CN202931792U - 自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机,该收获机底部设有一个框架,框架上安装有驱动轴驱动的大轮轴,大轮轴上方设有空调驾驶室,脱谷机尾部排出的秸秆经主切刀、副切刀切碎后进入秸秆输送管,从秸秆粉碎机中心进入,粉碎后的秸秆随风力进入秸秆颗粒筒,经筒内的粗细单螺杆挤压从盘空条状排出,被切成所需规格颗粒。该自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机将收割脱粒分离清选粮食和秸秆切割粉碎挤压成颗粒相联合,不仅能利用秸秆造粒作为肥料、饲料、燃料等,保护环境,而且耗油量低,功效高,节约农忙时的人力物力,给农民带来较大的经济效益,对促进农业发展有巨大贡献。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收获机,尤其是一种自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机。
背景技术
目前,农村收获农作物时常用的联合收割机,一般都是由行走装置、收割台、输送装置、脱粒装置及清选装置构成,但是传统的收割机对收割的秸秆或禾杆等并没有进一步处理,只是将其丢弃在田地里。农民一般采用燃烧的方式将秸秆作为废物处理,不仅污染环境,浪费能源,更有甚者会引发火灾,对人们的生命财产安全都造成极大的影响。此外,大型的收割机还存在功率消耗大、成本大、耗油量大等的弊端。
实用新型内容
为了克服现有的收割机技术的不足,本实用新型提供一种自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机,该自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机将收割脱粒分离清选粮食和秸秆切割粉碎挤压成颗粒相联合,不仅能利用秸秆造粒作为肥料、饲料、燃料等,保护环境,而且耗油量低,功效高,节约农忙时的人力物力,给农民带来较大的经济效益,对促进农业发展有巨大贡献。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机包括收割台、输送槽、发动机、驱动轮、变速箱、清选风扇、颗粒输送管I、颗粒输送管II、卸粮筒、杂粮输送管、转向轮、秸秆颗粒筒、秸秆粉碎机、秸秆输送管、秸秆颗粒输送管、秸秆颗粒箱、绞龙I、主切刀、副切刀、粮箱、绞龙II、脱谷机、驾驶室、框架、大轮轴、驱动轴、发动机架,该收获机底部设有一个框架,框架上安装有驱动轴驱动的大轮轴,驱动轴前方 设有收割台,收割台顺序连接有输送槽、纵向轴流式脱谷机、绞龙II和粮箱,粮箱下面设有卸粮筒,将粮食卸到指定处,脱谷机尾部向下顺序连接有滚轮形的主切刀、副切刀,副切刀下面固定设有横向的螺旋状的秸秆输送管、秸秆粉碎机,秸秆粉碎机顺序与内部设有粗细单螺杆的秸秆颗粒筒、秸秆颗粒输送管、绞龙I及秸秆颗粒箱连接,秸秆颗粒箱将秸秆颗粒卸到指定位置,连接驱动轮的大轮轴上方设有空调驾驶室,大轮轴的两端固定安装有两个大驱动轮,驱动轮之间为发动机架,发动机架上安装有发动机、变速箱、清选风扇,清选风扇顺序与颗粒输送管I、颗粒输送管II及杂粮输送管固定连接,该收获机后部设有转向轮。使用时,把割下来的农作物经输送槽送入脱谷机,脱粒后得到的粮食进入粮箱经卸粮筒卸到指定处,脱谷机尾部排出的秸秆经主切刀、副切刀切碎后进入秸秆输送管,从秸秆粉碎机中心进入,粉碎后的秸秆随风力进入秸秆颗粒筒,经筒内的粗细单螺杆挤压从盘空中成条状排出,然后被切成所需规格的颗粒,经绞龙I进入秸秆颗粒箱,然后卸到指定处。
本实用新型的有益效果是,该自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机将收割脱粒分离清选粮食和秸秆切割粉碎挤压成颗粒相联合,不仅能利用秸秆造粒作为肥料、饲料、燃料等,保护环境,而且耗油量低,功效高,节约农忙时的人力物力,给农民带来较大的经济效益,对促进农业发展有巨大贡献。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图2是本实用新型造粒装置的结构原理示意图。
图3是本实用新型俯视结构原理示意图。
图中,1.收割台,2.输送槽,3.发动机,4.驱动轮,5.变速箱,6.清选风 扇,7.颗粒输送管I,8.颗粒输送管II,9.卸粮筒,10.杂粮输送管,11.转向轮,12.秸秆颗粒筒,13.秸秆粉碎机,14.秸秆输送管,15.秸秆颗粒输送管,16.秸秆颗粒箱,17.绞龙I,18.主切刀,19.副切刀,20.粮箱,21.绞龙II,22.脱谷机,23.驾驶室,24.框架,25.大轮轴,26.驱动轴,27.发动机架。
具体实施方式
在图中,该自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机包括收割台1、输送槽2、发动机3、驱动轮4、变速箱5、清选风扇6、颗粒输送管I 7、颗粒输送管II 8、卸粮筒9、杂粮输送管10、转向轮11、秸秆颗粒筒12、秸秆粉碎机13、秸秆输送管14、秸秆颗粒输送管15、秸秆颗粒箱16、绞龙I 17、主切刀18、副切刀19、粮箱20、绞龙II 21、脱谷机22、驾驶室23、框架24、大轮轴25、驱动轴26、发动机架27,该收获机底部设有一个框架24,框架24上安装有驱动轴26驱动的大轮轴25,驱动轴26前方设有收割台1,收割台1顺序连接有输送槽2、纵向轴流式脱谷机22、绞龙II 21和粮箱20,粮箱20下面设有卸粮筒9,将粮食卸到指定处,脱谷机22尾部向下顺序连接有滚轮形的主切刀18、副切刀19,副切刀19下面固定设有横向的螺旋状的秸秆输送管14、秸秆粉碎机13,秸秆粉碎机13顺序与内部设有粗细单螺杆的秸秆颗粒筒12、秸秆颗粒输送管15、绞龙I 17及秸秆颗粒箱16连接,秸秆颗粒箱16将秸秆颗粒卸到指定位置,连接驱动轮4的大轮轴25上方设有空调驾驶室23,大轮轴25的两端固定安装有两个大驱动轮4,驱动轮4之间为发动机架27,发动机架27上安装有发动机3、变速箱5、清选风扇6,清选风扇6顺序与颗粒输送管I 7、颗粒输送管II 8及杂粮输送管10固定连接,该收获机后部设有转向轮11。使用时,把割下来的农作物经输送槽2送入脱谷机22,脱粒后得到的粮食进入粮箱20经卸粮筒9卸到指定处,脱谷机22尾部排出的秸秆经主切刀18、副切刀19切碎后进入秸秆 输送管14,从秸秆粉碎机13中心进入,粉碎后的秸秆随风力进入秸秆颗粒筒12,经筒内的粗细单螺杆挤压从盘空中成条状排出,然后被切成所需规格的颗粒,经绞龙I17进入秸秆颗粒箱16,然后卸到指定处。
Claims (2)
1.自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机,包括收割台(1)、输送槽(2)、发动机(3)、驱动轮(4)、变速箱(5)、清选风扇(6)、颗粒输送管I(7)、颗粒输送管II(8)、卸粮筒(9)、杂粮输送管(10)、转向轮(11)、秸秆颗粒筒(12)、秸秆粉碎机(13)、秸秆输送管(14)、秸秆颗粒输送管(15)、秸秆颗粒箱(16)、绞龙I(17)、主切刀(18)、副切刀(19)、粮箱(20)、绞龙II(21)、脱谷机(22)、驾驶室(23)、框架(24)、大轮轴(25)、驱动轴(26)、发动机架(27);其特征是:该收获机底部设有一个框架(24),框架(24)上安装有驱动轴(26)驱动的大轮轴(25),驱动轴(26)前方设有收割台(1),收割台(1)顺序连接有输送槽(2)、纵向轴流式脱谷机(22)、绞龙II(21)和粮箱(20),粮箱(20)下面设有卸粮筒(9),脱谷机(22)尾部向下顺序连接有滚轮形的主切刀(18)、副切刀(19),副切刀(19)下面固定设有横向的螺旋状的秸秆输送管(14)、秸秆粉碎机(13),秸秆粉碎机(13)顺序与内部设有粗细单螺杆的秸秆颗粒筒(12)、秸秆颗粒输送管(15)、绞龙I(17)及秸秆颗粒箱(16)连接。
2.根据权利要求1所述的自走轮式谷物、秸秆造粒双联合收获机,其特征在于,所述的连接驱动轮(4)的大轮轴(25)上方设有空调驾驶室(23),大轮轴(25)的两端固定安装有两个大驱动轮(4),驱动轮(4)之间为发动机架(27),发动机架(27)上安装有发动机(3)、变速箱(5)、清选风扇(6),清选风扇(6)顺序与颗粒输送管I(7)、颗粒输送管II(8)及杂粮输送管(10)固定连接,该收获机后部设有转向轮(11)。
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CN107466616A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-15 | 郑州大学 | 一种秸秆颗粒机 |
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