CN202933816U - 具改良式喷孔片的雾化结构及其雾化装置 - Google Patents

具改良式喷孔片的雾化结构及其雾化装置 Download PDF

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Abstract

一种具改良式喷孔片的雾化结构,包括一改良式喷孔片及一驱动元件。该改良式喷孔片由一高分子材料层与一支撑片组成,该支撑片包括多个连接部与一穿孔,该高分子材料层包覆于该支撑片,且对应于该穿孔处设有多个通孔。该驱动元件通过该多个连接部连接该改良式喷孔片,供电后经由压电效应产生高频率的振波,并带动该改良式喷孔片使其振动,以将溶液的分子结构打散为雾状分子结构,达到雾化效果,其中,本实用新型可装设于一雾化装置内。本实用新型仅利用该改良式喷孔片及该驱动元件,即可达到高效益的雾化效果,且制作过程容易,节省成本。

Description

具改良式喷孔片的雾化结构及其雾化装置
技术领域
本实用新型有关于具改良式喷孔片的雾化结构的改良,尤其是一种仅利用一改良式喷孔片及一驱动元件作动的具改良式喷孔片的雾化结构。
背景技术
雾化结构可常见于喷雾器或墨水匣等物品,其利用电子震荡原理,产生高频率的振波将溶液分子结构打散,使其成为雾状分子。
早期的雾化结构包括一压电片及一雾化片。该压电片设于该雾化片的一侧。对该压电片施加一电场后,使其产生高频率的振波,该雾化片即受该压电片连动并产生形变弯曲,而产生振动将溶液的分子结构打散,形成雾化效果,溶液的雾状分子并由该雾化片上的喷孔喷出。
由于金属材料的振动能量传导性较佳,该雾化片由金属材料制成,但在长期高速振荡下,金属材料容易产生材料脆化或疲劳的现象,而使该雾化片破裂或降低振荡效果,令雾化效果下降。
而后,为了解决金属制雾化片的问题,即出现利用高分子材料层制成的雾化片,其相较于金属制的雾化片,使用寿命较长,但由于高分子材料层的分子结构松散,其振荡能量传导效果较差而降低雾化效果。为了解决高分子材料层所包含的缺失,于是增设一结构片,利用金属材料制成。将该雾化片设于该压电片与该结构片之间,且令该压电片自两侧直接接合于该结构片,该压电片产生的高频振荡可直接传递至该结构片,该结构片再牵动该雾化片振动以产生雾化效果。
然而,此种设计须加设该结构片来带动该雾化片使其震动,其成本较高,因此,本实用新型的发明人构思一种仅利用压电片与高分子材料层雾化片结合并可避免上述问题的雾化结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种具改良式喷孔片的雾化结构,使其制作过程简化、成本低廉且可达到高效益的雾化效果。本实用新型的具改良式喷孔片的雾化结构包括一改良式喷孔片与一驱动元件,该改良式喷孔片由一高分子材料层与一支撑片组成,且该高分子材料层包覆于该支撑片上,使其可经由该驱动元件带动产生共振以将该溶液分子结构打散成微小雾状分子,达到雾化的功效。相较于传统的雾化结构,可免除金属制雾化片易破裂的问题,保留高分子材料层雾化片使用寿命长的优点,并同时解决其需要加设结构片的问题,简化具改良式喷孔片的雾化结构的制作过程以降低成本。
为达上述目的,本实用新型提供一种具改良式喷孔片的雾化结构,供电驱动后而能使一溶液产生雾化效果,包括:
该喷孔片,其呈片状构造体,且由一高分子材料层及一支撑片所组成,其中该高分子材料层包覆于该支撑片的至少一面上,且该支撑片上设有多个连接部及一穿孔,该高分子材料层对应该穿孔的位置设有多个通孔;及
一驱动元件,连接该多个连接部且与一电力源作电连接,供电后而产生压电效应并带动该支撑片连同该高分子材料产生共振,以将该溶液被打散成为微小的分子。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该支撑片是以金属材质而制成的片状结构体,且于该穿孔内设有多根肋条,该高分子材料层并未填充于该多根肋条之间。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该多根肋条平行排列设置。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该多根肋条交错排列设置。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该驱动元件为一压电陶瓷片。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该高分子材料层为聚酰亚胺(Polyimide)。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该多个连接部不被该高分子材料层所包覆。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该多个连接部凸出于该高分子材料层的一面。
所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其中,该多个连接部的高度大于等于该高分子材料层的厚度。
本实用新型还提供一种应用所述的具改良式喷孔片的雾化结构的雾化装置,其包括:
一雾化基座,其对应该喷孔片与该驱动元件设有一容置部,以置放该喷孔片与该驱动元件。
本实用新型的有益效果是:利用该高分子材料层包覆于该支撑片上以组成该改良式喷孔片,使其可经由该驱动元件带动产生共振以将该溶液分子结构打散成微小雾状分子,达到雾化的功效。相较于传统的雾化结构,本实用新型于制作过程上较简易且节省成本,并可达到较传统雾化结构更佳的雾化效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例立体示意图;
图2为本实用新型第一实施例的剖面图;
图3为本实用新型第一实施例的细部剖面示意图;
图4为本实用新型第二实施例的平面示意图;
图5为本实用新型第二实施例的剖面图;
图6为本实用新型第三实施例的平面示意图;
图7为本实用新型第三实施例的剖面图;
图8为本实用新型第三实施例的组装示意图。
附图标记说明:
第一实施例:1-具改良式喷孔片的雾化结构;10-改良式喷孔片;101-高分子材料层;102-支撑片;103-连接部;104-穿孔;105-通孔;11-驱动元件;111-电力源;
第二实施例:2-具改良式喷孔片的雾化结构;20-改良式喷孔片;201-高分子材料层;202-支撑片;203-连接部;204-穿孔;2041-肋条;2042-透孔;205-通孔;21-驱动元件;
第三实施例:3-具改良式喷孔片的雾化结构;30-改良式喷孔片;301-高分子材料层;302-支撑片;303-连接部;304-穿孔;3041-肋条;3042-透孔;305-通孔;31-驱动元件;4-雾化基座;40-容置部。
具体实施方式
为使贵审查员能清楚了解本实用新型的内容,仅以下列说明搭配附图,敬请参阅。
请参阅图1至图3,其为本实用新型第一实施例的立体示意图、剖面图与细部放大剖面图。本实用新型的具改良式喷孔片的雾化结构1于供电后令一溶液的分子结构,打散为更细小的雾状分子结构,其包括:一改良式喷孔片10及一驱动元件11。
该改良式喷孔片10较佳的为一片状结构体,且由一高分子材料层101与一支撑片102组成,该支撑片102由金属材料制成,且为一片状结构体,其上设有多个连接部103以及一穿孔104。该多个连接部103用于连接该驱动元件11,以令该改良式喷孔片10作动,该穿孔104用于令该溶液通过,以经由该改良式喷孔片10而将该溶液的分子结构打散至微小的雾化分子结构,达到雾化效果。该高分子材料层101包覆于该支撑片102的至少一面上,于本实施例中,该支撑片102整体被该高分子材料层101所包覆,且该高分子材料层101的厚度相当薄。由于该高分子材料层101包覆该支撑片102整体,因此于该高分子材料层101的正反面对应于该穿孔104处皆设有该多个通孔105。供该溶液雾化后的分子结构可由此处喷散。较佳的是,该高分子材料层101为聚酰亚胺(Polyimide),选用聚酰亚胺(Polyimide)可延长该改良式喷孔片10的使用寿命,不会因长期使用而脆化断裂。
该驱动元件11设于该多个连接部103上以连接至该改良式喷孔片10,且与一电力源111作电连接,较佳者,该驱动元件11为一压电陶瓷片。该驱动元件11供电后凭借压电效应使其产生高频率的振波,并传递至该改良式喷孔片10以产生共振效应,如图3所示,该溶液由位于该高分子材料层101反面的该多个通孔105进入,经由共振效应而使其分子结构打散成较小的分子结构后,再从位于该高分子材料层101正面的该多个通孔105处喷散,以达到高效益的雾化效果。
请参阅图4及图5,其为本实用新型第二实施例的示意图与剖面图,其元件及结构同于该第一实施例者,即不再加以详述。本实用新型的具改良式喷孔片的雾化结构2,包括:一改良式喷孔片20及一驱动元件21。
该改良式喷孔片20为一片状结构体,由一高分子材料层201与一支撑片202组成,该支撑片202上设有多个连接部203以及一穿孔204。该高分子材料层201的正面及反面对应于该穿孔204处设有多个通孔205。
其中,该支撑片302虽被该高分子材料层301所包覆,但该多个连接部203则未被该高分子材料层201包覆,亦即该高分子材料层201仅包覆于该多个连接部203处以外的该支撑片202。本实施例中,于该穿孔204内亦设有多根肋条2041,该多根肋条2041呈交错设置,但本实用新型不限于此。该多根肋条2041将该穿孔划分出多个透孔2042,且该高分子材料层201未充填于该多个透孔2042内。
该驱动元件21设于该多个连接部203以连接该改良式喷孔片20,且直接接触该改良式喷孔片20,并与一电力源(图中未标示)作电连接,该驱动元件21产生高频率的振波,并传递至该改良式喷孔片20产生共振效应,以达到雾化效果。
请参阅图6、图7及图8,其为本实用新型第三实施例的示意图、剖面图与组装示意图,其元件的结构同于该第一实施例及第二实施例,即不再加以详述。本实用新型的具改良式喷孔片的雾化结构3,包括:一改良式喷孔片30及一驱动元件31。
该改良式喷孔片30为一片状结构体,由一高分子材料层301与一支撑片302组成,该支撑片302上设有多个连接部303以及一穿孔304。该高分子材料层301的正面及反面对应于该穿孔304处设有多个通孔305。
其中,该支撑片302被该高分子材料层301所包覆,但该多个连接部处303则未被该高分子材料层301包覆且凸出于该高分子材料层301的一面,其高度大于等于该高分子材料层301的厚度。其中,本实施例中,于该穿孔304内亦设有多根肋条3041,该多根肋条3041呈平行设置,但本实用新型不限于此。该多根肋条3041将该穿孔304划分出多个透孔3042,且该高分子材料层301未充填于该多个透孔3042内。
该驱动元件31设于该多个连接部303以连接该改良式喷孔片30,且直接接触于该改良式喷孔片303,并与一电力源(图中未标示)作电连接,该驱动元件31产生高频率的振波,传递至该改良式喷孔片303产生共振效应,以达到雾化效果。
其中,该具改良式喷孔片的雾化结构3可安装于一雾化装置内,该雾化装置包括一雾化基座4。该雾化基座4对应该具改良式喷孔片的雾化结构3设有一容置部40,供以置放该具改良式喷孔片的雾化结构3。
本实用新型的具改良式喷孔片的雾化结构1、2、3仅利用一改良式喷孔片10、20、30及一驱动元件11、21、31即可达到高效益的雾化效果。本实用新型利用该高分子材料层101、201、301包覆于该支撑片102、202、302上以组成该改良式喷孔片10、20、30,使其可经由该驱动元件11、21、31带动产生共振以将该溶液分子结构打散成微小雾状分子,达到雾化的功效。相较于传统的雾化结构,本实用新型于制作过程上较简易且节省成本,并可达到较传统雾化结构更佳的雾化效果。
然而以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用以限定本实用新型实施的范围,其他转变方式亦皆在本实用新型的范畴之中;故在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰,皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。
综上所述,本实用新型的具改良式喷孔片的雾化结构,具有专利的新颖性、创造性,及对产业的利用价值;申请人爰依专利法的规定,向钧局提起实用新型专利的申请。

Claims (10)

1.一种具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,包括:
该喷孔片,其呈片状构造体,且由一高分子材料层及一支撑片所组成,其中该高分子材料层包覆于该支撑片的至少一面上,且该支撑片上设有多个连接部及一穿孔,该高分子材料层对应该穿孔的位置设有多个通孔;及
一驱动元件,连接该多个连接部且与一电力源作电连接。
2.如权利要求1所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该支撑片是以金属材质而制成的片状结构体,且于该穿孔内设有多根肋条,该高分子材料层并未填充于该多根肋条之间。
3.如权利要求2所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该多根肋条平行排列设置。
4.如权利要求2所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该多根肋条交错排列设置。
5.如权利要求1所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该驱动元件为一压电陶瓷片。
6.如权利要求1所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该高分子材料层为聚酰亚胺。
7.如权利要求1所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该多个连接部不被该高分子材料层所包覆。
8.如权利要求7所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该多个连接部凸出于该高分子材料层的一面。
9.如权利要求8所述的具改良式喷孔片的雾化结构,其特征在于,该多个连接部的高度大于等于该高分子材料层的厚度。
10.一种应用如权利要求1所述的具改良式喷孔片的雾化结构的雾化装置,其包括:
一雾化基座,其对应该喷孔片与该驱动元件设有一容置部,以置放该喷孔片与该驱动元件。
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