф61毫米的孔台而右端依次设置有Ф26毫米的延伸孔及该延伸孔右端Ф30毫米的连接台及该连接台右端Ф60.5毫米的法兰台,以放射性120°角度均匀分配而垂直且贯通于该所述充液孔的方式设置有三个支撑侧孔,所述充液孔左端孔台的位置与外胆前封头而右端法兰台的位置与充液法兰、所述三个支撑侧孔分别与三个支撑销钉均固定连接。
所述的外胆前封头上的支撑与充液装置,所述支撑侧孔与支撑销钉相对应且吻合。
由于采用了本实用新型提供的技术方案;由于采用了“以放射性120度均匀分配方式设置支撑侧孔”关键技术;由于本实用新型在厚度40-50毫米Ф90毫米的圆柱体上设置有Ф51毫米的充液孔,贯通于充液孔的左端设置有Ф61毫米的孔台而右端依次设置有Ф26毫米的延伸孔及该延伸孔右端Ф30毫米的连接台及该连接台右端Ф60.5毫米的法兰台,以放射性120°角度均匀分配而垂直且贯通于充液孔的方式设置有三个支撑侧孔,充液孔左端孔台的位置与外胆前封头而右端法兰台的位置与充液法兰、三个支撑侧孔分别与三个支撑销钉均固定连接。使得本实用新型获得的有益效果是:
1、本实用新型在采取“以放射性120度均匀分配方式设置支撑侧孔”关键技术基础上,提供了“外胆前封头上的支撑与充液装置”的新装置。
2、本实用新型的构思独特实用、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠。
3、本实用新型的支撑侧孔,以放射性120度均匀分配方式垂直且贯通于充液孔而设置,最符合科学的力学原理,保证了对外胆的稳固支撑、其效果最为稳定可靠。
4、本实用新型能够保证对外胆的稳固支撑,适应我国恶劣路况的实际要求、有效的提高了使用寿命,有效的承载了在行运过程中对于震动、冲击、颠簸、防撞、过载、恶劣路况、耐疲劳载荷等外界因素各种状况的适应能力。
5、本实用新型解决了必须具备适应能力强且同时承担充液要求的现实与空间狭小的客观状况所构成的矛盾,解决了本行业中的技术疑难,填补了本行业中的技术空白,提升了本行业的技术水平。
6、本实用新型便于制作而成本低、方便使用而利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的示意图。
图2为图1的A-A向剖面示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示:
一种外胆前封头上的支撑与充液装置,在厚度40-50毫米Ф90毫米的圆柱体上设置有Ф51毫米的充液孔,贯通于该所述充液孔的左端设置有Ф61毫米的孔台而右端依次设置有Ф26毫米的延伸孔及该延伸孔右端Ф30毫米的连接台及该连接台右端Ф60.5毫米的法兰台,以放射性120°角度均匀分配而垂直且贯通于该所述充液孔的方式设置有三个支撑侧孔,所述充液孔左端孔台的位置与外胆前封头而右端法兰台的位置与充液法兰、所述三个支撑侧孔分别与三个支撑销钉均固定连接。
所述的外胆前封头上的支撑与充液装置,所述支撑侧孔与支撑销钉相对应且吻合。
在上述的具体实施过程中:对所述厚度分别以40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50毫米进行了实施;均获得了预期的良好效果。
本实用新型中每一个具体尺寸的数据,均是以单元试验为基础,经单元试验后优选出来的尺寸数据,再应用该尺寸数据进行实际考核试验,经考核试验,均获得了预期的良好效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可顺畅实施,但在不脱离本实用新型技术方案作出演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例,均仍属于本实用新型的技术方案。
Claims (2)
1.一种外胆前封头上的支撑与充液装置,其特征在于:在厚度40-50毫米Ф90毫米的圆柱体上设置有Ф51毫米的充液孔,贯通于该所述充液孔的左端设置有Ф61毫米的孔台而右端依次设置有Ф26毫米的延伸孔及该延伸孔右端Ф30毫米的连接台及该连接台右端Ф60.5毫米的法兰台,以放射性120°角度均匀分配而垂直且贯通于该所述充液孔的方式设置有三个支撑侧孔,所述充液孔左端孔台的位置与外胆前封头而右端法兰台的位置与充液法兰、所述三个支撑侧孔分别与三个支撑销钉均固定连接。
2.根据权利要求1所述的外胆前封头上的支撑与充液装置,其特征在于:所述支撑侧孔与支撑销钉相对应且吻合。
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CN 201220642550 CN202946923U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 外胆前封头上的支撑与充液装置 |
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CN 201220642550 Expired - Lifetime CN202946923U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 外胆前封头上的支撑与充液装置 |
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CN102966847A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 北京天海工业有限公司 | 外胆前封头上的支撑与充液装置 |
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2012
- 2012-11-28 CN CN 201220642550 patent/CN202946923U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102966847A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 北京天海工业有限公司 | 外胆前封头上的支撑与充液装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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