CN202943665U - 大型聚四氟乙烯密封件专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种大型聚四氟乙烯密封件专用设备，涉及密封垫片制作领域。所述的设备包括机架，操作平台，操作平台横向下方设置有丝杠，丝杠一端设置有手轮，可移动平台位于操作平台上方，可移动平台上方竖向设置有定位轴；在操作平台的一侧上方设置有压紧机构和车刀机构，操作平台底部安装有主动轮，主动轮转轴与驱动机构传动连接。本实用新型填补了国内超大规格聚四氟乙烯密封件制做时无法旋转的空白，此设备采用无屑车刀制作，不仅保证了产品规格尺寸的精度，也保证了密封的最佳状态和精度，提高了生产效率。

Description

大型聚四氟乙烯密封件专用设备

技术领域：

    本实用新型涉及一种应用于密封垫片制作领域的专用设备，特别是涉及一种制做超大规格聚四氟密封垫片、裁制各种规格的带状密封件的专用设备。

背景技术：

以前制做密封垫片时采用传统的划规制做，划规制做使密封面无法保证密封面的精度，并且国内超大规格聚四氟乙烯密封件制做时无法旋转，无法保证产品规格尺寸的精度及密封的效果，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对传统的划规制作使密封面无法保证密封面精度的问题，提供一种可以使超大规格聚四氟乙烯密封件制做时可以旋转的专用设备。

技术方案：一种大型聚四氟乙烯密封件专用设备，机架上设置有操作平台，操作平台下方横向设置有丝杠， 丝杠一端设置有手轮，丝杠上匹配套装有螺母，螺母上固定有可移动平台，可移动平台位于操作平台上方，可移动平台上方竖向设置有定位轴；在操作平台的一侧上方设置有压紧机构和车刀机构，所述车刀机构距可移动平台的距离大于压紧机构距可移动平台的距离，在所述压紧机构下方、操作平台底部安装有主动轮，主动轮的上缘高出操作平台上表面，所述主动轮转轴与驱动机构传动连接。

所述压紧机构还包括支架，支架上设置有导向槽，滑板匹配安装在导向槽内，两者可以沿竖向相对滑动，滑板下端安装有压紧轮；所述支架上安装有手轮，手轮轴心竖向设有丝杠，所述滑板中心设置有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔匹配安装。

所述车刀机构还包括支架，支架上设置有导向槽，滑板匹配安装在导向槽内，两者可以沿竖向相对滑动，所述支架上安装有手轮，手轮轴心竖向设有丝杠，所述滑板中心设置有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔匹配安装，滑板下面固定有车刀台，车刀台上安装有无销车刀。

所述驱动机构还包括电机，主动轮转轴与电机输出轴之间通过链条传动，或者皮带传动，或者齿轮传动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的大型聚四氟乙烯密封件专用设备填补了国内超大规格聚四氟乙烯密封件制做时无法旋转的空白，此设备采用无屑车刀制做，不仅保证了产品规格尺寸的精度，也保证了密封的最佳状态和精度，提高了生产效率。

附图说明：

图1是大型聚四氟乙烯密封件专用设备结构图。

图中标记1为机架，2为操作平台，3为丝杠，4为手轮，5为可移动平台，6为定位轴；7为螺母，8为主动轮，9为链条，10为电机；11为压紧轮，12为滑板，13为支架，14为车刀台，15为无销车刀，16为滑板。

具体实施方式：

参见图1 ，一种大型聚四氟乙烯密封件专用设备，机架1上设置有操作平台2，操作平台2下方横向设置有丝杠3， 丝杠3一端设置有手轮4，丝杠3上匹配套装有螺母7，螺母7上固定有可移动平台5，可移动平台5位于操作平台2上方，可移动平台5上方竖向设置有定位轴6；在操作平台2的一侧上方设置有压紧机构和车刀机构，所述车刀机构距可移动平台5的距离大于压紧机构距可移动平台5的距离，在所述压紧机构下方，操作平台2底部安装有主动轮8，主动轮8的上缘高出操作平台2上表面，所述操作平台2上设置有让位孔，可以让主动轮8向上突出让位孔一定距离，所述主动轮8转轴与驱动机构传动连接。

所述压紧机构还包括支架13，支架13上设置有导向槽，滑板12匹配安装在导向槽内，两者可以沿竖向相对滑动，滑板12下端安装有压紧轮11；所述支架13上安装有手轮4，手轮4轴心竖向设有丝杠，所述滑板12中心设置有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔匹配安装。所述压紧轮11与主动轮8之间相对平行，搅动手轮4时，丝杠驱动滑板12做升降运动，确保压紧轮11对板材产生适量压力，从而主动轮8旋转时与压紧轮11配合，可以驱动板材沿定位轴6转动。

所述车刀机构还包括支架13，支架13上设置有导向槽，滑板16匹配安装在导向槽内，两者可以沿竖向相对滑动，所述支架13上安装有手轮4，手轮4轴心竖向设有丝杠，所述滑板16中心设置有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔匹配安装，滑板16下面固定有车刀台14，车刀台14上安装有无销车刀15；所述压紧机构跟车刀机构共用一个支架13，并且把支架13固定在机架1上。所述驱动机构还包括电机10，主动轮8转轴与电机10输出轴之间通过链条9传动。

操作方法：转动手轮4将可移动旋转平台5移至道轨中间位置。把有加工余量的F4板材中心钻孔，套在定位轴6上，用螺母固定；转动手轮4，把可移动平台5送至需要尺寸；下滑压紧轮11，将F4板顶紧在主动轮8上。开启电机10，在主动轮8带动下F4板旋转。下行车刀台14，无屑车刀15开始车削，直至完全车透；根据具体尺寸，重复操作，即可完成密封件产品的制作。

Claims (4)

1.一种大型聚四氟乙烯密封件专用设备，包括机架(1)，操作平台(2)，其特征是：机架(1)上设置有操作平台(2)，操作平台(2)横向下方设置有丝杠(3)， 丝杠(3)一端设置有手轮(4)，丝杠(3)上匹配套装有螺母(7)，螺母(7)上固定有可移动平台(5)，可移动平台(5)位于操作平台(2)上方，可移动平台(5)上方竖向设置有定位轴(6)；在操作平台(2)的一侧上方设置有压紧机构和车刀机构，所述车刀机构距可移动平台(5)的距离大于压紧机构距可移动平台(5)的距离，在所述压紧机构下方，操作平台(2)底部安装有主动轮(8)，主动轮(8)的上缘高出操作平台(2)上表面，所述主动轮(8)转轴与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的大型聚四氟乙烯密封件专用设备，其特征在于：所述压紧机构还包括支架(13)，支架(13)上设置有导向槽，滑板(12)匹配安装在导向槽内，两者可以沿竖向相对滑动，滑板(12)下端安装有压紧轮(11)；所述支架(13)上安装有手轮(4)，手轮(4)轴心竖向设有丝杠，所述滑板(12)中心设置有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔匹配安装。

3.根据权利要求2所述的大型聚四氟乙烯密封件专用设备， 其特征在于：所述车刀机构还包括支架(13)，支架（13）上设置有导向槽，滑板(16)匹配安装在导向槽内，两者可以沿竖向相对滑动，所述支架（13）上安装有手轮(4)，手轮(4)轴心竖向设有丝杠，所述滑板(16)中心设置有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔匹配安装，滑板(16)下面固定有车刀台(14)，车刀台(14)上安装有无销车刀(15)。

4.根据权利要求1或3所述的大型聚四氟乙烯密封件专用设备，其特征在于：所述驱动机构还包括电机(10)，所述主动轮(8)转轴与电机(10)输出轴之间通过链条(9)传动，或者皮带传动，或者齿轮传动。

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