CN202934939U - 喷码机墨路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷码机墨路系统，包括溶剂罐、混合罐、墨水罐、喷头、回收器和电机，喷头朝向所述回收器；电机的输出轴与一传动齿轮轴啮合，传动齿轮轴上固定安装有四个凸轮，四个凸轮分别对应与主隔膜泵的传动机构、回收隔膜泵的传动机构、墨水隔膜泵的传动机构和溶剂隔膜泵的传动机构配合对应；由于隔膜泵相对于齿轮泵使用寿命长，因而，本设备降低了喷码机的维护成本，并且由隔膜泵的工作原理我们可知：隔膜泵在工作过程中能抽光吸尽，而不会在其体内残存流体，因而在使用时节约了耗材。

Description

喷码机墨路系统

技术领域

本实用新型涉及一种喷码机，尤其涉及一种喷码机墨路系统。

背景技术

目前喷码机的墨路系统大多采用双泵的解决方案且大多采用齿轮泵。齿轮泵长时间磨损严重，寿命低；墨路不合理造成耗材消耗量大，使维护使用成本提升。因此，如何降低喷码机的维护及使用成本、节约耗材使用量是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种维护成本低、节约耗材的喷码机墨路系统。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种喷码机墨路系统，包括溶剂罐、混合罐、墨水罐、喷头、回收器和电机，所述喷头朝向所述回收器；其中：

所述电机的输出轴与一传动齿轮轴啮合，所述传动齿轮轴上固定安装有四个凸轮，所述四个凸轮分别对应与主隔膜泵的传动机构、回收隔膜泵的传动机构、墨水隔膜泵的传动机构和溶剂隔膜泵的传动机构配合对应；

所述主隔膜泵的吸入口通过管路与所述混合罐相连，所述主隔膜泵的排出口通过管路与所述喷头的墨水入口相连，所述主隔膜泵与所述喷头之间的管路上设有喷头阀；

所述溶剂隔膜泵的吸入口通过管路与所述溶剂罐相连，所述溶剂隔膜泵的排出口通过三通管路分别与所述混合罐以及所述喷头的清洗入口相连，所述溶剂隔膜泵和所述混合罐之间的管路上设有稀释阀，所述溶剂隔膜泵和所述喷头之间的管路上设有清洗阀；

所述墨水隔膜泵的吸入口通过管路与所述墨水罐相连，所述墨水隔膜泵的排出口通过管路与所述混合罐相连，所述墨水隔膜泵和所述混合罐之间的管路上设有墨水阀；

所述回收隔膜泵的排出口通过管路与所述混合罐相连，所述回收隔膜泵的吸入口通过管路与所述回收器相连，所述回收隔膜泵和所述回收器之间的管路上设有回收阀。

本实用新型的喷码机墨路系统中采用四个隔膜泵来分别实现喷头给混合墨、喷头清洗、墨水和溶剂混合、以及液体回收。由于隔膜泵相对于齿轮泵使用寿命长，因而，本实用新型的喷码机墨路系统降低了喷码机的维护成本，并且由隔膜泵的工作原理我们可知：隔膜泵在工作过程中能抽光吸尽，而不会在其体内残存流体，因而在使用时节约了耗材。

附图说明

图1为本实用新型的喷码机墨路系统的四泵一体结构示意图；

图2为本实用新型的喷码机墨路系统的原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：

参考图1和图2所示，本实施例的喷码机墨路系统包括溶剂罐1、混合罐2、墨水罐3、喷头19、回收器20和调速电机22，喷头19朝向回收器20，以便于回收器20回收喷头19喷出的未发生偏转的墨滴。

其中，调速电机22的输出轴与一传动齿轮轴23啮合，传动齿轮轴23上固定安装有四个凸轮24，四个凸轮24分别对应与主隔膜泵7的传动机构、回收隔膜泵6的传动机构、墨水隔膜泵5的传动机构和溶剂隔膜泵4的传动机构配合对应。可调速电机22输出轴的齿轮驱动传动齿轮轴23转动，从而带动四个凸轮24以不同速度运动（每个凸轮的轮廓线不同），并将其运动传递给对应的隔膜泵。

其中，主隔膜泵7的吸入口通过管路与混合罐2相连，主隔膜泵7的排出口通过管路与喷头19的墨水入口相连，主隔膜泵7与喷头19之间的管路上设有喷头阀13。在喷头阀13开启的情况下，启动主隔膜泵7可将混合罐2中的墨水抽送至喷头19，并经喷头19的喷嘴喷出形成断点墨线，断点墨线被充电在电场中偏转打印在物品表面形成所需文字或图案信息。

其中，溶剂隔膜泵4的吸入口通过管路与溶剂罐1相连，溶剂隔膜泵4的排出口通过三通管路分别与混合罐2以及喷头19的清洗入口相连，溶剂隔膜泵4和混合罐2之间的管路上设有稀释阀8，溶剂隔膜泵4和喷头19之间的管路上设有清洗阀12。在清洗阀12关闭，稀释阀8打开的情况下，启动溶剂隔膜泵4可将溶剂罐1中的溶剂抽送到混合罐2中。在清洗阀12打开，稀释阀8关闭的情况下，溶剂泵4可将溶剂罐1中溶剂抽送至喷头19喷出，从而进行喷头19清洗作业。清洗完毕以后，喷码机的控制系统自动关闭清洗阀12，由于回收阀11与清洗阀12之间设有回流管25，喷头19中残留的液体可经由回流管25被回收隔膜泵6抽回到混合罐2中。

其中，墨水隔膜泵5的吸入口通过管路与墨水罐3相连，墨水隔膜泵5的排出口通过管路与混合罐2相连，墨水隔膜泵5和混合罐2之间的管路上设有墨水阀9。在墨水阀9打开的情况下，启动墨水隔膜泵5可将墨水罐3中的墨水抽送到混合罐2中。

其中，回收隔膜泵6的排出口通过管路与混合罐2相连，回收隔膜泵6的吸入口通过管路与回收器20相连，回收隔膜泵6和回收器20之间的管路上设有回收阀11。在回收阀11打开的情况下，喷头19喷出的断点墨线中的没有发生偏转的墨滴经可回收泵6循环流入混合罐2中。

其中，主隔膜泵7与喷头阀13之间的管路上设有第一三通管，第一三通管内设有压力传感器21，以便于喷码机采集墨水管路上的压力数据。混合罐2与第一三通管的另一通口之间的管路上安装有粘度计14，粘度计14与第一三通管的另一通口之间的管路上设有粘度阀10。在粘度阀10开启的情况下，混合墨经由混合罐2和主隔膜泵7进入粘度计14进行检测后返回到混合罐2，完成对混合墨水的粘度检测。由于粘度计14与混合罐2之间的管路上设有第二三通管，第二三通管的另一通口与粘度阀10之间设有旁路管26，当不需要检测粘度时，粘度阀10关闭，粘度检测回路中的墨水则自动经由旁路管26回流至混合罐2，从而避免了在粘度检测回路中残存混合墨。

此外，为了过滤杂质，主隔膜泵7的吸入口设有混合过滤网16，主隔膜泵7的排出口设有主过滤网16，回收隔膜泵6的吸入口设有回收过滤网15。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种喷码机墨路系统，其特征在于，包括溶剂罐（1）、混合罐（2）、墨水罐（3）、喷头（19）、回收器（20）和电机（22），所述喷头（19）朝向所述回收器（20）；其中：

所述电机（22）的输出轴与一传动齿轮轴（23）啮合，所述传动齿轮轴（23）上固定安装有四个凸轮（24），所述四个凸轮（24）分别对应与主隔膜泵（7）的传动机构、回收隔膜泵（6）的传动机构、墨水隔膜泵（5）的传动机构和溶剂隔膜泵（4）的传动机构配合对应；

所述主隔膜泵（7）的吸入口通过管路与所述混合罐（2）相连，所述主隔膜泵（7）的排出口通过管路与所述喷头（19）的墨水入口相连，所述主隔膜泵（7）与所述喷头（19）之间的管路上设有喷头阀（13）；

所述溶剂隔膜泵（4）的吸入口通过管路与所述溶剂罐（1）相连，所述溶剂隔膜泵（4）的排出口通过三通管路分别与所述混合罐（2）以及所述相连喷头（19）的清洗入口相连，所述溶剂隔膜泵（4）和所述混合罐（2）之间的管路上设有稀释阀（8），所述溶剂隔膜泵（4）和所述喷头（19）之间的管路上设有清洗阀（12）；

所述墨水隔膜泵（5）的吸入口通过管路与所述墨水罐（3）相连，所述墨水隔膜泵（5）的排出口通过管路与所述混合罐（2）相连，所述墨水隔膜泵（5）和所述混合罐（2）之间的管路上设有墨水阀（9）；

所述回收隔膜泵（6）的排出口通过管路与所述混合罐（2）相连，所述回收隔膜泵（6）的吸入口通过管路与所述回收器（20）相连，所述回收隔膜泵（6）和所述回收器（20）之间的管路上设有回收阀（11）。

2.根据权利要求1所述的喷码机墨路系统，其特征在于，所述主隔膜泵（7）与所述喷头阀（13）之间的管路上设有压力传感器（21）。

3.根据权利要求2所述的喷码机墨路系统，其特征在于，所述主隔膜泵（7）与所述喷头阀（13）之间的管路上设有第一三通管，所述压力传感器（21）位于所述第一三通管内，所述第一三通管的另一通口通过管路与所述混合罐（2）相连，所述混合罐（2）与所述第一三通管的另一通口之间的管路上安装有粘度计（14），所述粘度计（14）与所述第一三通管的另一通口之间的管路上设有粘度阀（10）。

4.根据权利要求1所述的喷码机墨路系统，其特征在于，所述主隔膜泵（7）的吸入口设有混合过滤网（16），所述主隔膜泵（7）的排出口设有主过滤网（16）；所述回收隔膜泵（6）的吸入口设有回收过滤网（15）。

5.根据权利要求1所述的喷码机墨路系统，其特征在于，所述回收阀（11）与所述清洗阀（12）之间设有回流管（25）；所述粘度计（14）与所述混合罐（2）之间的管路上设有第二三通管，所述第二三通管的另一通口与所述粘度阀（10）之间设有旁路管（26）。

6.根据权利要求1所述的喷码机墨路系统，其特征在于，所述电机（22）为调速电机。

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