CN202934833U - 一种压力机曲轴的角度检测装置 - Google Patents

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朱灯林
黄平钗
周旗英
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Zhejiang Zhe Forging Machine Co ltd
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ZHEJIANG METALFORMING MACHINE TOOL PLANT
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Abstract

本实用新型公开了一种压力机曲轴的角度检测装置,它包括通过压盖固定于伺服压力机床身上的支架、位移角度传感器、磁块拾位器和转接头,位移角度传感器固定于支架上,所述转接头二端分别与曲轴、磁块拾位器轴向固定连接,位移角度传感器与磁块拾位器呈间隙配合。采用上述方案后,由于支架通过端盖固定于床身上,固定于支架处的位移角度传感器承受振动小,工作寿命长;由于位移角度传感器与磁块拾位器之间具有间隙,位移角度传感器呈非接触式安装、非接触式工作状态,进一步延长了其工作寿命长;摒弃了故障率高的挠性连轴器,从而提升了整套装置的工作可靠性;位移角度传感器固定于支架上,其结构简单、安装调试方便。

Description

一种压力机曲轴的角度检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种压力机曲轴的角度检测装置,属于伺服压力机曲轴角度检测技术领域。
【背景技术】
压力机曲轴的角度检测装置用于检测曲轴位移角度,包括装有凸轮的输出轴、轴承座、套筒架、挠性连轴器和编码器,轴承座固定于凸轮箱壳体内壁,套筒架的顶面固定于轴承座的侧端面上,立式的输出轴通过轴承支承于轴承座上,其上端与曲轴相连,而其下端则伸入套筒架内,编码器固定于套筒架的底端面上,编码器的轴头亦伸入套筒架内,位于套筒架内的挠性连轴器将输出轴的下端和编码器的轴头连接在一起。
仔细分析上述结构,其存在如下不足之处:1、检测工作过程中,编码器轴通过连联器始终与输出轴连接,因此编码器是在振动环境下工作的,伺服压力机启动、停机瞬间,编码器振动较大,导致其工作寿命短;2、挠性连轴器易断裂,造成伺服压力机故障;3、该曲轴角度检测装置结构复杂、安装较为困难,且成本亦较高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有角度检测装置普遍存在的结构复杂、安装较为困难、承受振动大所引起编码器工作寿命短的不足而提供一种压力机曲轴的角度检测装置,该角度检测装置带有非接触式的位移角度传感器,其安装调试方便、工作时振动小,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种压力机曲轴的角度检测装置,包括通过压盖固定于伺服压力机床身上的支架、位移角度传感器、磁块拾位器和转接头,位移角度传感器固定于支架上,所述转接头二端分别与曲轴、磁块拾位器轴向固定连接,位移角度传感器与磁块拾位器呈间隙配合。
上述支架其主体呈“[”形,支架的两端部为固定脚,所述固定脚均螺纹连接于压盖上,位移角度传感器固定于支架的主体内壁上,位移角度传感器的位置与磁块拾位器相对应。
作为进一步补充和完善,本实用新型还可以具有以下技术特征:
所述转接头一端面轴向开设有转接头凹槽,而其另一端面轴向延伸形成为转接头凸缘,所述曲轴在其端面轴向延伸形成曲轴凸头,所述磁块拾位器的端面上与此转接头凸缘位置相应处轴向开设有拾位器凹槽,转接头凹槽与曲轴凸头嵌合定位在一起,转接头凸缘与拾位器凹槽嵌合定位在一起。
通过转接头将磁块拾位器、曲轴嵌合连接在一起,有利于控制磁块拾位器与曲轴的同轴度,曲轴转动时磁块拾位器回转稳定性高。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
由于支架通过端盖固定于伺服压力机床身上,固定于支架处的位移角度传感器承受振动小,工作寿命长;由于位移角度传感器与磁块拾位器之间具有间隙,位移角度传感器呈非接触式安装、非接触式工作状态,进一步延长了其工作寿命长;摒弃了故障率高的挠性连轴器,从而提升了整套装置的工作可靠性;位移角度传感器固定于支架上,其结构简单、安装调试方便。
【附图说明】
下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的侧视图;
图2为图1中的沿A-A线的部视图。
【具体实施方式】
请参考图1、2所示,本实用新型压力机曲轴的角度检测装置,包括支架1、位移角度传感器2、磁块拾位器3和转接头4,位移角度传感器2固定于支架1上,转接头4二端分别与曲轴5、磁块拾位器3轴向固定连接,位移角度传感器2与磁块拾位器3呈间隙配合。
其中,图2中仅可见转接头4通过螺栓S4与曲轴5轴向固定连接,而转接头4与磁块拾位器3轴向固定连接的螺栓在图中未显示。
压盖6通过四条螺栓S1固定于伺服压力机床身上,支架1其主体呈“[”形,支架1的两端部为固定脚11,两只固定脚11均通过螺栓S2固定于压盖6上,位移角度传感器2通过螺栓S3固定于支架1的主体内壁上,位移角度传感器2的位置与磁块拾位器3相对应,两者具有0.5~4mm间隙,可调节。
由图2可见,转接头4右端面轴向开设有转接头凹槽40,而其左端面轴向延伸形成为转接头凸缘41,曲轴5在其左端面轴向延伸形成曲轴凸头51,磁块拾位器3的右端面上开设有拾位器凹槽30,转接头凹槽40与曲轴凸头51嵌合在一起,转接头凸缘41与拾位器凹槽30嵌合在一起。
位移角度传感器2抗振动、抗冲击、长寿命,转接头4采用非导磁性材料制成,在本实施中,转接头4为铝合金转接头。
本技术方案的构思:将磁块拾位器3通过非导磁性材料的转接头4安装到转动的曲轴5上,将位移角度传感器2通过压盖6安装到伺服压力机床身上,磁块拾位器3的机械行程为360°,位移角度传感器2的测量范围为0°~360°(每10°递增量),其工作原理:位移角度传感器2通过感知转动机件磁块拾位器3的磁场方向变化,从而确定需要测量的曲轴位移角度,由此本实用新型构成非接触式测量方式。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员应当得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均仍然属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种压力机曲轴的角度检测装置,其特征在于:包括通过压盖固定于伺服压力机床身上的支架、位移角度传感器、磁块拾位器和转接头,位移角度传感器固定于支架上,所述转接头二端分别与曲轴、磁块拾位器轴向固定连接,位移角度传感器与磁块拾位器呈间隙配合。
2.根据权利要求1所述的角度检测装置,其特征在于:所述支架其主体呈“[”形,支架的两端部为固定脚,所述固定脚均螺纹连接于压盖上,位移角度传感器固定于支架的主体内壁上,位移角度传感器的位置与磁块拾位器相对应。
3.根据权利要求1所述的角度检测装置,其特征在于:所述转接头一端面轴向开设有转接头凹槽,而其另一端面轴向延伸形成为转接头凸缘,所述曲轴在其端面轴向延伸形成曲轴凸头,所述磁块拾位器的端面上与此转接头凸缘位置相应处轴向开设有拾位器凹槽,转接头凹槽与曲轴凸头嵌合定位在一起,转接头凸缘与拾位器凹槽嵌合定位在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106932603A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 国家电网公司 用于真空断路器速度测量的传感器过度接头及其安装方法

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