CN203548914U - 一种hp中速磨煤机的内密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种HP中速磨煤机的内密封结构，具有上、中、下分别设置的密封上环、密封中环和密封下环，无间隙径向浮动密封装置具有可沿磨煤机转轴的径向来回往复移动的定位销，定位销通过弹簧连接设有碳精密封环。本实用新型优点是：耐高温、耐磨并且具有自润滑特性，在运行过程中不会对磨煤机转轴造成磨损，从而可以从根本上解决磨煤机底部漏风、漏粉现象的发生，大大降低了磨煤机大修频率，同时拆卸方便，缩短了大修工期，减轻了现场施工的劳动强度，而且极大地改善了现场环境，经济效益和实用价值明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及HP中速磨煤机的技术领域，尤其是一种HP中速磨煤机的内密封结构。
背景技术
在公知的技术领域，HP中速磨煤机是火电厂大容量锅炉机组制粉系统常用设备，是锅炉机组的主要耗能设备之一，其运行状况与电厂的经济效益密切相关。磨煤机中石子煤排放引起的气封部件磨损及气封系统泄漏是HP中速磨煤机运行过程中的常见问题，而由此带来了备件更换以及设备维修费用的增加，大大提高了锅炉机组的运行成本，严重影响了电厂的经济效益。
同时，现有HP中速磨煤机的机座密封采用的主要为金属迷宫密封。金属迷宫密封是有隙密封方式，在运行中由于磨煤机工况和密封风压的变化，动静之间不可避免的产生磨擦，磨煤机转轴受到一定程度损伤，密封效果降低，漏风的增大导致密封风风压的进一步降低，形成煤粉的泄漏。煤粉泄漏一方面导致减速机在恶劣的环境下运行，大量的粉尘灌进减速机内，使油质劣化，降低了磨煤机的使用寿命，且存在高温热风引起火灾，导致设备损坏的危险；另一方面也严重污染了厂内环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种密封性能好、不易磨损磨煤机转轴、能够有效改善现场工作环境的HP中速磨煤机的内密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种HP中速磨煤机的内密封结构，包括磨煤机转轴，具有上、中、下分别设置的密封上环、密封中环和密封下环，所述密封上环的上表面与HP中速磨煤机的机座密封环座紧密贴合，在所述密封上环与密封中环之间、密封中环与密封下环之间对称的设有两组无间隙径向浮动密封装置，所述无间隙径向浮动密封装置具有可沿磨煤机转轴的径向来回往复移动的定位销，所述定位销通过弹簧连接设有碳精密封环。
进一步的，作为一种具体的连接方式，本实用新型中所述密封上环、密封中环和密封下环三者通过六角头螺栓和内六角头螺栓实现固定连接。
进一步的，作为一种具体的连接方式，本实用新型在所述密封下环和内六角头螺栓之间设有弹簧垫圈。
进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中位于密封上环与密封中环之间的一组无间隙径向浮动密封装置中的定位销和碳精密封环均嵌入于密封上环的下表面，同时在定位销和密封上环的接触面之间设有向上方一侧凹陷的限位滑槽，在所述限位滑槽和定位销之间设有限位螺栓，且所述限位螺栓的螺头部分位于限位滑槽内，所述限位螺栓的螺柱部分与定位销的侧壁螺接固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与金属迷宫密封相比，其优点是：耐高温、耐磨并且具有自润滑特性，在运行过程中不会对磨煤机转轴造成磨损，从而可以从根本上解决磨煤机底部漏风、漏粉现象的发生，大大降低了磨煤机大修频率，同时拆卸方便，缩短了大修工期，减轻了现场施工的劳动强度，而且极大地改善了现场环境，经济效益和实用价值明显。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.密封下环，2.定位销，3.碳精密封环，4.密封中环，5.密封上环，51.限位滑槽，6.弹簧，7.限位螺栓，8.六角头螺栓，9.内六角头螺栓，10.弹簧垫圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种HP中速磨煤机的内密封结构的优选实施例，包括磨煤机转轴，具有上、中、下分别设置的密封上环5、密封中环4和密封下环1，所述密封上环5的上表面与HP中速磨煤机的机座密封环座紧密贴合，在所述密封上环5与密封中环4之间、密封中环4与密封下环1之间对称的设有两组无间隙径向浮动密封装置，所述无间隙径向浮动密封装置具有可沿磨煤机转轴的径向来回往复移动的定位销2，所述定位销2通过弹簧6连接设有碳精密封环3，具体的来说：位于密封上环5与密封中环4之间的一组无间隙径向浮动密封装置中的定位销2和碳精密封环3均嵌入于密封上环5的下表面，同时在定位销2和密封上环5的接触面之间设有向上方一侧凹陷的限位滑槽51，在所述限位滑槽51和定位销2之间设有限位螺栓7，且所述限位螺栓7的螺头部分位于限位滑槽51内，所述限位螺栓7的螺柱部分与定位销2的侧壁螺接固定。
同理，在密封中环4与密封下环1之间的无间隙径向浮动密封装置同样对称设置。
所述密封上环5、密封中环4和密封下环1三者通过六角头螺栓8和内六角头螺栓9实现固定连接，在所述密封下环1和内六角头螺栓9之间设有弹簧垫圈10。
本方案中碳精密封环3的材质为浸锑石墨材质，耐500℃左右的高温，并具有高度的机械性能，在磨煤机正常运行的条件下，碳精密封使用寿命一个大修周期在6年以上，且使用周期内密封严密，不发生泄漏现象。采用碳精密封，使磨煤机机座从有隙密封变为无隙密封，最大限度地减少漏风，可确保密封风风压，减少煤渣的漏入，避免磨煤机转轴的磨损，磨擦副从径向固定间隙密封变为径向浮动密封，有效避免磨煤机转轴径向摆动带来的密封环啃轴现象，实现了无隙密封的动态补偿，磨擦副从硬质金属变为浸锑碳精，碳精密封环的耐高温、自润滑特性有效避免了密封件对磨煤机转轴的摩损和啃蚀，同时密封风的能耗可以大大降低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种HP中速磨煤机的内密封结构，包括磨煤机转轴，其特征在于：具有上、中、下分别设置的密封上环(5)、密封中环(4)和密封下环(1)，所述密封上环(5)的上表面与HP中速磨煤机的机座密封环座紧密贴合，在所述密封上环(5)与密封中环(4)之间、密封中环(4)与密封下环(1)之间对称的设有两组无间隙径向浮动密封装置，所述无间隙径向浮动密封装置具有可沿磨煤机转轴的径向来回往复移动的定位销(2)，所述定位销(2)通过弹簧(6)连接设有碳精密封环(3)。
2.如权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的内密封结构，其特征在于：所述密封上环(5)、密封中环(4)和密封下环(1)三者通过六角头螺栓(8)和内六角头螺栓(9)实现固定连接。
3.如权利要求2所述的一种HP中速磨煤机的内密封结构，其特征在于：在所述密封下环(1)和内六角头螺栓(9)之间设有弹簧垫圈(10)。
4.如权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的内密封结构，其特征在于：位于密封上环(5)与密封中环(4)之间的一组无间隙径向浮动密封装置中的定位销(2)和碳精密封环(3)均嵌入于密封上环(5)的下表面，同时在定位销(2)和密封上环(5)的接触面之间设有向上方一侧凹陷的限位滑槽(51)，在所述限位滑槽(51)和定位销(2)之间设有限位螺栓(7)，且所述限位螺栓(7)的螺头部分位于限位滑槽(51)内，所述限位螺栓(7)的螺柱部分与定位销(2)的侧壁螺接固定。
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- 2013-11-14 CN CN201320715097.5U patent/CN203548914U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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