CN203109706U - 机械加工冷却油屑分离器 - Google Patents

机械加工冷却油屑分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN203109706U
CN203109706U CN 201320138161 CN201320138161U CN203109706U CN 203109706 U CN203109706 U CN 203109706U CN 201320138161 CN201320138161 CN 201320138161 CN 201320138161 U CN201320138161 U CN 201320138161U CN 203109706 U CN203109706 U CN 203109706U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machining
cooling oil
outer barrel
oil
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320138161
Other languages
English (en)
Inventor
朱昆
刘晓莉
李如意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Duty Truck Group Taian Wuyue Special Vehicle Co Ltd
China National Heavy Duty Truck Group Datong Gear Co Ltd
Original Assignee
China National Heavy Duty Truck Group Datong Gear Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Duty Truck Group Datong Gear Co Ltd filed Critical China National Heavy Duty Truck Group Datong Gear Co Ltd
Priority to CN 201320138161 priority Critical patent/CN203109706U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203109706U publication Critical patent/CN203109706U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型具体为一种机械加工冷却油屑分离器，解决了现有机械加工过程中冷却油存在浪费严重且造成环境污染的问题。机械加工冷却油屑分离器，包括机床油箱，机床油箱上设置有与其连通且底部设置有过滤器的外筒，外筒内设置有筒壁开有若干油孔的内筒，且外筒的一侧设置有电机，电机的输出轴与内筒之间设置有皮带联动机构。本实用新型结构设计合理可靠，可大幅减少铁屑带走的冷却油，降低加工过程中的冷却油及企业保护环境方面的成本支出。

Description

机械加工冷却油屑分离器
技术领域
本实用新型涉及机械加工用分离装置，具体为一种机械加工冷却油屑分离器。
背景技术
汽车零部件机加工行业面临利润空间小，受宏观经济的影响大，环保要求也在提高，成本压力越来越大。
然后机加工产生的冷却油和铁屑混在一起，冷却油存在严重的浪费，而且对环境造成一定的污染。
发明内容
本实用新型为了解决现有机械加工过程中冷却油存在浪费严重且造成环境污染的问题，提供了一种机械加工冷却油屑分离器。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：机械加工冷却油屑分离器，包括机床油箱，机床油箱上设置有与其连通且底部设置有过滤器的外筒，外筒内设置有筒壁开有若干油孔的内筒，且外筒的一侧设置有电机，电机的输出轴与内筒之间设置有皮带联动机构。
皮带联动机构为本领域技术人员容易实现的。
作业时，将冷却油铁屑混合物排入等规聚丙烯袋中，随后将等规聚丙烯袋放入内筒，启动电机，通过皮带联动机构带动内筒高速旋转，内筒产生的离心力将冷却油甩出，经内筒上的油孔进入外筒，沿外筒内壁流经过滤器进入机床油箱内，再将等规聚丙烯袋取出，把铁屑倒入铁屑车内即可，克服了现有机械加工过程中冷却油存在浪费严重且造成环境污染的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，可大幅减少铁屑带走的冷却油，降低加工过程中的冷却油及企业保护环境方面的成本支出；经过实际生产验证：原一桶（50L）冷却油可加工零件约1500，在使用该油屑分离装置后一桶油可加工约4500件零件，冷却油消耗降低为原来的33%，处理油屑成本支出再降低3%左右，实际降低冷却油相关成本约70%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机床油箱，2-过滤器，3-外筒，4-油孔，5-内筒，6-电机，7-皮带联动机构。
具体实施方式
机械加工冷却油屑分离器，包括机床油箱1，机床油箱1上设置有与其连通且底部设置有过滤器2的外筒3，外筒3内设置有筒壁开有若干油孔4的内筒5，且外筒3的一侧设置有电机6，电机6的输出轴与内筒5之间设置有皮带联动机构7。

Claims (1)

1.一种机械加工冷却油屑分离器，其特征在于：包括机床油箱（1），机床油箱（1）上设置有与其连通且底部设置有过滤器（2）的外筒（3），外筒（3）内设置有筒壁开有若干油孔（4）的内筒（5），且外筒（3）的一侧设置有电机（6），电机（6）的输出轴与内筒（5）之间设置有皮带联动机构（7）。
CN 201320138161 2013-03-26 2013-03-26 机械加工冷却油屑分离器 Expired - Fee Related CN203109706U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320138161 CN203109706U (zh) 2013-03-26 2013-03-26 机械加工冷却油屑分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320138161 CN203109706U (zh) 2013-03-26 2013-03-26 机械加工冷却油屑分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203109706U true CN203109706U (zh) 2013-08-07

Family

ID=48890083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320138161 Expired - Fee Related CN203109706U (zh) 2013-03-26 2013-03-26 机械加工冷却油屑分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203109706U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105435972A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 天津市宝新环保节能工程有限公司 环保型脱油机
CN105619173A (zh) * 2016-02-18 2016-06-01 成都佳美嘉科技有限公司 一种数控机床的导油装置
CN108940610A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 烟台南山学院 一种减速腔可调式油屑分离机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105435972A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 天津市宝新环保节能工程有限公司 环保型脱油机
CN105619173A (zh) * 2016-02-18 2016-06-01 成都佳美嘉科技有限公司 一种数控机床的导油装置
CN108940610A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 烟台南山学院 一种减速腔可调式油屑分离机
CN108940610B (zh) * 2018-07-03 2020-04-28 烟台南山学院 一种减速腔可调式油屑分离机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203917850U (zh) 一种改进的离心铸造机
CN203109706U (zh) 机械加工冷却油屑分离器
CN202021129U (zh) 绕片管浸油装置
CN105798548A (zh) 矿车前悬油缸导向套加工工艺
CN203540661U (zh) 双螺杆塑料粉粹挤出机
CN203484476U (zh) 工程车辆用轮毂零件专用数控旋压成形机
CN203918628U (zh) 一种机床排屑机
CN103527678B (zh) 离心式两级自动变速装置
CN202943264U (zh) 一种适用于重切削的主轴机构
CN103586648B (zh) 一种矩形花键的加工方法
CN102989965B (zh) 一种汽车外星轮锻造模具结构
CN204985573U (zh) 一种可逆环形布料机用锥形齿销花瓣形卡槽齿轮传动装置
CN201423611Y (zh) 花键车槽去毛刺装置
CN205283285U (zh) 永磁同步电机转轴与转子铁芯冲片的连接结构
CN202779678U (zh) 离心铸造机
CN204135308U (zh) 一种球墨铸铁管管模
CN202118135U (zh) 新型渐开线花键
CN203636593U (zh) 液体动静压磨削电主轴
CN204384481U (zh) 高速液压马达驱动装置
CN207548294U (zh) 一种车床传动系统过载保护装置
CN202291185U (zh) 一种汽车外星轮锻造模具结构
CN106584017A (zh) 一种副箱驱动齿轮齿坯加工工艺
CN201711348U (zh) 一种轧管机主传动减速器的铸焊组合箱体
CN202240689U (zh) 节油复合滚筒式排屑器
CN202506918U (zh) 电火花腐蚀加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130807

Termination date: 20150326

EXPY Termination of patent right or utility model