CN202934432U - 活塞环砂瓦式组合珩磨套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，以降低珩磨套的使用成本。为实现所述目的的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，具有轴向，其特点是，包括壳体和位于壳体内的多个调整单元，所述调整单元包括砂瓦、瓦托和调整套片，砂瓦附着在瓦托内侧，瓦托的外侧和调整套片之间通过斜面与斜面接触并可滑动地配合，所述斜面相对所述轴向倾斜；多个调整单元呈环形排列，组合成一个组合珩磨套，调整套片能在壳体中轴向移动，该多个调整单元的砂瓦的内侧表面构成该组合珩磨套的工作面。

Description

活塞环砂瓦式组合珩磨套装置

技术领域

本实用新型涉及珩磨装置，尤其涉及适合于活塞环的珩磨装置。

背景技术

活塞环是发动机中重要的零件之一，它处于高速、高温、高压恶劣的环境中工作，它对发动机的工作性能和使用寿命有着极为举足轻重的影响。如何更好的生产出高质量的活塞环成为工程技术人员所关心的问题，研究表明，当活塞环出厂前对其外径表面实施抛光磨合后，可使活塞环工作性能和使用寿命大为提高，而担当这项工序的关键产品就是珩磨套。因此活塞珩磨是活塞环加工的关键道序，但每个珩磨套直径磨损0.6mm就得报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，以降低珩磨套的使用成本。

为实现所述目的的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，具有轴向，其特点是，包括壳体和位于壳体内的多个调整单元，所述调整单元包括砂瓦、瓦托和调整套片，砂瓦附着在瓦托内侧，瓦托的外侧和调整套片之间通过斜面与斜面接触并可滑动地配合，所述斜面相对所述轴向倾斜；多个调整单元呈环形排列，组合成一个组合珩磨套，调整套片能在壳体中轴向移动，该多个调整单元的砂瓦的内侧表面构成该组合珩磨套的工作面。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，所述多个调整单元的瓦托之间由弹性件撑开。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，所述弹性件为弹簧。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，所述瓦托由壳体两端的定位件轴向定位。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，所述壳体的一端配置有调整盘，所述调整盘能相对所述壳体轴向移动，从而能驱动所述多个调整单元的调整套片。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，所述调整盘套在导向套的外侧，该导向套接触在所述组合珩磨套的一端的端面。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，多个调整单元的瓦托的一端由所述导向套轴向定位。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，所述调整盘和所述多个调整单元的调整套片固定连接。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，该多个调整单元的砂瓦的内侧表面构成连续的圆柱面。

所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其进一步的特点是，砂瓦和瓦托可拆卸地连接。

由于目前的活塞珩磨套多为整体设计，用料多，成本高，珩磨套直径磨损0.6mm就得报废，而前述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置的砂瓦可调节、可重复利用、可更换、重量轻，因此具有成本低的特点。

附图说明

图1是活塞环砂瓦式组合珩磨套装置的半剖主视图。

图2是活塞环砂瓦式组合珩磨套装置的半剖左视图。

图3是利用金刚轮修复活塞环砂瓦式组合珩磨套装置的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，活塞环砂瓦式组合珩磨套装置包括壳体3，位于壳体3内的调整套片22、瓦托21和砂瓦1。

如图2所示，多个砂瓦1构成一个环形的组合砂瓦，多个瓦托21构成一个环状的组合瓦托，多个调整套片22构成一个环状的组合调整套。

如图1和图2所示，一个砂瓦1、一个瓦托21和一个调整套片22构成了一个调整单元，在该调整单元中，瓦托21的内侧（从径向来看）和砂瓦1连接，瓦托21的外侧和调整套片22通过斜面和斜面接触并可滑动配合，因此推动调整套片22，就可以带动瓦托21和砂瓦1向径向内移动。

砂瓦1可以是工业砂条，其内侧为珩磨工作面，与活塞环接触，砂瓦1也可称为油石。砂瓦1的内侧为圆弧状，多个砂瓦1可构成圆柱面的珩磨工作面。如图2所示，多个砂瓦1的内侧构成了连续的圆柱面，也可以略有缝隙。如图2所示，相邻瓦托21之间是由扩簧23撑开，扩簧23起到径向定位作用，相邻瓦托21之间除了扩簧23就没有别的组成物了，因此整个组合珩磨套装置的重量较轻。

如图1所示，瓦托21的外侧为圆弧形，与壳体3接触，调整套片22的左端通过推拉件8、螺钉和调整盘5固定连接，因此移动调整盘5，就能移动调整套片22，从而能带动砂瓦1沿径向进行调整。调整盘5可以与导向套4配合，二者例如是滑动配合。导向套4一方面起到导向作用，另一方面起到瓦托21的轴向定位作用，瓦托21的右端由定向环9定位。导向套4和定向环9均可以通过螺钉与壳体3固定连接，而瓦托21连同砂瓦1可以在二者间径向移动。

如图所示的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置的装配顺序为：

将调整组合套放入壳体内；

将组合瓦托、组合砂瓦、扩簧装配成一体放入调整组合套内；

放入导向套和调整盘；

用螺钉把调整盘和调整组合套连接成一体。

在使用前，如图3所示，放入金刚修正轮6进行上、下旋转对组合砂瓦套进行修正。

如图所示的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置的使用原理为：

将其安装在立式珩磨机上；

进行使用前的调节，放入标准样环、调节调整盘、控制样环间隙。

放入工件进行活塞环珩磨(N次)；

磨损量的补偿调节，放入标准样环、调节调整盘、控制样环间隙。

多次磨损量补偿后的修正，放入金刚修正轮进行上、下旋转对组合砂瓦套进行精度、尺寸的修复；

若有必要，重复调整—工作—补偿—修复—调整……。

因此前述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置具有如下优点：

结构简单、装卸方便、多次修复利用达到降本增效的目的；

打破了活塞环制造行业单品种珩磨套一次使用的习惯；

内套重量（损耗件，即砂瓦）是原整体结构的1/3重量。

Claims (10)

1.活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，具有轴向，其特征在于，包括壳体和位于壳体内的多个调整单元，所述调整单元包括砂瓦、瓦托和调整套片，砂瓦附着在瓦托内侧，瓦托的外侧和调整套片之间通过斜面与斜面接触并可滑动地配合，所述斜面相对所述轴向倾斜；多个调整单元呈环形排列，组合成一个组合珩磨套，调整套片能在壳体中轴向移动，该多个调整单元的砂瓦的内侧表面构成该组合珩磨套的工作面。

2.如权利要求1所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，所述多个调整单元的瓦托之间由弹性件撑开。

3.如权利要求2所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

4.如权利要求1所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，所述瓦托由壳体两端的定位件轴向定位。

5.如权利要求1所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，所述壳体的一端配置有调整盘，所述调整盘能相对所述壳体轴向移动，从而能驱动所述多个调整单元的调整套片。

6.如权利要求5所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，所述调整盘套在导向套的外侧，该导向套接触在所述组合珩磨套的一端的端面。

7.如权利要求6所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，多个调整单元的瓦托的一端由所述导向套轴向定位。

8.如权利要求5所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，所述调整盘和所述多个调整单元的调整套片固定连接。

9.如权利要求1所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，该多个调整单元的砂瓦的内侧表面构成连续的圆柱面。

10.如权利要求1所述的活塞环砂瓦式组合珩磨套装置，其特征在于，砂瓦和瓦托可拆卸地连接。

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