CN202936338U - 高分子聚合物生产用混合槽装置 - Google Patents

高分子聚合物生产用混合槽装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202936338U
CN202936338U CN 201220698846 CN201220698846U CN202936338U CN 202936338 U CN202936338 U CN 202936338U CN 201220698846 CN201220698846 CN 201220698846 CN 201220698846 U CN201220698846 U CN 201220698846U CN 202936338 U CN202936338 U CN 202936338U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
tank body
tank
temperature
alcohol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220698846
Other languages
English (en)
Inventor
徐斌
徐松
孙占明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEALTHY TECHNOLOGY CHANGSHU Co Ltd
Original Assignee
WEALTHY TECHNOLOGY CHANGSHU Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEALTHY TECHNOLOGY CHANGSHU Co Ltd filed Critical WEALTHY TECHNOLOGY CHANGSHU Co Ltd
Priority to CN 201220698846 priority Critical patent/CN202936338U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202936338U publication Critical patent/CN202936338U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高分子聚合物生产用混合槽装置,它包括罐体、液碱管道、酒精管道,搅拌电机、冷冻水管道、混合液管道、温度传感器、温控装置,所述罐体上端左侧设置液碱管道,中部设置搅拌电机,所述搅拌电机的叶片设置于罐体内部,电机设置于罐体上端,罐体右侧设置有酒精管道,所述酒精管道右侧设置有排气阀,罐体右侧上端位置处设有冷冻水排放管道,罐体底部左侧位置处设置有冷冻水进水管道,罐体底部中间位置设置有混合液排放管道;本实用新型通过温控装置,将混合液的温度控制在需要的范围内,大大提高高分子聚合物产品质量的稳定性,并且本实用新型结构简单,易控制。

Description

高分子聚合物生产用混合槽装置
技术领域
本实用新型涉及一种混合槽,尤其是应用在高分子聚合物生产中的混合槽。
背景技术
有不少高分子聚合物是天然纤维素经过化学改性后制得的一种水溶性好的阴离子型高分子化合物,例如:羧甲基纤维素钠,它是纤维素醚类的重要产品。通常以短棉绒或木桨为原料,经过氢氧化钠处理后再与氯乙酸发生醚化反应制得。因具有许多特殊性质,如增稠、粘结、成膜、持水、乳化、悬浮等,而得到广泛应用,是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。
羧甲基纤维素钠这类高分子聚合物在制备过程中,其产品质量受温度的影响很大,尤其是纤维素在与液碱发生碱化反应时的温度,而直接影响碱化反应温度的因素就是混合液的温度。混合槽,就是用来冷却液碱与酒精混合液的一种装置,它是一种有隔层的圆形容器,在隔层中通入循环冷冻水对混合液进行冷却。在其上部左侧装有放液碱管道,中间装有搅拌电机,右侧装有放酒精管道,底部是放混合液管道,连接捏合机。其使用步骤是:先打开搅拌,通过放酒精管道放入一定量酒精,再放入计量好的液碱,然后混合、冷却。冷却的效果主要受通入冷冻水的流量影响,传统的混合槽由于没有温度控制装置,对冷却的效果难以把握,不能把温度控制在稳定的范围内,从而对高分子聚合物产品质量的稳定性影响很大。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点,提供一种高分子聚合物生产用混合槽装置。
本实用新型的技术方案是:一种高分子聚合物生产用混合槽装置,它包括罐体、液碱管道、酒精管道,搅拌电机、冷冻水管道、混合液管道、温度传感器、温控装置,所述罐体上端左侧设置液碱管道,中部设置搅拌电机,所述搅拌电机的叶片设置于罐体内部,电机设置于罐体上端,罐体右侧设置有酒精管道,所述酒精管道右侧设置有排气阀,罐体右侧上端位置处设有冷冻水排放管道,罐体底部左侧位置处设置有冷冻水进水管道,罐体底部中间位置设置有混合液排放管道。
所述冷冻水进水管道的阀门处设有可以通过调节进水阀开关实现控制混合液温度的的温控装置。
所述罐体的内部设置有温度传感器,并与温控装置连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过温控装置,将混合液的温度控制在需要的范围内,大大提高高分子聚合物产品质量的稳定性,并且本实用新型结构简单,易控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1、混合槽罐体,2、液碱管道,21、液碱管道阀门,3、酒精管道,31、酒精管道阀门,4、搅拌电机,41、搅拌叶片,5、排气阀,6、冷冻水排放管道,61、冷冻水排放管道阀门,7、温度传感器,8、温控装置,9、冷冻水进水管道,91、冷冻水进水管道阀门,10、混合液管道,101、混合液管道阀门。
具体实施方式
本实施例为一种高分子聚合物生产用混合槽装置,它包括罐体1、液碱管道2、酒精管道3,搅拌电机4、冷冻水管道6、9、混合液管道10、温度传感器7、温控装置8。
如图1所示罐体1上端左侧设置液碱管道2,中部设置搅拌电机4,搅拌电机的叶片41设置于罐体1的内部,电机4设置于罐体上端,罐体1的上端右侧设置有酒精管道3,酒精管道3的右侧设置有排气阀5,罐体1的右侧上端位置处设有冷冻水排放管道6,罐体1的底部左侧位置处设置有冷冻水进水管道9,罐体1的底部中间位置设置有混合液排放管道10。
具体作用过程为,冷冻水下进上出,不停循环流动,对混合槽进行冷却。首先打开电机4进行搅拌,从右侧酒精管道3放入一定量酒精,然后再从左侧的液碱管道2放入一定量的液碱,两者在混合槽罐体1内混合,隔层里的冷冻水对混合液进行冷却。在混合槽罐体1内部上端位置装有温度传感器7,传感器7的触头深入混合槽罐体1的内部,测量混合液的温度。另一端,在冷冻水进水阀门91处装上温控装置8,可以自动调节阀门91的开关。使用时,先在温控装置8上设定温度,在混合液不断搅拌中,温度传感器7将混合液的温度信号传递给温控装置8,温控装置8根据设定的温度对冷冻水进水阀 91进行调节,温度高,则开大冷冻水进水阀91,增大冷冻水的进入量,反之若温度低,则关小冷冻水进水阀91,减少冷冻水的流量。如此反复调节,将混合液的温度控制在设定的范围内。

Claims (3)

1.一种高分子聚合物生产用混合槽装置,它包括罐体、液碱管道、酒精管道,搅拌电机、冷冻水管道、混合液管道、温度传感器、温控装置,其特征是所述罐体上端左侧设置液碱管道,中部设置搅拌电机,所述搅拌电机的叶片设置于罐体内部,电机设置于罐体上端,罐体右侧设置有酒精管道,所述酒精管道右侧设置有排气阀,罐体右侧上端位置处设有冷冻水排放管道,罐体底部左侧位置处设置有冷冻水进水管道,罐体底部中间位置设置有混合液排放管道。
2.如权利要求1所述的高分子聚合物生产用混合槽装置,其特征是所述冷冻水进水管道的阀门处设有可以通过调节进水阀开关实现控制混合液温度的的温控装置。
3.如权利要求1所述的高分子聚合物生产用混合槽装置,其特征是所述罐体的内部设置有温度传感器,并与温控装置连接。
CN 201220698846 2012-12-18 2012-12-18 高分子聚合物生产用混合槽装置 Expired - Fee Related CN202936338U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220698846 CN202936338U (zh) 2012-12-18 2012-12-18 高分子聚合物生产用混合槽装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220698846 CN202936338U (zh) 2012-12-18 2012-12-18 高分子聚合物生产用混合槽装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202936338U true CN202936338U (zh) 2013-05-15

Family

ID=48320590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220698846 Expired - Fee Related CN202936338U (zh) 2012-12-18 2012-12-18 高分子聚合物生产用混合槽装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202936338U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104772100A (zh) * 2015-04-26 2015-07-15 姬爱书 一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104772100A (zh) * 2015-04-26 2015-07-15 姬爱书 一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204400998U (zh) 一种新型的微生物发酵装置
CN203916555U (zh) 一种机械气体双搅拌式水泥助磨剂搅拌釜
CN205146226U (zh) 一种制药粉碎搅拌装置
CN209423592U (zh) 一种高效率的1,2-戊二醇用化工反应釜
CN203790949U (zh) 一种甲基封端聚醚生产装置
CN106831515A (zh) 利用微反应装置连续制备二硫化四苄基秋兰姆的方法
CN110229241A (zh) 一种基于冷等离子体制备马铃薯羟丙基淀粉的方法
CN204193821U (zh) 一种恒速恒温搅拌釜
CN109382061A (zh) 一种萘系减水剂生产中消除中和反应釜内气泡的装置及反应方法
CN202936338U (zh) 高分子聚合物生产用混合槽装置
CN106669574A (zh) 一种化工反应釜
CN200939378Y (zh) 高速反应釜
CN206549629U (zh) 一种化工反应釜
US20120090602A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of caramel
CN205925510U (zh) 一种沥青的搅拌设备
CN206508877U (zh) 一种用于自来水生产的加药罐
CN205730921U (zh) 复合肥原料溶解装置
CN204485861U (zh) 一种循环式树脂反应釜
CN105817189B (zh) 一种带有底伸式搅拌装置的反应釜
CN204448012U (zh) 反应釜
CN203291755U (zh) 用于水性聚氨酯分散处理的装置
CN106345383A (zh) 一种循环反应釜
CN206508978U (zh) 一种用于制备环氧树脂固化剂的反应釜
CN206199262U (zh) 一种搅拌充分的乳化混合反应器
CN204973905U (zh) 一种反应设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130515

Termination date: 20181218

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee