CN202934460U - 金属结合剂砂轮

Info

本实用新型涉及一种金属结合剂砂轮，包括基体和磨料层，在基体和磨料层之间设置有一定厚度的过渡层，在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔。该砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力，提高砂轮的生产效率。

金属结合剂砂轮

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及一种金属结合剂砂轮。

背景技术

砂轮是模具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可以对金属或非金属工件各种型面进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

传统金属结合剂砂轮基体采用钢基体将粉末材料烧结到基体上，钢质基体重量较重，一般一支砂轮仅基体重量达数十公斤。在使用中使机床抗疲劳强度降低,较重的砂轮高速转动离心力较大，对机床刚性要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服已知技术的不足提出一种金属结合剂砂轮，该砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力,从而大大增加了砂轮的使用安全，使机床使用寿命大大提高；同时砂轮生产、包装、发货重量都减少了60%左右,降低砂轮的生产成本。

为了达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型所述的一种金属结合剂砂轮，包括基体和磨料层，在所述基体和所述磨料层之间设置有一定厚度的过渡层，在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔。

作为上述技术的进一步改进，所述过渡层厚度为5～15 mm，所述过渡层是由钢材料制成，所述基体是由铝合金材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的金属结合剂砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力，提高砂轮的生产效率。

附图说明

图1是金属结合剂砂轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

参见附图1，所示的金属结合剂砂轮包括铝合金材料制成的基体1和磨料层3，在基体和磨料层之间设置有5mm钢材料制成的过渡层2，在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔4。

实施例2：

本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于基体和磨料层之间设置有10mm钢材料制成的过渡层2。

实施例3：

本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于基体和磨料层之间设置有15mm钢材料制成的过渡层2。

本实用新型并不局限于以上实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型示意图包含这些改动和变型。

1.一种金属结合剂砂轮，包括基体和磨料层，在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔，其特征是：在所述基体和所述磨料层之间设置有一定厚度的过渡层。

2.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮，其特征是：所述过渡层厚度为5～15 mm。

3.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮，其特征是：所述过渡层是由钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮，其特征是：所述基体是由铝合金材料制成。