CN105563359A - 金属结合剂砂轮 - Google Patents

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CN105563359A CN201410620755.1A CN201410620755A CN105563359A CN 105563359 A CN105563359 A CN 105563359A CN 201410620755 A CN201410620755 A CN 201410620755A CN 105563359 A CN105563359 A CN 105563359A
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王杏玉
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Changzhou Changheng Machine Fittings Factory
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Changzhou Changheng Machine Fittings Factory
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Abstract

本发明涉及一种金属结合剂砂轮,包括基体和磨料层,在基体和磨料层之间设置有一定厚度的过渡层,在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔。该砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力,提高砂轮的生产效率。

Description

金属结合剂砂轮
技术领域
本发明属于机械设备制造技术领域,具体涉及一种金属结合剂砂轮。
背景技术
砂轮是模具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可以对金属或非金属工件各种型面进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
传统金属结合剂砂轮基体采用钢基体将粉末材料烧结到基体上,钢质基体重量较重,一般一支砂轮仅基体重量达数十公斤。在使用中使机床抗疲劳强度降低,较重的砂轮高速转动离心力较大,对机床刚性要求较高。
发明内容
本发明的目的是克服已知技术的不足提出一种金属结合剂砂轮,该砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力,从而大大增加了砂轮的使用安全,使机床使用寿命大大提高;同时砂轮生产、包装、发货重量都减少了60%左右,降低砂轮的生产成本。
为了达到上述技术目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明所述的一种金属结合剂砂轮,包括基体和磨料层,在所述基体和所述磨料层之间设置有一定厚度的过渡层,在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔。
作为上述技术的进一步改进,所述过渡层厚度为5~15mm,所述过渡层是由钢材料制成,所述基体是由铝合金材料制成。
本发明的有益效果是:
本发明所述的金属结合剂砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力,提高砂轮的生产效率。
本发明所述的金属结合剂砂轮大大降低了机床的抗疲劳强度,减少主轴的离心力,提高砂轮的生产效率。
附图说明
图1是金属结合剂砂轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:参见附图1,所示的金属结合剂砂轮包括铝合金材料制成的基体1和磨料层3,在基体和磨料层之间设置有5mm钢材料制成的过渡层2,在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔4。
实施例2:本实施例与实施例1相同部分不重述,不同之处在于基体和磨料层之间设置有10mm钢材料制成的过渡层2。
实施例3:本实施例与实施例1相同部分不重述,不同之处在于基体和磨料层之间设置有15mm钢材料制成的过渡层2。
本发明并不局限于以上实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明示意图包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种金属结合剂砂轮,包括基体和磨料层,在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔,其特征是:在所述基体和所述磨料层之间设置有一定厚度的过渡层。
2.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮,其特征是:所述过渡层厚度为5~15mm。
3.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮,其特征是:所述过渡层是由钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的金属结合剂砂轮,其特征是:所述基体是由铝合金材料制成。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110125819A (zh) * 2019-06-12 2019-08-16 郑州中岳机电设备有限公司 一种梯型钢板为底层的金属结合剂砂轮

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160511