CN202943264U - 一种适用于重切削的主轴机构 - Google Patents

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陈文广
王军
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Abstract

本实用新型涉及机械领域,尤其与重切的主轴有关。现有液压车床的主轴只能加工中小型套圈,中大型套圈只能在数控车床上加工,加工成本高,自动化程度低。本实用新型为一种适用于重切削的主轴机构,主轴箱上安装箱盖,侧面固定安装盖板。主轴通过前端盖、后端盖固定在主轴箱上,后端盖处通过锁紧螺母紧固,通过迷宫隔套、锯齿隔套与主轴箱密封,主轴后端安装有轴承并用锁紧螺母紧固。与主轴平行且间隔若干距离的中间轴通过轴端挡圈、卸荷法兰座固定在主轴箱上;中间轴一端安装有轴承,并用锁紧螺母紧固。在卸荷法兰座上套装有轴承且用锁紧螺母固定的大带轮,中间轴上固定安装端盖并用花键法兰固定。使用本实用新型能实现中大型套圈的重切,提高了自动化程度,降低了生产成本,同时也提高了生产效率。

Description

一种适用于重切削的主轴机构
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其与重切的主轴有关。 
背景技术
目前,液压车床逐步替代了传统的小台车,因它能大大地提高加工精度和加工效率,而液压车床的主轴是机床的核心部件,它的性能、结构、参数的好坏将直接影响加工的效果,而现有的液压车床主轴只能加工中小型轴承套圈,对中大型轴承套圈只能在数控车床上加工,加工成本高,自动化程度低。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决上述现有的各种不足之处,提供一种结构合理能实现重切的主轴结构,为此,本实用新型采用以下技术方案: 
一种适用于重切削的主轴机构,包括主轴箱,所述的主轴箱上安装箱盖,侧面固定安装盖板、门盖。主轴通过前端盖、后端盖固定连接在主轴箱上,后端盖处通过锁紧螺母紧固,通过迷宫隔套、锯齿隔套与主轴箱密封,主轴前端安装有轴承,轴承间用隔套隔开,轴承后侧连接有隔套,并用锁紧螺母紧固,主轴后端安装有轴承,轴承处安装有隔套,并用锁紧螺母紧固。与主轴平行且间隔若干距离的中间轴通过轴端挡圈、卸荷法兰座固定在主轴箱上;中间轴一端安装有轴承并用隔套定位,另一端安装有轴承,并用隔套定位锁紧螺母紧固。在卸荷法兰座上套装有轴承且用锁紧螺母固定的的大带轮,中间轴上固定安装端盖并用花键法兰固定。 
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征: 
所述的主轴箱内腔内两端设有进油口和出油口,能对轴承进行加油,多余的油能从出油口流到油箱。 
所述主轴前端的轴承为一组圆锥滚子轴承,主轴后端的轴承为一组圆柱滚子轴承,有效保护主轴,增强了主轴的刚性。 
所述主轴上安装有通过锁紧螺母固定的大齿轮,中间轴上安装有通过锁紧螺母固定的小齿轮,在大小齿轮间进行一定的传动比减速。 
本实用新型使用时通过大带轮将外部传动输入,带动小齿轮,由小齿轮带动大 齿轮进行减速,带动主轴,将传动输入到机床,实现重切。 
使用本实用新型可以达到以下有益效果:因本实用新型结构简单、合理,主轴刚性好,能实现中大型套圈的重切,提高了自动化程度,降低了生产成本,同时也提高了生产效率。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图。 
图2是图1所示的剖视图。 
图3是图2所示的剖视图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 
如图1-3所示,本实用新型为一种适用于重切削的主轴机构,包括主轴箱1,主轴箱1上安装箱盖2,侧面固定安装盖板3、门盖18。主轴12通过前端盖11、后端盖7固定连接在主轴箱1上,后端盖7处通过锁紧螺母5紧固,通过迷宫隔套13、锯齿隔套33与主轴箱1密封,主轴12前端安装有轴承10,轴承10间用隔套9隔开,轴承10后侧连接有隔套8,并用锁紧螺母14紧固,主轴12后端安装有轴承6,轴承6处安装有隔套4,并用锁紧螺母15紧固。与主轴12平行且间隔若干距离的中间轴28通过轴端挡圈17、卸荷法兰座25固定在主轴箱1上;中间轴28一端安装有轴承19并用隔套20定位,另一端安装有轴承23,并用隔套24定位锁紧螺母32紧固。在卸荷法兰座25上套装有轴承26且用锁紧螺母30固定的的大带轮27,中间轴28上固定安装端盖31并用花键法兰29固定。主轴箱1内腔内两端设有进油口和出油口。主轴12前端的轴承为一组圆锥滚子轴承10,主轴12后端的轴承为一组圆柱滚子轴承6。主轴12上安装有通过锁紧螺母15固定的大齿轮16,中间轴28上安装有通过锁紧螺母21固定的小齿轮22。 
本实用新型使用时,通过大带轮27将外部传动输入,带动小齿轮22,由小齿轮22带动大齿轮16,带动主轴12转动,将传动输入到机床,实现重切。 

Claims (4)

1.一种适用于重切削的主轴机构,包括主轴箱(1),其特征在于:主轴箱(1)上安装箱盖(2),侧面固定安装盖板(3)、门盖(18);主轴(12)通过前端盖(11)、后端盖(7)固定连接在主轴箱(1)上,后端盖(7)处通过锁紧螺母(5)紧固,通过迷宫隔套(13)、锯齿隔套(33)与主轴箱(1)密封,主轴(12)前端安装有轴承(10),轴承(10)间用隔套(9)隔开,轴承(10)后侧连接有隔套(8),并用锁紧螺母(14)紧固,主轴(12)后端安装有轴承(6),轴承(6)处安装有隔套(4),并用锁紧螺母(15)紧固;与主轴(12)平行且间隔若干距离的中间轴(28)通过轴端挡圈(17)、卸荷法兰座(25)固定在主轴箱(1)上;中间轴(28)一端安装有轴承(19)并用隔套(20)定位,另一端安装有轴承(23),并用隔套(24)定位锁紧螺母(32)紧固;在卸荷法兰座(25)上套装有轴承(26)且用锁紧螺母(30)固定的的大带轮(27),中间轴(28)上固定安装端盖(31)并用花键法兰(29)固定。
2.根据权利要求1所述的一种适用于重切削的主轴机构,其特征在于:主轴箱(1)内腔内两端设有进油口和出油口。
3.根据权利要求1所述的一种适用于重切削的主轴机构,其特征在于:主轴(12)前端的轴承为一组圆锥滚子轴承(10),主轴(12)后端的轴承为一组圆柱滚子轴承(6)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于重切削的主轴机构,其特征在于:主轴(12)上安装有通过锁紧螺母(15)固定的大齿轮(16),中间轴(28)上安装有通过锁紧螺母(21)固定的小齿轮(22),在大小齿轮间进行一定的传动比减速。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106735336A (zh) * 2017-03-06 2017-05-31 常州铸鼎机械有限公司 机床主轴模块
CN112943866A (zh) * 2021-01-25 2021-06-11 江苏三一环境科技有限公司 可拆卸式轴向传动机构、双轴同步传动总成及颗粒机

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