CN202934275U - 桥梁u肋焊接机焊枪旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,包括安装在联接板两侧的架体,特征是:在两侧架体的相对一侧各设置一组旋转机构,所述旋转机构包括垂直安装的第一丝杆、水平安装的第二丝杆、蜗轮转动轴、蜗杆和转动轴;所述第一丝杆的两端通过第一深沟球轴承安装在端面板上,在第一丝杆上设置滑块;所述第二丝杆的两端通过第四深沟球轴承安装在滑块上,在第二丝杆上设置滑动座;在所述滑动座中安装蜗杆和蜗轮转动轴,蜗杆的外齿与蜗轮转动轴的外齿相啮合;所述蜗轮转动轴的伸出端上通过第二销轴固定转动轴,转动轴上设置夹紧盖,夹紧盖夹紧用于固定焊枪的胶木套。本实用新型可以快速任意调整焊枪的位置,大大地减少了焊枪的调整时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊枪旋转机构,尤其是一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,属于机械设备技术领域。
背景技术
大型钢结构桥梁中U形加强筋,也称为U肋是钢结构桥梁中最重要构件之一,数量多,精度要求高。在多根U肋与底板组立后形成U肋板单元,每根U肋两侧有一条焊缝需焊接,在目前的焊接工艺条件下只允许U肋两侧的两道焊缝必须为同一方向焊接而成,这就必须要求U肋焊接机在焊接完一侧焊缝回到起点后,焊枪可以快速旋转180°从而进行另一侧的焊接,而且焊接过程中焊枪的位置必须上下左右可调,且焊枪的角度可以微调。
在已有技术中,U肋焊接机焊枪位置往往通过松开加紧焊枪的加紧套后再旋转焊枪进行调节,这种方式调节速度很慢,使用起来不方便,而且在焊接过程中无法进行调节,焊缝出现偏差只能停机调整完再开机作业,这样很大程度影响焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,可以快速任意调节焊枪位置、效率高、成本低。
按照本实用新型提供的技术方案,一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,包括联接板,在联接板的两侧分别安装架体,特征是:在左右两侧架体的相对一侧各设置一组旋转机构,所述旋转机构包括垂直安装的第一丝杆、水平安装的第二丝杆、相互配合的蜗轮转动轴和蜗杆以及转动轴;所述第一丝杆的两端通过第一深沟球轴承安装在端面板上,在第一丝杆上设置可沿第一丝杆移动的滑块,端面板通过底板固定在架体上;所述第二丝杆的两端通过第四深沟球轴承安装在滑块上,在第二丝杆上设置可沿第二丝杆移动的滑动座;在所述滑动座中通过第三深沟球轴承安装蜗杆,在滑动座中通过第二深沟球轴承安装蜗轮转动轴,蜗杆的外齿与蜗轮转动轴的外齿相啮合;所述蜗轮转动轴的伸出端上通过第二销轴固定转动轴,转动轴上设置夹紧盖,夹紧盖夹紧用于固定焊枪的胶木套。
所述架体通过第一销轴安装在联接板的两侧。
在所述第一丝杆的上端通过销安装第一手柄。
在所述第二丝杆的端部安装第二手柄。
在所述蜗杆的端部安装第三手柄。
在所述销轴上固定有锁紧手柄。
在所述第三深沟球轴承的外侧设置第三轴承盖。
在上下两端的第一深沟球轴承的外侧分别设置第一轴承盖和第二轴承盖。
在所述蜗轮转动轴的伸出端与滑动座之间设置隔套。
本实用新型所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构根据焊接的需要可以快速任意调整焊枪的位置,并配有锁紧装置,大大地减少了焊枪的调整时间,解决了特殊条件下焊枪不可调的难点,而且具有结构简单、紧凑的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:所述桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构包括联接板1、第一销轴2、架体3、第一手柄4、销5、第一丝杆6、第一轴承盖7、第一深沟球轴承8、端面板9、底板10、滑块11、第二轴承盖12、第二深沟球轴承13、蜗轮转动轴14、隔套15、第二销轴16、锁紧手柄17、第二丝杆18、滑动座19、第三轴承盖20、蜗杆21、第三深沟球轴承22、转动轴23、胶木套24、夹紧盖25、第四深沟球轴承26、第二手柄27、第三手柄28等。
如图1所示,本实用新型包括联接板1,在联接板1的两侧分别通过第一销轴2安装架体3,在左右两侧架体3的相对一侧各设置一组旋转机构;所述旋转机构包括垂直安装的第一丝杆6、水平安装的第二丝杆18、相互配合的蜗轮转动轴14和蜗杆21以及转动轴23;
如图1所示,所述第一丝杆6的两端通过第一深沟球轴承8安装在端面板9上,在上下两端的第一深沟球轴承8的外侧分别设置第一轴承盖7和第二轴承盖12,端面板9通过底板10固定在架体3上;在所述第一丝杆6的上端通过销5安装第一手柄4,在第一丝杆6上设置可沿第一丝杆6移动的滑块11;
如图2所示,所述第二丝杆18的两端通过第四深沟球轴承26安装在滑块11上,在第二丝杆18上设置可沿第二丝杆18移动的滑动座19,在第二丝杆18的端部安装第二手柄27;
如图2所示,在所述滑动座19中通过第三深沟球轴承22安装蜗杆21,在滑动座19中通过第二深沟球轴承13安装蜗轮转动轴14,蜗杆21的外齿与蜗轮转动轴14的外齿相啮合,在蜗杆21的端部安装第三手柄28;在所述第三深沟球轴承22的外侧设置第三轴承盖20;
如图1所示,所述蜗轮转动轴14的一端伸出滑动座19,在蜗轮转动轴14的伸出端上通过第二销轴16固定转动轴23,在销轴16上固定有锁紧手柄17;所述转动轴23上设置夹紧盖25,夹紧盖25夹紧用于固定焊枪的胶木套24;在所述蜗轮转动轴14的伸出端与滑动座19之间设置隔套15。
本实用新型的工作原理及工作过程:焊枪分别固定在左右两侧旋转机构的胶木套24上,可以通过第一销轴2调节联接板1两侧架体3之间的中心距,从而调整左右两把焊枪之间的距离;通过第一丝杆6端部的第一手柄4调节滑块11在垂直方向的移动,从而实现焊枪在垂直方向的调节;通过第二丝杆18端部的第二手柄27调节滑动座19在水平方向的移动,从而实现焊枪在水平方向的调节;通过蜗杆21端部的第三手柄28使蜗杆21进行转动,从而与蜗杆21啮合的蜗轮转动轴14进行转动,即可调节焊枪的角度;再通过锁紧手柄17的转动,带动转动轴23和焊枪的旋转。
Claims (9)
1.一种桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,包括联接板(1),在联接板(1)的两侧分别安装架体(3),其特征是:在左右两侧架体(3)的相对一侧各设置一组旋转机构,所述旋转机构包括垂直安装的第一丝杆(6)、水平安装的第二丝杆(18)、相互配合的蜗轮转动轴(14)和蜗杆(21)以及转动轴(23);所述第一丝杆(6)的两端通过第一深沟球轴承(8)安装在端面板(9)上,在第一丝杆(6)上设置可沿第一丝杆(6)移动的滑块(11),端面板(9)通过底板(10)固定在架体(3)上;所述第二丝杆(18)的两端通过第四深沟球轴承(26)安装在滑块(11)上,在第二丝杆(18)上设置可沿第二丝杆(18)移动的滑动座(19);在所述滑动座(19)中通过第三深沟球轴承(22)安装蜗杆(21),在滑动座(19)中通过第二深沟球轴承(13)安装蜗轮转动轴(14),蜗杆(21)的外齿与蜗轮转动轴(14)的外齿相啮合;所述蜗轮转动轴(14)的伸出端上通过第二销轴(16)固定转动轴(23),转动轴(23)上设置夹紧盖(25),夹紧盖(25)夹紧用于固定焊枪的胶木套(24)。
2.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:所述架体(3)通过第一销轴(2)安装在联接板(1)的两侧。
3.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在所述第一丝杆(6)的上端通过销(5)安装第一手柄(4)。
4.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在所述第二丝杆(18)的端部安装第二手柄(27)。
5.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在所述蜗杆(21)的端部安装第三手柄(28)。
6.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在所述销轴(16)上固定有锁紧手柄(17)。
7.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在所述第三深沟球轴承(22)的外侧设置第三轴承盖(20)。
8.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在上下两端的第一深沟球轴承(8)的外侧分别设置第一轴承盖(7)和第二轴承盖(12)。
9.如权利要求1所述的桥梁U肋焊接机焊枪旋转机构,其特征是:在所述蜗轮转动轴(14)的伸出端与滑动座(19)之间设置隔套(15)。
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