CN202945393U

CN202945393U - 一种预加捻环锭细纱机

Info

Publication number: CN202945393U
Application number: CN 201220542974
Authority: CN
Inventors: 张新民; 韩丹; 闫进祥
Original assignee: Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Current assignee: Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-10-23

Abstract

本实用新型涉及一种预加捻环锭细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器（1）出来的一根或几根纤维须条（2）进入一个牵伸机构(23)，该牵伸机构（23）的输出侧与导纱器(9)之间设置一个气动加捻机构(6)，所述的纤维须条(2)穿过导纱器(9)进入一个加捻卷绕机构(22)，该加捻卷绕机构(22)中钢领板（10）上固定的钢丝圈（11）通过转动一个带有传动机构的锭子（13），将纤维须条(2)卷绕到纱线卷装（12）上，这种独立完成一个工作过程的机构，相互紧挨地布置在该环锭细纱机中，本实用新型由于气动加捻机构对纱线附加一定的捻度，纱线的结构更加稳定，这样，纱线毛羽减少，纱线不易断头，纱线中的捻度可以降低，钢领板速度加快，卷绕速度加大，出纱速度加快。

Description

一种预加捻环锭细纱机

技术领域

本实用新型涉及一种环锭细纱机，具体涉及一种在牵伸机构和加捻卷绕机构之间具有气动加捻机构的一种预加捻环锭细纱机。

背景技术

在环锭细纱机中有一个特殊问题是，在正常纺纱时，从牵伸机构出来的纤维须条通过导纱器由加捻卷绕机构对其进行加捻和卷绕，在此过程中，由于捻度是由加捻卷绕机构产生，顺着纤维须条或纱线向上传递，通过导纱器，到达牵伸机构出口，在牵伸机构出口形成加捻三角区，由于捻度传递线路过长，对纤维须条中纤维的控制不稳定，造成纱线毛羽多，纱线易断，由于加捻卷绕机构主要对纤维须条加捻，造成卷绕速度无法提高更多。

发明内容

本实用新型为了解决上述不足，进而提供一种预加捻环锭细纱机，该细纱机在牵伸机构和加捻卷绕机构之间，放置一种气动加捻机构，对纤维须条预加一定的捻度，加强对纤维须条中纤维的控制。

本实用新型的技术方案：一种预加捻环锭细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器1出来的一根或几根纤维须条2进入一个牵伸机构23，该牵伸机构23从上到下依次设置有由罗拉3、15构成的第一对输送罗拉对，由罗拉4、16构成的第二对输送罗拉对和由罗拉5、17构成的第三对输送罗拉对，所述的一根或几根纤维须条2穿过第三对输送罗拉对通过导纱器9进入一个加捻卷绕机构22，该加捻卷绕机构22中钢领板10上固定的钢丝圈11通过转动一个带有传动机构的锭子13，将所述的一根或几根纤维须条2卷绕到纱线卷装12上，所述的这种独立完成一个工作过程的机构，相互紧挨地布置在该环锭细纱机中，由罗拉5、17构成的第三对输送罗拉对与导纱器9之间设置一个气动加捻机构6。

所述的气动加捻机构6 有一个或几个进气管25，该进气管25与储气腔26相连，所述的储气腔26通过喷射嘴19与气体旋转室21相连，该气体旋转室21与抽气室20相连，所述的抽气室20通过排气管24排除气体。

根据本实用新型，一种环锭细纱机，该环锭细纱机具有分别用于一根或几根纤维须条的一个牵伸机构、一个气动加捻机构和一个加捻卷绕机构，其中这种独立完成一个工作过程的机构，彼此相邻地布置在一个环锭细纱机中，在该环锭细纱机中的一个气动加捻机构由进气管、储气腔、喷射嘴、气体旋转室、抽气室、排气管构成，本实用新型所述的三罗拉牵伸机构的输出侧与导纱器之间布置一个气动加捻机构，使得从一个操作人员的视线看，从三罗拉牵伸机构输出的纤维须条穿过气动加捻机构进入导纱器，由加捻卷绕机构卷绕成型。

根据本实用新型的装置，经过三罗拉牵伸机构牵伸的纤维须条，进入气动加捻机构，气动加捻机构对纤维须条预加一定的捻度。

根据本实用新型的装置，气动加捻机构的高压气流由进气管进入储气腔，在储气腔中的压缩空气经喷射嘴，在旋转室形成旋转气流，对纤维须条进行作用，由抽气室通过排气管排出。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：根据本实用新型的装置，通过气动加捻机构对纱线附加一定的捻度，对在牵伸机构出口形成的加捻三角区中的纤维进行更好的控制，减少纱线上游离的纤维，使纤维流根据设定好的方式进行运动，由于气动加捻机构对纱线附加一定的捻度，纱线的结构更加稳定，不必完全依赖由加捻卷绕机构传递来的捻度，加捻卷绕机构可以减少对纱线的加捻，用于更多的卷绕，这样，对纤维须条中纤维的控制更加稳定，纱线毛羽减少，纱线不易断头，纱线中的捻度可以降低，加捻卷绕机构中加捻作用减小，钢领板速度加快，卷绕速度加大，出纱速度加快。

附图说明

图1为沿环锭细纱机纵向的一个纺纱锭位的示意图；

图2为环锭细纱机一个纺纱锭位中一个气动加捻机构纵向的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：如图1所示，材料接受器1在一台预加捻环锭细纱机中是一个或几个纤维须条筒子，一条或几条纤维须条2穿过该纤维须条筒子输送给牵伸机构23。在一个纤维须条筒子情况下，纤维须条从筒子圆周退绕出来。纤维须条即粗纱或纤维条经一个转向机构进入牵伸机构23的范围中。该牵伸机构23从上到下依次设置有由罗拉3、15构成的第一对输送罗拉对，由罗拉4、16构成的第二对输送罗拉对和由罗拉5、17构成的第三对输送罗拉对，纤维须条2在由罗拉3、 15构成的第一对输送罗拉对和由罗拉4、 16构成的第二对输送罗拉对之间只是受到弱的牵伸，而在由罗拉4、 16构成的第二对输送罗拉对和由罗拉5、17构成的第三对输送罗拉对之间受到强牵伸。

牵伸的纤维须条2由罗拉5、17构成的第三对输送罗拉对输出，通过气动加捻机构6，气动加捻机构6对纤维须条2预加一定的捻度，与加捻卷绕机构22通过导纱器9传递过来捻度一起对纱线作用。

导纱器9位于气动加捻机构6和加捻卷绕机构22之间，根据图1所示，它们在环锭细纱机中纺纱时，限制纱线2的纱线气圈往上去，在加捻卷绕机构22的区域中，借助固定在一块钢领板10上的钢领的一只钢丝圈11，通过转动一个带有传动机构的锭子13而将纱2卷绕到一个纱线卷装12上。纱线卷装的高度由钢领板传动机构的运动范围决定，该传动机构使钢领板10按图1沿垂直方向上下偏移。

根据本实用新型的气动加捻机构已在图2中以细节示出，由一个或几个进气管25对其供给一定压力的气体。由进气管25进入储气腔26的带有压力的气体通过喷射嘴19，储气腔26中的带有压力的气体进入气体旋转室21，在气体旋转室21中形成旋转气流。在气体旋转室21形成的旋转气流对纤维须条2作用，使纤维须条2表面的纤维紧贴于纤维须条2上，并加上一定的捻度。气体旋转室21中的气体由抽气室20通过排气管24排除。

根据本实用新型，加捻卷绕机构22中的钢领上的一只钢丝圈11转速减低，钢领板传动机构的速度加快，使钢领板10按图1沿垂直方向上下速度加快，锭子13的旋转速度没有多大变化，这样，使锭子13的卷绕纱线的速度加快。

Claims

1.一种预加捻环锭细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器(1)出来的一根或几根纤维须条（2）进入一个牵伸机构(23)，该牵伸机构（23）从上到下依次设置有由罗拉（3、15）构成的第一对输送罗拉对，由罗拉（4、16）构成的第二对输送罗拉对和由罗拉（5、17）构成的第三对输送罗拉对，所述的一根或几根纤维须条(2)穿过第三对输送罗拉对通过导纱器(9)进入一个加捻卷绕机构(22)，该加捻卷绕机构(22)中钢领板（10）上固定的钢丝圈（11）通过转动一个带有传动机构的锭子（13），将所述的一根或几根纤维须条(2)卷绕到纱线卷装（12）上，所述的这种独立完成一个工作过程的机构，相互紧挨地布置在该环锭细纱机中，其特征在于：由罗拉（5、17）构成的第三对输送罗拉对与导纱器(9)之间设置一个气动加捻机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种预加捻环锭细纱机，其特征在于：所述的气动加捻机构(6) 有一个或几个进气管（25），该进气管（25）与储气腔（26）相连，所述的储气腔（26）通过喷射嘴（19）与气体旋转室（21）相连，该气体旋转室（21）与抽气室（20）相连，所述的抽气室（20）通过排气管（24）排除气体。