CN202926230U - 一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆 - Google Patents

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CN202926230U CN 201220692516 CN201220692516U CN202926230U CN 202926230 U CN202926230 U CN 202926230U CN 201220692516 CN201220692516 CN 201220692516 CN 201220692516 U CN201220692516 U CN 201220692516U CN 202926230 U CN202926230 U CN 202926230U
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drill rod
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Inventor
马春根
曹开伟
欧阳洲球
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Jiangxi Huanqiu Geotechnical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆，包括旋挖机钻杆，所述旋挖机钻杆由不同直径可自伸缩的钻杆（3）从内到外套接构成，其中直径最小的钻杆（4）上固定有与旋挖机钻杆同步自伸缩活动的混凝土输送管（5），旋挖钻机的自伸缩活动的钻杆钻孔至设计标高，停钻后提出旋挖钻杆钻斗，换上本申请人自行设计的多功能清渣筒，再次开启旋挖钻机，将多功能清渣筒送入桩孔底部进行清渣，待渣土清理完毕后，反转半圈使多功能清渣筒的混凝土出口阀门自动开启，通过自伸缩混凝土输送管向桩孔内压灌混凝土直至完成混凝土灌注作业，该钻杆结构合理、成本低、操作简便、工作效率高，具有广阔的市场前景。

Description

一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖机钻杆，尤其是一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆。  
背景技术
多节伸缩钻杆是旋挖机的重要工作部件，它在动力头的驱动下，带动回转钻斗或短螺旋钻头进行钻孔工作，目前的旋挖钻机钻孔后，必须提出钻杆，放入钢筋笼，否则就无法灌注混凝土。旋挖灌注桩为了防止沉渣超标而采取的多项复杂而又不容易控制的措施，并且需要较长的清孔时间，增加了工程成本，所以现有的旋挖机钻杆严重制约了桩基行业的发展。 
本专利申请人发明的多功能清渣筒（CN201220456767.1），其在原清渣筒内部设置有用于浇注混凝土的带中空流道的钢管，使其与钻杆相连接，同时在清渣筒底部设计有混凝土出口阀门，当钻杆顺时针转动时混凝土出口自动关闭，清渣筒通过铲土板进行清渣作业，当钻杆逆时针转动时关闭清渣筒口，混凝土出口门自动开启进行混凝土的压灌注作业。有效的解决了清渣筒只能清渣，不能灌注混凝土的技术难题。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计新颖，能有效解决钻杆只能钻孔，不能灌注混凝土问题的一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆。 
本实用新型的技术方案是：一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆，包括旋挖机钻杆，所述旋挖机钻杆由不同直径可自伸缩的钻杆从内到外套接构成，其中直径最小的钻杆通过转动部件和钢丝绳与旋挖机鹅颈部滑轮相连，其特征在于：所述直径最小的钻杆顶部活动连接有与钻杆同步自伸缩活动的混凝土输送管，底部设置有与旋挖钻斗相连接的方接头。 
所述混凝土输送管由不同直径的管道从内到外套接构成，其中直径最小的混凝土输送管道顶部固定在旋挖机鹅颈部，其中直径最大的混凝土输送管道底部设置有与直径最小的钻杆顶部活动连接的转动部件。 
所述方接头内设置有中空流道。 
所述混凝土输送管的各节管道外部设置有限位件，底部设置有与限位件相配合的阻挡件。 
所述限位件设置在距离阻挡件20～40cm处。 
所述限位件和阻挡件之间设置有防止混凝土倒流的密封件。 
所述限位件和阻挡件的宽度为各节管道之间的半径差。 
本实用新型对传统旋挖机钻杆进行改进，在原钻杆内部设置有可与钻杆同步自伸缩活动的混凝土输送管，同时结合本专利申请人发明的多功能清渣筒能有效的解决旋挖机钻杆只能钻孔，不能灌注混凝土的技术难题，减少了旋挖桩成孔的沉渣厚度，减省了原旋挖钻机为了防止沉渣超标而采取的多项复杂而又不容易控制的措施，有效控制了旋挖桩机的工程质量，大幅提高了施工速度和效益，因此该钻杆具有广阔的市场空间。 
附图说明
图1是本实用新型旋挖机钻杆主视图。 
1、旋挖机鹅颈部，2、钢丝绳，3、钻杆，4、直径最小的钻杆，5、混凝土输送管，6、密封件，7、直径最小的混凝土输送管道，8、直径最大的混凝土输送管道，9、方接头，10、中空流道，11、限位件，12、阻挡件，13、转动部件。 
具体实施方式
一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆，如附图1所示，包括旋挖机钻杆，所述旋挖机钻杆由不同直径可自伸缩的钻杆3从内到外套接构成，其中直径最小的钻杆4通过钢丝绳2与旋挖机鹅颈部1相连，所述直径最小的钻杆4顶部活动连接有与钻杆3同步自伸缩活动的混凝土输送管5，底部设置有与旋挖钻斗相连接的带中空流道10的方接头9； 
所述混凝土输送管5由不同直径管道从内到外套接构成，其中直径最小的混凝土输送管道7顶部固定在旋挖机鹅颈部1上，用弯头引伸在钻机立杆上方，外接混凝土输送钢管，然后用橡胶软管和钢管连接到混凝土地泵上，其中直径最大的混凝土输送管道8底部设置有与直径最小的钻杆4顶部活动连接的转动部件13；
所述混凝土输送管5的各节管道外部设置有限位件11，底部设置有与限位件11相配合的阻挡件12；
所述限位件11和阻挡件12之间距离为30cm，并在限位件11和阻挡件12之间设置有防止混凝土倒流的密封件6；
 所述各节管道上限位件11和阻挡件12的宽度为，下节管道和本节管道的半径之差。
    本实用新型旋挖机钻杆的工作原理为：首先利用旋挖钻机的自伸缩的钻杆钻孔至设计标高，停钻后提出旋挖钻杆钻斗，换上本申请人自行设计的多功能清渣筒，再次开启旋挖钻机，将多功能清渣筒送入桩孔底部进行清渣，待渣土清理完毕后，反转半圈使多功能清渣筒的混凝土出口阀门自动开启，起动混凝土地泵，一边通过与钻杆同步自伸缩活动的混凝土输送管向桩孔内压灌注混凝土，一边缓慢提起旋挖钻杆，直至混凝土灌注到桩顶。 
以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种带自伸缩混凝土输送管的旋挖机钻杆，包括旋挖机钻杆，所述旋挖机钻杆由不同直径可自伸缩的钻杆（3）从内到外套接构成，其中直径最小的钻杆（4）通过转动部件（13）和钢丝绳（2）与旋挖机鹅颈部（1）滑轮相连，其特征在于：所述直径最小的钻杆（4）顶部活动连接有与钻杆（3）同步自伸缩活动的混凝土输送管（5），底部设置有与旋挖钻斗相连接的方接头（9）。
2.根据权利要求1所述的旋挖机钻杆，其特征在于：所述混凝土输送管（5）由不同直径的管道从内到外套接构成，其中直径最小的混凝土输送管道（7）顶部固定在旋挖机鹅颈部（1），其中直径最大的混凝土输送管道（8）底部设置有与直径最小的钻杆（4）顶部活动连接的转动部件（13）。
3.根据权利要求1所述的旋挖机钻杆，其特征在于：所述方接头（9）内设置有中空流道（10）。
4.根据权利要求2所述的旋挖机钻杆，其特征在于：所述混凝土输送管（5）的各节管道外部设置有限位件（11），底部设置有与限位件（11）相配合的阻挡件（12）。
5.根据权利要求4所述的旋挖机钻杆，其特征在于：所述限位件（11）设置在距离阻挡件（12）20～40cm处。
6.根据权利要求4所述的旋挖机钻杆，其特征在于：所述限位件（11）和阻挡件（12）之间设置有防止混凝土倒流的密封件（6）。
7.根据权利要求4所述的旋挖机钻杆，其特征在于：所述限位件（11）和阻挡件（12）的宽度为各节管道之间的半径差。
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Cited By (4)

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