CN202942829U - 润滑油生产用调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用调和釜，涉及润滑油生产设备，具体涉及润滑油生产用调和釜。包括调和釜罐体，调和釜罐体安装于支座上，在调和釜罐体顶部上方设置有搅拌器动力装置，搅拌器动力装置连接调和釜罐体轴心位置的搅拌器；调和釜罐体底面是向下凹的球形面，在调和釜罐体内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层，玻璃纤维保温层内设置有钢内胆，钢内胆底面是平面，在钢内胆底部与玻璃纤维保温层之间设置有一个环形的支撑体，支撑体支撑于钢内胆底面的周边，支撑体中间设置有电加热装置。本实用新型解决了现有润滑油生产用调和釜存在能耗高，保温性能不良的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备，具体涉及润滑油生产用调和釜。
背景技术
调和釜主要就是用于润滑油制作过程中的调和反应，目的是让原料均匀的融合在一起。现有润滑油生产用调和釜一般为介质加热，存在能耗高，保温性能不良的缺点。
发明内容
本实用新型提供一种润滑油生产用调和釜，本实用新型解决了现有润滑油生产用调和釜存在能耗高，保温性能不良的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：润滑油生产用调和釜，包括调和釜罐体1，调和釜罐体1安装于支座2上，在调和釜罐体1顶部上方设置有搅拌器动力装置3，搅拌器动力装置3连接调和釜罐体1轴心位置的搅拌器4；调和釜罐体1底面是向下凹的球形面，在调和釜罐体1内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层8，玻璃纤维保温层8内设置有钢内胆7，钢内胆7底面是平面，在钢内胆7底部与玻璃纤维保温层8之间设置有一个环形的支撑体6，支撑体6支撑于钢内胆底面的周边，支撑体中间设置有电加热装置5。
本实用新型的调和釜采用电加热，电加热方式通常分为电阻加热，具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、保温性能好、节能能源、使用方便等优点，广泛用于润滑油生产行业使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：调和釜罐体1、支座2、搅拌器动力装置3、搅拌器4、电加热装置5、支撑体6、钢内胆7、玻璃纤维保温层8。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，润滑油生产用调和釜，包括调和釜罐体1，调和釜罐体1安装于支座2上，在调和釜罐体1顶部上方设置有搅拌器动力装置3，搅拌器动力装置3连接调和釜罐体1轴心位置的搅拌器4；调和釜罐体1底面是向下凹的球形面，在调和釜罐体1内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层8，玻璃纤维保温层8内设置有钢内胆7，钢内胆7底面是平面，在钢内胆7底部与玻璃纤维保温层8之间设置有一个环形的支撑体6，支撑体6支撑于钢内胆底面的周边，支撑体中间设置有电加热装置5。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.润滑油生产用调和釜，包括调和釜罐体（1），调和釜罐体（1）安装于支座（2）上，在调和釜罐体（1）顶部上方设置有搅拌器动力装置（3），搅拌器动力装置（3）连接调和釜罐体（1）轴心位置的搅拌器（4）；其特征在于，调和釜罐体（1）底面是向下凹的球形面，在调和釜罐体（1）内侧壁和底部的内表面有玻璃纤维保温层（8），玻璃纤维保温层（8）内设置有钢内胆（7），钢内胆（7）底面是平面，在钢内胆（7）底部与玻璃纤维保温层（8）之间设置有一个环形的支撑体（6），支撑体（6）支撑于钢内胆底面的周边，支撑体中间设置有电加热装置（5）。
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Granted publication date: 20130522 Termination date: 20131105 |