CN202924627U - 一种塔式起重机的销轴拆卸支座装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机的销轴拆卸支座装置,半圆筒形的支座体设置在塔式起重机主体结构上,并位于被安装的销轴的下方;所述支座体的一端与塔式起重机主体结构固定连接;其中,所述半圆筒形的支座体的直径大于所述销轴的直径,当拆卸所述销轴时,被拆卸出的所述销轴能够滑入所述支座体中。本实用新型的塔式起重机的销轴拆卸支座装置,具有半圆筒形的支座体连接到塔式起重机上,在销轴拆卸的过程起到保护作用,可以让拆卸人员处于更安全的位置,销轴也可以更稳妥的装入半圆筒中,有效地避免了安全隐患,并且具有结构形式简单,生产加工方便,安装、拆卸方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种塔式起重机的销轴拆卸支座装置。
背景技术
现在塔式起重机由于起重性能增大,结构尺寸增大,导致结构件之间的连接销轴也增大;在塔机的拆卸过程中,由于销轴重量太大,再加上是高空作业,销轴不好固定容易滑落,导致销轴的拆卸过程非常危险。因此需要设计一种结构,使得塔机在高空拆卸时,销轴可以非常安全的拆卸下来,以免在拆卸中滑落砸坏人或建筑物。
在现有的设计中,对于销轴的拆卸基本没有什么具体的保护装置。在装入销轴的结构上没有其它的结构件来接住销轴;都是靠原始的方法:在销轴上套上绳索来起到接住销轴的作用。对于这种情况,绳索并不能紧紧的套牢销轴,很容易就脱落掉;何况销轴的重量比较大,绳索套牢这个方法就不可行,销轴滑落的机会更大,后果不堪设想,形成巨大的安全隐患。
现有技术中在主结构销孔连接处的里边焊上一根槽钢,首先这种结构中槽钢可以作为主结构中的受力横梁用,然后在销轴拆卸时,拆卸人员需要从主结构的外侧往里侧砸出销轴,然后销轴顺利落入槽钢中,达到安全拆卸的目的。对于在销孔连接处的里边焊上一根槽钢,作为拆卸销轴时用的结构形式存在以下几个技术缺点:
1.当结构形式较大时,拆卸人员需要立足于结构外侧砸出销轴,这样拆卸人员要么立于结构上在很不顺手的情况下砸销轴;要么拆卸人员立于外侧辅助的平台或者吊篮上,试想在高空危险作业中,对于拆卸人员的生命安全是极不负责的。
2.槽钢的翼缘高度一般都比较底,直径大的销轴在被砸出来的时候惯性力比较大,很容易翻过翼缘从高空上砸落下来,对于结构下方的很大范围里的人或物体存在极大的安全隐患,非常的危险。
因此,需要设计一种新型的销轴拆卸支座装置。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种塔式起重机的销轴拆卸支座装置,具有半圆筒形的支座体连接到塔式起重机上,在销轴拆卸的过程起到保护作用。
一种塔式起重机的销轴拆卸支座装置,包括:半圆筒形的支撑板1和半圆形的挡板2;所述挡板2固定连接在所述支撑板1的第一端;所述支撑板1的第二端与塔式起重机主体结构固定连接,并位于已安装的销轴的下方;其中,所述半圆筒形的支撑板1的直径大于所述已安装的销轴的直径,在已安装的销轴被拆卸出的状态下,销轴能够滑入所述半圆筒形的支撑板1中。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,所述挡板2与所述支撑板1的第一端焊接。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,在所述支撑板1的第二端焊接在所述塔式起重机主体结构上。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,在所述支撑板1的第二端的下方设置连接板3;并且,所述连接板3与所述支撑板1的第二端固定连接;所述连接板3与所述塔式起重机主体结构螺纹连接。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,所述连接板3的下部设置支板4,并且,所述支板4位于所述支撑板1的下方;所述支板4与所述连接板3固定连接;在所述连接板3与所述塔式起重机主体结构螺纹连接的状态下,所述支板4支撑在所述塔式起重机主体结构上。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,所述支板4与所述连接板3焊接或螺纹连接。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,所述支撑板1和挡板2的材质为不锈钢。
根据本实用新型的销轴拆卸支座装置的一个实施例,进一步的,所述连接板3和支板4的材质为不锈钢。
本实用新型的塔式起重机的销轴拆卸支座装置,具有半圆筒形的支座体连接到塔式起重机上,在销轴拆卸的过程起到保护作用,可以让拆卸人员处于更安全的位置,销轴也可以更稳妥的装入半圆筒中,有效地避免了安全隐患。并且具有结构形式简单,生产加工方便,安装、拆卸方便的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A和1B为根据本实用新型的塔式起重机的销轴拆卸支座装置的一个实施例的示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述,其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
本实用新型的塔式起重机的销轴拆卸支座装置包括:半圆筒形的支座体;支座体设置在塔式起重机主体结构上,并位于被安装的销轴的下方;支座体的一端与塔式起重机主体结构固定连接;当拆卸销轴时,被拆卸出的销轴能够滑入支座体中。
本实用新型的塔机销轴拆卸支座结构通过设计一个可装入销轴的半圆筒连接到销孔处的主结构上,这种结构方式可以让拆卸人员处于更安全的位置;销轴也可以更稳妥的装入半圆筒中,有效地避免了安全隐患。
图1A和1B为根据本实用新型的塔式起重机的销轴拆卸支座装置的一个实施例的示意图。其中,图1A为主视图,图1B为俯视图。
销轴拆卸支座装置包括:半圆筒形的支撑板1和半圆形的挡板2;所述挡板2固定连接在所述支撑板1的第一端;所述支撑板1的第二端与塔式起重机主体结构固定连接,并位于已安装的销轴的下方;其中,所述半圆筒形的支撑板1的直径大于所述已安装的销轴的直径,在已安装的销轴被拆卸出的状态下,销轴能够滑入所述半圆筒形的支撑板1中
本实用新型的第一端和第二端用于区别支撑板1的两端,没有特殊的含义。
根据本实用新型的一个实施例,可以将支撑板1的第二端直接与塔式起重机主体结构焊接。
根据本实用新型的一个实施例,挡板2与支撑板1的第一端焊接,挡板2也可以与支撑板1的第一端采用螺纹连接或铆接的方式。
根据本实用新型的一个实施例,在支撑板1的第二端设置连接板3;连接板3可以与支撑板1的第二端焊接。通过连接板3与塔式起重机主体结构螺纹连接。并且,在连接板3的下部设置支板4,并且,支板4位于支撑板1的下方。
支板4与连接板3固定连接。在连接板3与塔式起重机主体结构螺纹连接的状态下,支板4支撑在塔式起重机主体结构上。本实用新型的下方等方位为根据附图所示的方位,只是为了描述的方便,而不带有限定作用。
根据本实用新型的一个实施例,支板4与连接板3焊接或螺纹连接。支撑板1和挡板2的材质为不锈钢、铸铁、铝合金等材料。连接板3和支板4的材质也为不锈钢、铸铁、铝合金等材料。
根据本实用新型的一个实施例,塔式起重机的销轴拆卸支座装置根据销轴不同大小的直径来设计合适的半圆筒形的支撑板1,一端焊上半圆形的挡板2,一端焊上带连接孔的连接板3,连接板的下方焊上一个支板4,形成一个半圆筒的结构。
用合适的螺栓6把半圆筒结构连接到穿入销轴处的主体结构5上,形成一个简单、安全、可靠的塔式起重机的销轴拆卸支座装置。
根据本实用新型的一个实施例,一种塔式起重机,包括上述的塔式起重机的销轴拆卸支座装置。
本实用新型的塔式起重机的销轴拆卸支座装置提供了一个在拆卸销轴时,防止危险发生的安全可靠的结构形式。只需用螺栓连接到主体结构上就好,结构方式非常简单,安装非常方便,拆卸亦是如此简单快捷。
通过螺栓连接到主体结构上就可让销轴在拆卸的过程中快速、安全、可靠。塔机销轴拆卸支座结构结构简单、新颖;在安装和拆卸的过程中方便、快捷;并能保证销轴在拆卸的过程中安全、可靠。
本实用新型有以下几个优点:
1.结构形式简单,生产加工方便。
例如在一个实施例中,通过半圆筒形的支撑板1、半圆形的挡板2、带连接孔的连接板3和支板4焊接而成,生产加工方便。
2.安装、拆卸方便。
3.保护拆卸人员生命安全的作用。
在大型、复杂结构的销轴拆卸过程中,拆卸人员需要立足于主体结构外侧辅助的平台或者吊篮上砸出销轴,或者拆卸人员立足于主体结构上在很不顺手的情况下砸出销轴,试想在高空危险作业中,对于拆卸人员的生命安全是极不负责的。
4.结构形状合理。
半圆筒形的支撑体根据销轴的直径大小来设计,非常适合装入销轴。销轴被砸出来的时候能够顺利地滑入含有圆弧支撑挡板的半圆筒槽中,即顺利地滑入半圆筒形的支座体中,不容易掉出来,达到安全拆卸的目的。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种塔式起重机的销轴拆卸支座装置,其特征在于,包括:
半圆筒形的支撑板(1)和半圆形的挡板(2);所述挡板(2)固定连接在所述支撑板(1)的第一端;
所述支撑板(1)的第二端与塔式起重机主体结构固定连接,并位于已安装的销轴的下方;
其中,所述半圆筒形的支撑板(1)的直径大于所述已安装的销轴的直径;在已安装的销轴被拆卸出的状态下,销轴能够滑入所述半圆筒形的支撑板(1)中。
2.如权利要求1所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
所述挡板(2)与所述支撑板(1)的第一端焊接。
3.如权利要求2所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
所述支撑板(1)的第二端焊接在所述塔式起重机主体结构上。
4.如权利要求2所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
在所述支撑板(1)的第二端的下方设置连接板(3),并且,所述连接板(3)与所述支撑板(1)的第二端固定连接;
所述连接板(3)与所述塔式起重机主体结构螺纹连接。
5.如权利要求4所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
所述连接板(3)的下部设置支板(4),并且,所述支板(4)位于所述支撑板(1)的下方;所述支板(4)与所述连接板(3)固定连接;
在所述连接板(3)与所述塔式起重机主体结构螺纹连接的状态下,所述支板(4)支撑在所述塔式起重机主体结构上。
6.如权利要求5所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
所述支板(4)与所述连接板(3)焊接或螺纹连接。
7.如权利要求2至6任意一项所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
所述支撑板(1)和挡板(2)的材质为不锈钢。
8.如权利要求5或6所述的销轴拆卸支座装置,其特征在于:
所述连接板(3)和支板(4)的材质为不锈钢。
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