CN202934890U - 电磁加热压合装置及其加热座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁加热压合装置及其加热座，是适用于多层式印刷电路板实施加工结合一体，加热压合装置主要由一固定基座、一加热座及至少一或两定位件组合而成，固定基座于其两侧相对框壁之间构成一朝上开放的容置空间，两侧框壁各间隔设有两贯穿状导孔，以连通于容置空间；加热座具有两相对侧壁，以朝下配合放置于固定基座的容置空间中，加热座设有导热片，两侧壁各间隔设有两定位孔；两定位件活动设置于固定基座的两侧外，其各间隔设有两定位杆，使两侧定位杆由外朝内穿过固定基座的两侧相对导孔，以插入加热座的两侧相对定位孔内部定位，并且两定位件可受控朝外位移解除定位，能够迅速方便拆装更换加热座，节省人力与工时，减少停机时间，提高工作效率。

Description

电磁加热压合装置及其加热座

技术领域

本实用新型涉及一种加热压合装置及其加热座，特别涉及一种利用电磁发热方式来黏合多层式印刷电路板的加热压合装置及其加热座。

背景技术

目前多层式印刷电路板大多使用电磁发热压合加工机进行加工，将各层印刷电路板互相贴合黏接，以降低各层印刷电路板的体积及其所占用的空间。

传统的电磁发热压合加工机能够产生电磁发热高温，再经由传统基座上面的发热板，以加热各层印刷电路板贴合部位的黏剂成为熔融状态，并且配合实施加压结合一体。当电磁发热压合加工机的发热板长期承受压力与高温时，发热板容易损坏，而必须适时拆装更换。但是每次更换发热板时，必须先旋卸两侧螺栓，使受损的发热板的两凸件脱离基座的两相对定位孔，再将新的发热板的两凸件插入基座的两定位孔内，然后重新锁紧螺栓。由于电磁发热压合加工机同时配置有若干基座及其发热板，而且每一次拆装更换发热板时，皆必须反复旋卸、锁紧两侧螺栓，以致极耗费人力与工时，增加停机时间，相对降低工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：

一种电磁加热压合装置及其加热座，由一固定基座、一加热座及至少一定位件组合而成，所述固定基座在其两侧相对框壁之间构成一朝上开放的容置空间，其中的一侧框壁间隔设有两贯穿状导孔以连通于容置空间；所述加热座具有两相对侧壁，以朝下配合放置于固定基座的容置空间中，加热座设有导热片，其中的一侧壁间隔设有两定位孔；所述定位件活动设置于固定基座的一侧外，其间隔设有两定位杆，两定位杆由外朝内穿过固定基座的两相对导孔插入加热座的两相对定位孔内。所述加热座设有一开口朝下之底凹部，用来贴合设置一含有底层黏胶片的导热片。在固定基座的容置空间下设有一开口，连通于加热座的底凹部，在固定基座开口外围设有若干固定孔和螺栓。所述定位件设有一阶级孔，所述固定基座一侧的框壁相对设有一螺孔，所述阶级孔内设有一弹簧，一螺栓穿过弹簧、阶级孔锁接于固定基座的螺孔定位，由弹簧推动定位件位移到固定基座一侧的框壁。所述两定位件各设有一阶级孔，所述固定基座两侧的框壁各相对设有一螺孔，两弹簧分别设置于两定位件的阶级孔内，两螺栓各穿过两定位件的弹簧、阶级孔，以锁接于固定基座的两相对螺孔定位，由两弹簧分别推动两定位件位移靠于固定基座的两侧框壁。

加热座朝下放置于固定基座的容置空间中；该加热座具有两相对侧壁，其中的一侧壁间隔设有两定位孔。所述加热座设有一开口朝下的底凹部，以贴合设置一含有底层黏胶片的导热片。所述加热座的另一侧壁间隔设有两定位孔。

本实用新型所带来的有益效果是：方便拆装更换加热座，节省人力与工时，减少停机时间，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例电磁加热压合装置的立体图。

图2是图1电磁加热压合装置的立体分解图。

图3是图2固定基座安装状态的立体图。

图4是图2两定位件朝内位移的立体图。

图5是图2两定位件朝内位移定位的立体图。

图6是图2加热座底部的立体图。

图7是图6加热座及其导热片的立体分解图。

图8是本实用新型较佳实施例加热压合装置定位状态的剖视图。

图9是图8电磁加热压合装置显示弹簧推伸状态的剖视图。

图10是本实用新型较佳实施例加热压合装置解除定位状态的剖视图。

图11是图10电磁加热压合装置显示弹簧压缩状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

首先，请参阅图1至9，本实用新型主要适用于多层式印刷电路板实施加热黏接压合加工，如图中所示，加热压合装置是由一固定基座1、一加热座2及至少一或两定位件3组合而成，而固定基座1则固定于电磁发热压合加工机4上，并且允许发热头41朝上伸出；其中：固定基座1在其两侧相对框壁11之间构成一朝上开放之容置空间12，在其中的一侧及/或另一侧框壁11间隔设有两贯穿状导孔13，以连通于容置空间12，并且两侧框壁11在两导孔13之间各设有一螺孔15，而固定基座1于容置空间12下设有一开口14，以连通于电磁发热压合加工机4的发热头41，固定基座1在开口14外围设有若干固定孔16及螺栓17，以锁设固定于电磁发热压合加工机4上。加热座2具有两相对侧壁21，以朝下配合放置于固定基座1的容置空间12中，加热座2在其中的一侧壁21及/或另一侧壁21间隔设有两定位孔23，并且加热座2设有一开口朝下的底凹部24，以贴合设置一含有底层铁弗龙材质黏胶片25的金属材质导热片22定位，能够降低制作成本与相关模具费用，而且底凹部24连通于固定基座1的开口14，以接触电磁发热压合加工机4的发热头41。两定位件3相对活动设置于固定基座1的两侧外，其本体31各间隔设有两定位杆33，使两定位杆33由外朝内穿过固定基座1的两侧相对导孔13，再插入加热座2的两侧相对定位孔23内。除此之外，两定位件3各设有一阶级孔32，以对应于固定基座1两侧框壁11的相对螺孔15，两弹簧34分别设置于两定位件3之阶级孔32内，两螺栓35各穿过两定位件3的弹簧34、阶级孔32，以锁接于固定基座1的两侧相对螺孔15定位，如图5和图9所示，藉由两弹簧34之弹力分别推动两定位件3位移靠于固定基座1的两侧框壁11。

当本实用新型加热压合装置在组合定位状态时，如图1、图8及图9所示，加热座2朝下配合放置于固定基座1的容置空间12中，而两侧相对定位件3的两定位杆33由外朝内穿过固定基座1的两侧相对导孔13，再插入加热座2的两侧相对定位孔23内定位，达到迅速准确固定。当准备拆卸更换加热座2时，如图10及图11所示，是直接朝外拉移两侧相对定位件3，使两侧定位杆33脱离加热座2的两侧定位孔23，以解除定位状态，以便迅速拆卸更换加热座2。

综上所述，本实用新型能够解决传统技术的不足与缺失，其关键技术在于：固定基座1以两侧定位件3直接朝内插入加热座2定位，并且两侧定位件3可受控朝外位移解除定位，能够迅速方便拆装更换加热座2，节省人力与工时，减少停机时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，由一固定基座、一加热座及至少一定位件组合而成，所述固定基座在其两侧相对框壁之间构成一朝上开放的容置空间，其中的一侧框壁间隔设有两贯穿状导孔以连通于容置空间；所述加热座具有两相对侧壁，以朝下配合放置于固定基座的容置空间中，加热座设有导热片，其中的一侧壁间隔设有两定位孔；所述定位件活动设置于固定基座的一侧外，其间隔设有两定位杆，两定位杆由外朝内穿过固定基座的两相对导孔插入加热座的两相对定位孔内。

2.根据权利要求1所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述加热座设有一开口朝下之底凹部，用来贴合设置一含有底层黏胶片的导热片。

3.根据权利要求2所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，在固定基座的容置空间下设有一开口，连通于加热座的底凹部，在固定基座开口外围设有若干固定孔和螺栓。

4.根据权利要求1所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述定位件设有一阶级孔，所述固定基座一侧的框壁相对设有一螺孔，所述阶级孔内设有一弹簧，一螺栓穿过弹簧、阶级孔锁接于固定基座的螺孔定位，由弹簧推动定位件位移到固定基座一侧的框壁。

5.根据权利要求1所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述固定基座的另一侧框壁间隔设有两贯穿状导孔，以连通于容置空间，加热座的另一侧壁间隔设有两定位孔；另一定位件活动设置于固定基座的另一侧外，其间隔设有两定位杆，使两定位杆由外朝内穿过固定基座另一侧的两相对导孔，以插入加热座另一侧壁的两相对定位孔内。

6.根据权利要求5所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述两定位件各设有一阶级孔，所述固定基座两侧的框壁各相对设有一螺孔，两弹簧分别设置于两定位件的阶级孔内，两螺栓各穿过两定位件的弹簧、阶级孔，以锁接于固定基座的两相对螺孔定位，由两弹簧分别推动两定位件位移靠于固定基座的两侧框壁。

7.一种电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述加热座朝下放置于固定基座的容置空间中；该加热座具有两相对侧壁，其中的一侧壁间隔设有两定位孔。

8.根据权利要求7所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述加热座设有一开口朝下的底凹部，以贴合设置一含有底层黏胶片的导热片。

9.根据权利要求7或8所述的电磁加热压合装置及其加热座，其特征在于，所述加热座的另一侧壁间隔设有两定位孔。

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