CN107875912A

CN107875912A - 一种智能型润滑油调和釜

Info

Publication number: CN107875912A
Application number: CN201711342997.9A
Authority: CN
Inventors: 张群敏; 许华平
Original assignee: Wuxi Feitian Grease Co Ltd
Current assignee: Wuxi Feitian Grease Co Ltd
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2018-04-06

Abstract

本发明公开了一种智能型润滑油调和釜，包括釜体和釜底，釜体的上端设有釜盖，釜盖的底部嵌入设置在釜体中，釜盖的上端设有提手，提手的底部固定连接在釜盖中，釜体内侧的左右两端分别设有加固釜臂，两个加固釜臂均固定连接在釜体中，釜体的底部设有釜底，釜底的顶部固定连接在釜体中，釜底内侧的两端设有玻璃纤维保温层，两个玻璃纤维保温层均固定连接在釜底中。使得本设备可以自由方便的对辅热装置和真空隔热板进行拆卸取出，因此，解决了以往设备使用的辅热装置的安装和维护不方便，持久使用会对设备的质量和设备的安全运行造成不良影响的缺陷和不足。

Description

一种智能型润滑油调和釜

技术领域

本发明涉及汽车设备技术领域，具体为一种智能型润滑油调和釜。

背景技术

目前，在石油化工领域，随时国内外经济技术的飞速发展，对于润滑油产品的性能要求也被提高；而在润滑油的调和过程中，往往需要加入一种或者多种添加剂来改善润滑油的特定性能，然后调和的目的还是为了改善润滑油的种类和质量，从而得到客户最终所需的润滑油。

但现有润滑油调和釜一般为介质加热，导致能耗高，整个釜体的保温性差，而且现有的设备使用辅热装置的安装和维护不方便，持久使用会对设备的质量和设备的安全运行造成不良影响。

所以，如何设计一种智能型润滑油调和釜，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能型润滑油调和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型润滑油调和釜，包括釜体和釜底，所述釜体的上端设有釜盖，所述釜盖的底部嵌入设置在釜体中，所述釜盖的上端设有提手，所述提手的底部固定连接在釜盖中，所述釜体内侧的左右两端分别设有加固釜臂，所述两个加固釜臂均固定连接在釜体中，所述釜体的底部设有釜底，所述釜底的顶部固定连接在釜体中，所述釜底内侧的两端设有玻璃纤维保温层，所述两个玻璃纤维保温层均固定连接在釜底中，所述釜底底部的两侧分别设有伸降支撑底座，所述两个伸降支撑底座的上端均固定连接在釜底中，所述釜体左右两侧的中端分别设有悬架，所述两个悬架的一侧均固定连接在釜体中，所述釜体的左右两侧分别设有侧壁，所述两个侧壁的一侧均固定连接在釜体中，所述两个侧壁的上端分别设有放气阀，所述两个放气阀的一侧均固定连接在釜体中，同时所述两个放气阀均贯穿连接在侧壁中，所述釜体内部的顶端设有悬架，所述悬架固定连接在釜体中。

进一步的，所述釜体内部的左右两侧分别设有辅热装置，且两个辅热装置的一侧均固定连接在釜体中，其采用金属加玻璃材质制成。

进一步的，所述悬架的下端左右侧分别设有搅拌器，且两个搅拌器的顶部均固定连接在悬架中。

进一步的，所述两个搅拌器的底部左右侧分别设有搅拌桨，且四个搅拌桨均采用硬质塑料材质制成，其嵌入设置在搅拌器中。

进一步的，所述釜体内部的底端设有钢内胆，且钢内胆的底部固定连接在釜体中。

进一步的，所述搅拌器内部的左右侧分别设有真空隔热板，且两个真空隔热板的一侧均嵌套设置在搅拌器中。

进一步的，所述搅拌器内部的中端设有主动齿轮，且主动齿轮呈“圆形”状嵌套设置在搅拌器中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种智能型润滑油调和釜，润滑油在调和过程中使用的调和釜，往往需要加入一种或者多种添加剂来改善润滑油的特定性能，然后调和的目的还是为了改善润滑油的种类和质量，从而得到客户最终所需的润滑油，但现有润滑油调和釜一般为介质加热，导致能耗高，使得整个釜体的保温性差，影响油品的质量和内在成分，因此，为解决此类问题，本发明在搅拌器内部的左右侧分别设有真空隔热板，由于两个真空隔热板的一侧均固定连接在搅拌器中，当设备在运行时，持续的加热使得热量通过钢内胆传输到辅热装置中，由于辅热装置具有的持续保温、防止热量逃逸的功能，因此，在搅拌时，润滑油不会因为持续的搅拌作业而失去热量，并且在第一次加热后，可大幅度降低导热系数，小于0.035w/(m2.k)，以免持续的吸收热量而导致设备损坏，同时保温性能得到加强，并且不含有任何OD材料，具有环保和高效节能的效果，且现有的设备设计结构繁杂，其使用的辅热装置的安装和维护不方便，持久使用会对设备的质量和设备的安全运行造成不良影响，因此，在本发明的搅拌器内部设有主动齿轮这一结构，由于主动齿轮呈“圆形”状且采用嵌套设置的方式连接在搅拌器中，当本设备在运行时，通过主动齿轮的传到作用，使得设备内的润滑油可以均匀的吸收热量，当真空隔热板在多次使用和吸收热量后，其内部侧壁会产生一层较薄的白色物质，在持续吸收热气后会有细小的烟气颗粒物粘附在其内侧壁中，属于正常氧化行为，因此在使用多次后，需要不定时的检查，以进行必要的更换，由于本设备的主动齿轮采用嵌套设置连接的方式，通过这一灵活的连接方式，使得本设备可以自由方便的对辅热装置和真空隔热板进行拆卸取出，因此，解决了以往设备使用的辅热装置的安装和维护不方便，持久使用会对设备的质量和设备的安全运行造成不良影响的缺陷和不足。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的釜体内部剖面示意图；

图3是本发明的搅拌器内部示意图。

图中：1-釜体；101-悬架；102-搅拌器；1020-真空隔热板；1021-主动齿轮；103-搅拌桨；104-辅热装置；105-钢内胆；2-釜盖；3-提手；4-加固釜臂；5-釜底；6-玻璃纤维保温层；7-伸降支撑底座；8-悬架；9-侧壁；10-放气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种智能型润滑油调和釜，包括釜体1和釜底5，釜体1的上端设有釜盖2，釜盖2的底部嵌入设置在釜体1中，釜盖2的上端设有提手3，提手3的底部固定连接在釜盖2中，釜体1内侧的左右两端分别设有加固釜臂4，两个加固釜臂4均固定连接在釜体1中，釜体1的底部设有釜底5，釜底5的顶部固定连接在釜体1中，釜底5内侧的两端设有玻璃纤维保温层6，两个玻璃纤维保温层6均固定连接在釜底5中，釜底5底部的两侧分别设有伸降支撑底座7，两个伸降支撑底座7的上端均固定连接在釜底5中，釜体1左右两侧的中端分别设有悬架8，两个悬架8的一侧均固定连接在釜体1中，釜体1的左右两侧分别设有侧壁9，两个侧壁9的一侧均固定连接在釜体1中，两个侧壁9的上端分别设有放气阀10，两个放气阀10的一侧均固定连接在釜体1中，同时两个放气阀10均贯穿连接在侧壁9中，釜体1内部的顶端设有悬架101，悬架101固定连接在釜体1中。

进一步的，釜体1内部的左右两侧分别设有辅热装置104，且两个辅热装置104的一侧均固定连接在釜体1中，其采用金属加玻璃材质制成，通过辅热装置104，可以储存真空隔热板1020中的热气，使其不会逃逸。

进一步的，悬架101的下端左右侧分别设有搅拌器102，且两个搅拌器102的顶部均固定连接在悬架101中，通过搅拌器102，可连接搅拌桨103。

进一步的，两个搅拌器102的底部左右侧分别设有搅拌桨103，且四个搅拌桨103均采用硬质塑料材质制成，其嵌入设置在搅拌器102中，通过搅拌桨103，可对设备内的润滑油进行搅拌，

进一步的，釜体1内部的底端设有钢内胆105，且钢内胆105的底部固定连接在釜体1中，通过钢内胆105，可以把吸收后的热量传导至辅热装置104。

进一步的，搅拌器102内部的左右侧分别设有真空隔热板1020，且两个真空隔热板1020的一侧均嵌套设置在搅拌器102中，通过真空隔热板1020，使得润滑油不会因为持续的搅拌作业而失去热量，并且在第一次加热后，可大幅度降低导热系数，小于0.035w/(m2.k)，以免持续的吸收热量而导致设备损坏。

进一步的，搅拌器102内部的中端设有主动齿轮1021，且主动齿轮1021呈“圆形”状嵌套设置在搅拌器102中，通过主动齿轮1021，可起到方便的对真空隔热板1020和辅热装置104进行拆卸安装。

工作原理：首先，将本设备放置于水平的地面，在使用时，通过搅拌器102下端设有的搅拌桨103进行搅拌，通过辅热装置104，可以储存真空隔热板1020中的热气，使其不会逃逸。通过搅拌器102，可连接搅拌桨辅热装置103辅热装置。通过搅拌桨辅热装置103辅热装置，可对设备内的润滑油进行搅拌，通过钢内胆辅热装置105辅热装置，可以把吸收后的热量传导至辅热装置辅热装置104辅热装置。通过真空隔热板辅热装置1020辅热装置，使得润滑油不会因为持续的搅拌作业而失去热量，并且在第一次加热后，可大幅度降低导热系数，小于0.035w/(m2.k)，以免持续的吸收热量而导致设备损坏。通过主动齿轮辅热装置1021辅热装置，可起到方便的对真空隔热板辅热装置1020辅热装置和辅热装置辅热装置104辅热装置进行拆卸安装，在多次使用本设备后，应当对其内部进行清洗，以保持持久的顺利使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能型润滑油调和釜，包括釜体（1）和釜底（5），其特征在于：所述釜体（1）的上端设有釜盖（2），所述釜盖（2）的底部嵌入设置在釜体（1）中，所述釜盖（2）的上端设有提手（3），所述提手（3）的底部固定连接在釜盖（2）中，所述釜体（1）内侧的左右两端分别设有加固釜臂（4），所述两个加固釜臂（4）均固定连接在釜体（1）中，所述釜体（1）的底部设有釜底（5），所述釜底（5）的顶部固定连接在釜体（1）中，所述釜底（5）内侧的两端设有玻璃纤维保温层（6），所述两个玻璃纤维保温层（6）均固定连接在釜底（5）中，所述釜底（5）底部的两侧分别设有伸降支撑底座（7），所述两个伸降支撑底座（7）的上端均固定连接在釜底（5）中，所述釜体（1）左右两侧的中端分别设有悬架（8），所述两个悬架（8）的一侧均固定连接在釜体（1）中，所述釜体（1）的左右两侧分别设有侧壁（9），所述两个侧壁（9）的一侧均固定连接在釜体（1）中，所述两个侧壁（9）的上端分别设有放气阀（10），所述两个放气阀（10）的一侧均固定连接在釜体（1）中，同时所述两个放气阀（10）均贯穿连接在侧壁（9）中，所述釜体（1）内部的顶端设有悬架（101），所述悬架（101）固定连接在釜体（1）中。

2.根据权利要求1所述的一种智能型润滑油调和釜，其特征在于：所述釜体（1）内部的左右两侧分别设有辅热装置（104），且两个辅热装置（104）的一侧均固定连接在釜体（1）中，其采用金属加玻璃材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种智能型润滑油调和釜，其特征在于：所述悬架（101）的下端左右侧分别设有搅拌器（102），且两个搅拌器（102）的顶部均固定连接在悬架（101）中。

4.根据权利要求1所述的一种智能型润滑油调和釜，其特征在于：所述两个搅拌器（102）的底部左右侧分别设有搅拌桨（103），且四个搅拌桨（103）均采用硬质塑料材质制成，其嵌入设置在搅拌器（102）中。

5.根据权利要求1所述的一种智能型润滑油调和釜，其特征在于：所述釜体（1）内部的底端设有钢内胆（105），且钢内胆（105）的底部固定连接在釜体（1）中。

6.根据权利要求1所述的一种智能型润滑油调和釜，其特征在于：所述搅拌器（102）内部的左右侧分别设有真空隔热板（1020），且两个真空隔热板（1020）的一侧均固定连接在搅拌器（102）中。

7.根据权利要求1所述的一种智能型润滑油调和釜，其特征在于：所述搅拌器（102）内部的中端设有主动齿轮（1021），且主动齿轮（1021）呈“圆形”状固定连接在搅拌器（102）中。