CN106932603B - 用于真空断路器速度测量的传感器过度接头及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于真空断路器速度测量的传感器过度接头及其安装方法，包括与旋转传感器(8)连接的接头组件(1)；所述接头组件包括凸起和凹槽；在所述凹槽内侧端面上固定安装有磁铁(2)，在所述凹槽外侧对称安装有具有固定作用的第一螺栓(5)和第二螺栓(6)；所述凹槽内连接有拐臂主轴(3)，并且所述拐臂主轴径向通过伸入至所述凹槽内部的第一螺栓和第二螺栓固定；所述磁铁端面与拐臂主轴端面(4)接触。该传感器过度接头通过在接头组件中安装有高强度磁铁，并且通过螺栓配合，形成两点定位，三点固定的方式，并利用拐臂主轴上的键槽，形成有效固定。

Description

用于真空断路器速度测量的传感器过度接头及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种传感器过度接头及其安装方法，具体是一种用于真空断路器速度测量的传感器过度接头及其安装方法，属于断路器技术领域。

背景技术

高压断路器的机械特性是保障断路器正常工作的关键。因此，反应高压断路器机械特性的参数(合闸和分闸时间、速度、开距、超程、三相不同期性、弹跳时间等)是判断其特征的重要指标。机械特性测试是衡量和保障断路器质量状况及性能指标的重要手段。

《GB1984—2003高压断路器》规定，断路器在型式试验、出厂或交接试验前，须测试空载行程曲线，记录时间、位移、速度等机械特性参数。另外，断路器在投运使用过程中，用户也须按照技术要求和试验规程《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》，定期进行机械特性测试，以便预防或发现断路器故障和异常。

现有技术中对断路器的机械特性测试普遍采用动触头直线传感器方法。具体而言，将断路器动触头运动信息通过直线传感器引入断路器机械特性测试仪测量：行程曲线、位移(行程、超程)、速度等参数。断路器直线传动杆运动与动触头分合闸运动实际曲线完全一致，测到的位移-时间曲线完全真实的体现多种性能参数和特性。为了测试方便快捷在断路器直线传动杆底部打有传感器接头连接辅助螺纹丝孔，并且制作了进行测试专门搁置断路器的测试架，方便从底部安装使用直线传感器。

但是，断路器配开关柜以前，生产厂家在断路器安装了推进底盘车，挡住了直线传动杆底部。要进行完整的机械特性测试，需拆除推进底盘车并需要搁置断路器用的测试架，才能安装使用直线传感器。而在现场使用，首先没有专门的搁置断路器用的测试架，即使有，没有生产厂的断路器移动专用设备装卸直线传感器和测试是一件十分费力费时的工作。部分厂家考虑了用户需进行预防性试验这一实际需求，在断路器主轴端头留有专门的旋转传感器安装孔。

在装卸直线传感器困难的情况下，使用旋转传感器虽有一些不足之处(如：需输入行程参数)，但仍也不失为一种有效的测量(行程--时间)手段。但生产加工主轴时，为保证电镀的工艺性，在断路器拐臂主轴端头中心留有专门的供电镀时将轴挂到生产线上的M6到M12不等大小的丝孔，用接头对接旋转传感联轴器。然而，生产厂完全没考虑用户需进行预防性试验这一实际需求。轴上没有可连接旋转传感器联轴器的丝孔，部分产品虽在轴端打有中心孔，但没有攻丝。

因此，需要研究新的过度接头，并能解决如下问题：

1)过度接头安装后必须保障断路器拐臂主轴中心线与传感器联轴器轴向中心线一致；

2)过度接头固定后和断路器拐臂主轴运动时转角一致，不能有主轴旋转外的转动；

3)过度接头固定后在轴向应没有窜动，也是解决这个问题的难点。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本发明提供一种基于真空断路器速度测量的传感器过度接头及其安装方法，其采用拐臂主轴外圆定位轴心线的轴向磁吸固定式，保证拐臂主轴中心线和传感器联轴器轴向中心线一致，并能保证过度接头与断路器拐臂主轴运动一致，不会发生轴向窜动。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于真空断路器速度测量的传感器过度接头，包括与旋转传感器连接的接头组件；所述接头组件包括圆柱形的凸起和与所述凸起一体成型的圆柱形凹槽；在所述凹槽内侧端面上固定安装有高强度的磁铁，在所述凹槽外侧对称安装有具有固定作用的第一螺栓和第二螺栓，并且所述第一螺栓和第二螺栓的端头均通过所述凹槽侧壁伸入至凹槽内部；

所述凹槽内连接有拐臂主轴，并且所述拐臂主轴径向通过伸入至所述凹槽内部的第一螺栓和第二螺栓固定；所述磁铁端面与拐臂主轴端面接触。

进一步，还包括联轴器，所述接头组件的凸起通过联轴器与所述旋转传感器连接。

进一步，所述旋转传感器、联轴器、接头组件和磁铁的轴心线重合。

进一步，第一螺栓和第二螺栓的对称中心线与所述接头组件的轴心线重合。

进一步，所述接头组件凸起的直径为12毫米，长20毫米；所述接头组件凹槽的外径为40毫米，内径为30毫米。

进一步，所述磁铁的直径为16毫米。

进一步，所述第一螺栓和第二螺栓均为M10X30或M8X30的高强度螺栓。

一种用于真空断路器速度测量传感器过度接头的安装方法，该安装方法包括如下步骤：

1)利用拐臂主轴外圆定位过度接头轴线的中心；

2)通过第一螺栓和第二螺栓伸入凹槽内至拐臂主轴键槽中，用于限制接头组件；

3)在接头组件凹槽内安装有强力的磁铁，利用断路器主轴都是铁质的属性，使用磁铁将接头组件磁吸于拐臂主轴端面上；

4)接头组件的凸起通过联轴器连接旋转传感器。

优选的，所述步骤1)中，拐臂主轴外圆加工精度公差均应控制在小数点后第二位。

优选的，所述步骤2)中，拐臂主轴因装配需要，圆周上加工有宽度为8毫米或10毫米的键槽。

本发明的有益效果是：该传感器过度接头通过在接头组件中安装有高强度磁铁，并且通过螺栓配合，形成两点(第一螺栓和第二螺栓)定位，三点(第一螺栓、第二螺栓和磁铁)固定的方式，并利用拐臂主轴上的键槽，形成有效固定。

拐臂主轴外圆的加工精度公差都控制在小数点第2位,可以充分使用主轴外圆定位过度接头中心线；拐臂主轴因为装配拐臂的需要，都加工有宽度8或10毫米的键槽，且精度都控制在小数点第2位，与8.8S级M8、M10高强度螺栓外径能正好配合；过度接头固定后在轴向并没有任何零件有轴向大幅度运动和较大的受力，因此，使用圆薄片强力磁铁将过度接头吸在拐臂主轴上感觉需用较大力量才能取下来，可以克服测量中断路器动作震动给传感器带来的轴向位移影响。

利用高强度螺栓端头嵌入断路器拐臂主轴键槽限制过度接头，保障过度接头和断路器拐臂主轴运动时转角一致。同一过度接头同时带有M8或M10两种螺栓，可以适应不同断路器键槽宽度的需要。利用断路器主轴都是铁质，使用圆薄片强力磁铁将过度接头轴向磁吸在断路器拐臂主轴端头上，克服测量中断路器动作震动给传感器带来的轴向位移影响。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A-A向剖视结构示意图；

图中：1、接头组件，2、磁铁，3、拐臂主轴，4、拐臂主轴端面，5、第一螺栓，6、第二螺栓，7、联轴器，8、旋转传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一种用于真空断路器速度测量的传感器过度接头，包括与旋转传感器8连接的接头组件1；所述接头组件1包括圆柱形的凸起和与所述凸起一体成型的圆柱形凹槽；在所述凹槽内侧端面上固定安装有高强度的磁铁2，在所述凹槽外侧对称安装有具有固定作用的第一螺栓5和第二螺栓6，并且所述第一螺栓5和第二螺栓6的端头均通过所述凹槽侧壁伸入至凹槽内部；

所述凹槽内连接有拐臂主轴3，所述拐臂主轴3上因有装配拐臂的需要，均有宽度8或10毫米的键槽，所以所述拐臂主轴3径向通过伸入至所述凹槽内部的第一螺栓5和第二螺栓6固定，所述第一螺栓5和第二螺栓6伸入键槽内；所述磁铁2端面与拐臂主轴端面4接触。

还包括联轴器7，所述接头组件11的凸起通过联轴器7与所述旋转传感器8连接。所述旋转传感器8、联轴器7、接头组件1和磁铁2的轴心线重合。第一螺栓5和第二螺栓6的对称中心线与所述接头组件1的轴心线重合。

所述接头组件1凸起的直径为12毫米，长20毫米；所述接头组件1凹槽的外径为40毫米，内径为30毫米。所述磁铁2的直径为16毫米。所述第一螺栓5和第二螺栓6均为M10X30或M8X30的高强度螺栓。

一种用于真空断路器速度测量传感器过度接头的安装方法，该安装方法包括如下步骤：

1)利用拐臂主轴外圆定位过度接头轴线的中心；

2)通过第一螺栓和第二螺栓伸入凹槽内至拐臂主轴键槽中，用于限制接头组件；

3)在接头组件凹槽内安装有强力的磁铁，利用断路器主轴都是铁质的属性，使用磁铁将接头组件磁吸于拐臂主轴端面上，克服测量中断路器动作震动给传感器带来的轴向位移影响；

4)接头组件的凸起通过联轴器连接旋转传感器。

所述步骤1)中，拐臂主轴外圆加工精度公差均应控制在小数点后第二位，此可以充分使用主轴外圆定位过度接头中心线。

所述步骤2)中，拐臂主轴因装配需要，圆周上加工有宽度为8毫米或10毫米的键槽，精度都控制在小数点第2位，与8.8S级M8、M10高强度螺栓外径能正好配合。

使用过程：旋转传感器过度接头设计制造完成后，与原过度接头在具备轴端安装旋转传感器过度接头丝孔的VS1-12户内真空断路器上用同一断路器机械特性测试仪进行了测试比对，在自我检测3组测量数据比对中，测量数据差异在小数点后2位(实际测量结果只取小数点后1位)，说明其稳定好。与使用旋转传感器丝杆安装过度接头3组测量数据比对中，测量数据差异在在小数点后2位(实际测量只取小数点后1位)，说明其设计的测量准确性好。

实际使用中，与键槽配合的M8或M10高强度螺栓端头磨损较为突出，因此，一般各配有2～3个备用螺栓，感觉稍有转动间隙，立即更换，一般测试30台左右就需更换新螺栓。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (2)

1.一种用于真空断路器速度测量的传感器过度接头，其特征在于：包括与旋转传感器（8）连接的接头组件（1）；所述接头组件（1）包括圆柱形的凸起和与所述凸起一体成型的圆柱形凹槽；在所述凹槽内侧端面上固定安装有磁铁（2），在所述凹槽外侧对称安装有具有固定作用的第一螺栓（5）和第二螺栓（6），并且所述第一螺栓（5）和第二螺栓（6）的端头均通过所述凹槽侧壁伸入至凹槽内部；

所述凹槽内连接有拐臂主轴（3），并且所述拐臂主轴（3）径向通过伸入至所述凹槽内部的第一螺栓（5）和第二螺栓（6）固定；所述磁铁（2）端面与拐臂主轴端面（4）接触；

还包括联轴器（7），所述接头组件（1）的凸起通过联轴器（7）与所述旋转传感器（8）连接；

所述旋转传感器（8）、联轴器（7）、接头组件（1）和磁铁（2）的轴心线重合；

第一螺栓（5）和第二螺栓（6）的对称中心线与所述接头组件（1）的轴心线重合；

所述接头组件（1）凸起的直径为12毫米，长20毫米；所述接头组件（1）凹槽的外径为40毫米，内径为30毫米；

所述磁铁（2）的直径为16毫米；

所述第一螺栓（5）和第二螺栓（6）均为M10X30或M8X30的高强度螺栓。

2.一种实施权利要求1的传感器过度接头的安装方法，其特征在于,该安装方法包括如下步骤：

1）利用拐臂主轴外圆定位过度接头轴线的中心；所述步骤1)中，拐臂主轴外圆加工精度公差均应控制在小数点后第二位；

2）通过第一螺栓和第二螺栓伸入凹槽内至拐臂主轴键槽中，用于限制接头组件；所述步骤2）中，拐臂主轴因装配需要，圆周上加工有宽度为8毫米或10毫米的键槽；

3）在接头组件凹槽内安装有强力的磁铁，利用断路器主轴都是铁质的属性，使用磁铁将接头组件磁吸于拐臂主轴端面上；

4）接头组件的凸起通过联轴器连接旋转传感器。