CN202921357U - 一种hp中速磨煤机的内密封系统 - Google Patents

一种hp中速磨煤机的内密封系统 Download PDF

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Abstract

一种HP中速磨煤机的内密封系统,用于解决现有HP中速磨煤机运行中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏问题。它包括上裙罩、下裙罩、上裙罩与下裙罩间密封和刮板座,其特别之处在于:所述上裙罩随磨盘轴颈旋转,所述下裙罩为固定式结构,在上裙罩底部与下裙罩顶部动静间隙处设置上裙罩与下裙罩间密封。采用本实用新型可大大降低火电厂锅炉机组的运行成本,显著提高电厂的经济效益。

Description

一种HP中速磨煤机的内密封系统
技术领域
本实用新型涉及一种HP中速磨煤机的内密封系统,属于粉碎设备技术领域。
背景技术
HP中速磨煤机是火电厂大容量锅炉机组制粉系统常用设备,是锅炉机组的主要耗能设备之一,其运行状况与电厂的经济效益密切相关。磨煤机中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏是HP中速磨煤机运行过程中的常见问题,而由此带来了备件更换以及设备维修费用的增加,大大提高了锅炉机组的运行成本,严重影响了电厂的经济效益。
附图1为现有的HP中速磨煤机石子煤排放引起的气封系统泄漏示意图。磨煤机运行时,磨盘轴颈9带动上裙罩4、下裙罩5、刮板座6以及刮板3旋转,磨盘2边缘较难碾磨的石子煤由风环1落入一次风室10,再由刮板3刮入石子煤箱。然而少数较细石子煤进入下裙罩与内气封环7间的内气封斜面间隙中,随着下裙罩的旋转,它们与下裙罩、内气封环频繁摩擦,使内气封间隙的磨损变大,进入内气封间隙的石子煤量越来越多,内气封间隙越磨越大,造成大量密封风内漏,并且大量石子煤从内气封处泄漏到磨盘轴颈外气封8处,将磨盘轴颈外气封处磨损,大量石子煤、密封风、一次风从外气封处泄漏到磨煤机外,使密封风压降低,一次风压下降,磨辊轴承室内进煤粉,磨辊不转,磨煤机出力降低,磨煤机石子煤排放量大大增加,反过来又加剧了裙罩内气封处的磨损,磨煤机运行工况加剧恶化,最终导致磨煤机无法运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种能解决HP中速磨煤机运行中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏问题、降低锅炉机组的运行成本、提高电厂的经济效益的HP中速磨煤机的内密封系统。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种HP中速磨煤机的内密封系统,它包括上裙罩、下裙罩、上裙罩与下裙罩间密封和刮板座,其特别之处在于:所述上裙罩随磨盘轴颈旋转,所述下裙罩为固定式结构,在上裙罩底部与下裙罩顶部动静间隙处设置上裙罩与下裙罩间密封。
上述HP中速磨煤机的内密封系统,所述上裙罩顶部与磨盘轴颈通过法兰固定连接,上裙罩底部与刮板座通过法兰固定连接。
上述HP中速磨煤机的内密封系统,所述下裙罩沿周向等分为四部分,相邻部分通过立式法兰连接,下裙罩底部通过法兰固定于磨煤机的底部。
上述HP中速磨煤机的内密封系统,所述上裙罩与下裙罩间密封为迷宫式密封结构。
上述HP中速磨煤机的内密封系统,所述上裙罩与下裙罩间密封为迷宫密封与橡胶密封组合式密封结构。
本实用新型采用固定式结构下裙罩,在磨煤机运行时,磨盘轴颈带动上裙罩、刮板座以及刮板旋转,系统内密封(即上裙罩与下裙罩间密封)位于下裙罩顶部与上裙罩底部之间的动静间隙处,密封位置抬高,不会被一次风室内的石子煤磨损;本实用新型采用迷宫密封或迷宫密封与橡胶密封的组合式密封结构,密封效果更好。经试用验证:本实用新型的裙罩及密封处长周期运行后无磨损,可确保磨煤机组运行中石子煤不会从磨盘轴颈密封处泄漏,保持现场环境清洁;同时由于密封风无泄漏,保证了磨煤机密封风压差,保证了磨煤机磨辊密封处的密封风压,使磨辊轴承室内进煤粉的可能性大幅度降低;此外,由于下裙罩固定不动,系统旋转部分质量明显减轻,磨煤机吨煤电耗大大降低。总之,本实用新型解决了HP中速磨煤机运行中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏问题,大大降低了锅炉机组的运行成本,显著提高了电厂的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是现有HP中速磨煤机石子煤排放引起的气封系统泄漏示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
图中各标号清单为:1、风环,2、磨盘,3、刮板,4、上裙罩,5、下裙罩,6、刮板座,7、内气封环,8、磨盘轴颈外气封,9、磨盘轴颈,10、一次风室,11、石子煤,12、上裙罩与下裙罩间密封,13、立式法兰。
具体实施方式
参看图2,本实用新型包括上裙罩4、下裙罩5、上裙罩与下裙罩间密封12和刮板座6,所述上裙罩4顶部与磨盘轴颈9的磨盘毂通过法兰连接,上裙罩4下部焊接有肋板和法兰,其底部与刮板座通过法兰连接。所述下裙罩5在圆周上等分成四个部分,并且每部分均焊接有立式法兰13,相邻部分通过立式法兰13进行连接,下裙罩5底部通过法兰固定于磨煤机底部。所述上裙罩与下裙罩间密封12位于上裙罩4底部与下裙罩5顶部之间的动静间隙处,采用迷宫密封或迷宫密封与橡胶密封的组合密封进行密封。磨煤机运行时,磨盘轴颈带动上裙罩4、刮板座6以及刮板3旋转,下裙罩5固定不动,内密封位置较高,不与一次风室10内的石子煤11直接接触,从而解决了现有HP中速磨煤机运行中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏问题,大大降低了锅炉机组的运行成本,显著提高了电厂的经济效益。

Claims (5)

1.一种HP中速磨煤机的内密封系统,它包括上裙罩(4)、下裙罩(5)、上裙罩与下裙罩间密封(12)和刮板座(6),其特征是,所述上裙罩(4)随磨盘轴颈(9)旋转,所述下裙罩(5)为固定式结构,在上裙罩(4)底部与下裙罩(5)顶部动静间隙处设置上裙罩与下裙罩间密封(12)。
2.根据权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的内密封系统,其特征是,所述上裙罩(4)顶部与磨盘轴颈(9)通过法兰固定连接,上裙罩(4)底部与刮板座(6)通过法兰固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种HP中速磨煤机的内密封系统,其特征是,所述下裙罩(5)沿周向等分为四部分,相邻部分通过立式法兰(13)连接,下裙罩(5)底部通过法兰固定于磨煤机的底部。
4.根据权利要求3所述的一种HP中速磨煤机的内密封系统,其特征是,所述上裙罩与下裙罩间密封(12)为迷宫式密封结构。
5.根据权利要求3所述的一种HP中速磨煤机的内密封系统,其特征是,所述上裙罩与下裙罩间密封(12)为迷宫密封与橡胶密封组合式密封结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020239268A1 (en) * 2019-05-29 2020-12-03 General Electric Technology Gmbh Self-compensating sealing arrangement for bowl mill

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