CN202919156U - 用于充气式鞋类的鞋底 - Google Patents

Abstract

一种用于充气式鞋类的鞋底，包括：具有下表面的细长主体，连接至所述主体的设备，和操作构件，布置成在所述鞋底弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于所述主体的纵向长度的方向远离和朝向所述主体移动，用于操作所述设备。所述设备连接至所述主体，能够与所述操作构件接合，和在所述操作构件远离所述主体移动时能够从所述主体的下表面膨胀或远离所述主体的下表面进一步膨胀。

Description

用于充气式鞋类的鞋底

技术领域

本发明涉及用于充气式鞋类(aerated footwear)的鞋底。更具体地说，虽然不是唯一地，本发明涉及改进的鞋底和制造其的方法。

背景技术

已知存在许多通过使用者踩踏时施加的基于鞋跟部的压力致动的鞋类机构的示例。最常见的是基于重量的泵或通常隐藏在通气的鞋类的鞋跟部/鞋底中的任何泵。鞋底或鞋跟部必须是加厚的以留给泵空间。这影响了鞋类的外观。泵的尺寸、体积且有时还有形状受到鞋跟部/鞋底的形状、尺寸和体积相当大的限制。而且，已知此类型的鞋类是不舒适的且影响鞋类的稳定性，这是因为致动所述机构需要垂直跟部的移动。

因而，在少数商业化设计中，泵被制造得相当小而嵌入在鞋底内，因而限制了对稳定性的负面影响，但却也不利地影响了泵的通气能力。

具有由基本上线性驱动机构致动的泵的通气的鞋类是可利用的。然而，只要泵被隐藏在鞋底内，那么对泵的形状、尺寸和体积的限制仍是相当大的。

发明目的

本发明的目的是克服或基本上改善上述缺陷中的至少一个。

发明内容

此处公开了根据本发明的第一方面的用于充气式鞋类的鞋底，包括：具有下表面的细长主体，连接至所述主体的设备，和操作构件，布置成在所述鞋底弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于所述主体的纵向长度的方向远离和朝向所述主体移动，用于操作所述设备，其中所述设备连接至所述主体，能够与所述操作构件接合，和在所述操作构件远离所述主体移动时从所述主体的下表面膨胀或远离所述主体的下表面进一步膨胀。

优选地，所述操作构件能够操作以在所述鞋底弯曲以与所述地面脱离接合时将所述设备的外部部分定位在与所述下表面间隔开的位置处。

更优选地，所述设备被夹在所述主体和所述操作构件之间。

更优选地，所述操作构件包括第一操作部件和第二操作部件，所述第二操作部件能够与所述第一操作部件接合用于通过所述第一操作部件进行移动。

还更优选地，所述第二操作部件连接至所述第一操作部件，用于通过所述第一操作部件进行移动，以便改变由所述第一操作部件产生的驱动力的方向。

优选地，所述第二操作部件通过枢轴连接至所述第一操作部件。

更优选地，所述第二操作部件可滑动地或枢转地连接至所述第一操作部件。

还优选地，所述操作构件包括第三操作部件，所述第三操作部件能够与所述第二操作部件接合用于通过所述第二操作部件进行移动。

优选的是，所述第三操作部件可滑动地连接至所述第二操作部件，用于在第二操作部件通过所述第一操作部件移动时相对于所述第二操作部件滑动，由此改变由所述第二操作部件产生的驱动力的方向。

优选地，所述设备至少部分地嵌入到所述主体中。

优选的是，用于充气式鞋类的鞋底包括锁，所述主体是可锁定的以限制所述设备的膨胀。

更优选地，所述锁是可滑动的以进行锁定和解锁。

还更优选地，所述锁是可调节的以受控制的方式限制所述设备的膨胀。

优选的是，所述操作构件是基本上没有弹性的。

更优选地，所述操作构件包括回弹偏置装置。

优选的是，所述回弹偏置装置形成肘形弹簧的至少一部分。

优选地，所述操作构件包括在靠近所述设备的一端处的滚轴。

更优选地，所述设备包括泵。

有利地，所述泵具有主体和在所述主体顶部的开口。

还更优选地，所述开口包括阀。

优选地，所述泵具有圆柱形、矩形或梯形的棱柱形形状。

更优选地，用于充气式鞋类的鞋底包括沿着鞋底的长度的中间部分，泵位于该中间部分处。

还更优选地，所述设备包括隔膜。

优选的是，用于充气式鞋类的鞋底包括在所述操作构件远离所述主体移动时在所述操作构件和所述主体的下表面之间的间隙。

优选的是，用于充气式鞋类的鞋底包括覆盖构件，所述覆盖构件覆盖所述间隙且保护其防止外来物体的进入。

优选的是，操作构件由从包括金属、EVA、尼龙、尼龙6、尼龙6-6、ABS、丙烯酸、PBT、PC、PP、PPS、PBT、PET、TPU、TPR、碳纤维、石墨、铝、钢和铁的组中选择的材料制成。

优选的是，所述设备由从包括金属、EVA、尼龙、尼龙6、尼龙6-6、ABS、丙烯酸、PBT、PC、PP、PPS、PBT、PET、TPU、TPR、碳纤维、石墨、铝、钢和铁的组中选择的材料制成。

此处公开的是根据本发明的第二方面的一种用于组装用于充气式鞋类的鞋底的方法，包括以下步骤：提供具有下表面的细长主体，提供设备，将所述设备连接至所述主体的下表面，提供用于操作所述设备的操作构件，将所述操作构件的第一端连接至所述主体的一部分，所述操作构件的相对的第二端与所述设备接合，所述操作构件布置成在所述鞋底弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于所述主体的纵向长度的方向远离和朝向所述主体移动，用于操作所述设备，所述设备能够在所述操作构件远离所述主体移动时从所述主体的下表面膨胀或进一步膨胀。

优选的是，所述操作构件包括第一操作部件和第二操作部件，所述第二操作部件能够与所述第一操作部件接合用于通过所述第一操作部件进行移动。

优选地，所述方法包括将所述第二操作部件连接至所述第一操作部件的步骤，用于通过所述第一操作部件进行移动，以便改变由所述第一操作部件产生的驱动力的方向。

更优选地，所述方法包括提供第三操作部件的步骤，所述第三操作部件能够与所述第二操作部件接合用于通过所述第二操作部件进行移动。

优选的是，所述方法包括将第三操作部件可滑动地连接至所述第二操作部件的步骤，用于在第二操作部件通过所述第一操作部件移动时相对于所述第二操作部件滑动，由此改变由所述第二操作部件产生的驱动力的方向。

优选地，所述设备包括泵。

更优选地，所述设备包括隔膜。

有利地，所述操作构件由从包括金属、EVA、尼龙、尼龙6、尼龙6-6、ABS、丙烯酸、PBT、PC、PP、PPS、PBT、PET、TPU、TPR、碳纤维、石墨、铝、钢和铁的组中选择的材料制成。

更有利地，所述设备由从包括金属、EVA、尼龙、尼龙6、尼龙6-6、ABS、丙烯酸、PBT、PC、PP、PPS、PBT、PET、TPU、TPR、碳纤维、石墨、铝、钢和铁的组中选择的材料制成。

附图说明

现在将仅通过实施例参考附图来更详细地描述本发明，在附图中：

图1a是包括根据本发明的实施例的鞋底被伸直时的充气式鞋类的侧视图；

图1b是图1的鞋底被弯曲时的侧视图；

图2a是根据本发明的第二实施例的鞋底被伸直时的纵向截面图；

图2b是图2a的鞋底被弯曲时的纵向截面图；

图3a是根据本发明的第三实施例的鞋底被伸直时的一部分的纵向截面图；

图3b是图3a的鞋底被弯曲时的一部分的纵向截面图；

图4a是根据本发明的第四实施例的鞋底被伸直时的侧视图；

图4b是图4a的鞋底被弯曲时的侧视图；

图5a是根据本发明的第五实施例的鞋底被伸直时的侧视图；

图5b是图5a的鞋底被弯曲时的侧视图；

图6a是根据本发明的第六实施例的鞋底被伸直时的侧视图；

图6b是图6a的鞋底被弯曲时的侧视图；

图7a是根据本发明的第七实施例的鞋底被伸直时的侧视图；和

图7b是图7a中的鞋底被弯曲时的侧视图；

图8a是根据本发明的第八实施例的鞋底被伸直时的侧视图；

图8b是图8a中的鞋底被弯曲时的侧视图；

图9a是根据本发明的第九实施例的鞋底被伸直时的侧视图；

图9b是图9a中的鞋底被弯曲时的侧视图；

图10a是图2a的鞋底被伸直时的纵向截面图，具有处于其锁定位置/锁定状态的第一实施例的锁，以锁定驱动力发生器；

图10b是图2b的鞋底被弯曲时的纵向截面图，具有处于其锁定位置/锁定状态的锁，其锁定在图10a中的驱动力发生器；

图11a是图1a或2a的鞋底的沿其宽度截取的横截面图，显示了图10a和10b中的锁处于解锁位置/解锁状态，其使驱动力发生器解锁；

图11b是图1a或2a的鞋底的沿其宽度截取的横截面图，显示了图10a和10b中的锁处于其锁定位置/锁定状态；

图12a是图8a的鞋底被伸直时的一部分的纵向截面图，且第二实施例的锁处于其锁定位置/锁定状态，其锁定驱动力发生器；

图12b是图12a的鞋底被弯曲时的一部分的纵向截面图，且图12a中的锁处于其锁定位置/锁定状态；

图13a是图12a中的鞋底的一部分的纵向截面图，且图12a和8b中所示的锁处于解锁位置/解锁状态；

图13b是图12b中的鞋底的一部分的纵向截面图，且图13a中所示的锁处于解锁位置/解锁状态；

图14a是被伸直时的鞋底的沿其宽度截取的横截面图，显示了第三实施例的锁；

图14b是被弯曲时的鞋底的沿其宽度截取的横截面图，显示了图14a中的第三实施例的锁；

图15a是被伸直时的鞋底的沿其宽度截取的横截面图，显示了图14a中的第三实施例的锁被调节；

图15b是被弯曲时的鞋底的沿其宽度截取的横截面图，显示了图15a中的第三实施例的锁；

图16a是图2a中的鞋底被伸直时的纵向截面图，具有第四实施例的锁；

图16b是图2a中的鞋底被弯曲时的纵向截面图，具有图16a中的第四实施例的锁；

图17a是具有两个阀的设备的示意性横截面图；

图17b是图14a中的设备的示意性横截面图，且其中一个阀呈开启状态。

具体实施方式

一般地参考附图中的图1到9b，显示了用于鞋类100的鞋底120，优选鞋底120是充气式鞋类的鞋底120来体现本发明。该鞋底120包括细长的主体121，其具有下表面122(其包括鞋类100的鞋跟部125的下表面)以及一定的长度和厚度以容纳操作构件130的至少一部分以便操作设备140，该设备140可膨胀超过主体121的下表面122。设备140的膨胀和压缩使鞋类100内可以通气。设备140是从下表面122膨胀或从下表面122进一步膨胀或可膨胀超过下表面122，从而充分利用了鞋底120弯曲时主体121与地面之间的空间。

图1a和1b、2a和2b、3a和3b、4a和4b、5a和5b、6a和6b、7a和7b、8a和8b、9a和9b中分别显示了根据本发明的鞋底120的九个不同的实施例。每一个实施例具有略微不同的操作构件130，其一般包括操作构件130，该操作构件具有一端131a/132a，该一端131a/132a被嵌入在主体121内接近下表面122。操作构件130的一部分131b/132b或整个操作构件130被设置成当鞋底120伸直以接合地面和鞋底120弯曲以脱离地面时，在横向于主体121的纵向长度的方向上朝向和远离主体121移动，用于操作设备140。

在图1a至3b以及图8a至9b中显示的实施例中，设备140优选是折叠泵，且其上表面沿着主体121的纵向长度被固定地粘附到中间部分124，优选被部分嵌入在中间部分124内，有利地靠近鞋底120的鞋跟部125。优选地泵140被夹在主体121与操作构件130/131之间。当鞋底120弯曲，操作构件130的至少部分131b/132b或整个操作构件130远离主体121相对移动时，泵140可膨胀超过下表面122，而当鞋底120伸直，操作构件130的至少部分131b/133b或整个操作构件130朝向主体121相对移动时，泵140是可压缩的且优选是可压缩到下表面122后的主体120内。由于泵140通常不受鞋底120或鞋跟部部分125的形状、体积和尺寸的限制，所以泵140的体积、尺寸和形状的灵活性更大。

在图4a至7b显示的实施例中，设备140优选地是隔膜。隔膜140由优选地是伸缩性的和/或有弹性的材料制成。隔膜140具有返回至其默认形状的趋势。设备140在每一实施例中都被连接至与操作构件130接合的主体121，且在操作构件130远离主体121移动时从主体121的下表面122膨胀或远离主体121的下表面122进一步膨胀。

主体120具有三个部分：前部部分123和后部部分125，和夹在前部部分和后部部分之间的中间部分124。优选地，前部部分123和中间部分124是可回弹变形的且是有伸缩性的，使得当穿戴者移动他的足部时，诸如在步行或跑步过程中，鞋底120可以被弯曲或伸直。

现在参考图1a和1b中显示的根据本发明的鞋底120的第一实施例，操作构件130/131具有嵌入在主体121的前部部分123的下表面122内或下表面122上的端部部分131a。操作构件130/131的其余部分被允许朝向和远离主体121移动，并具有被固定到或粘附到泵140的下表面的相对的端部部分131b，使得泵140借助或通过操作构件131的端部部分131b朝向和远离主体121的移动被压缩或膨胀、或借助或通过主体121朝向和远离操作构件130/131的端部部分131b的移动被压缩或膨胀。操作构件130/131是具有默认形状的回弹偏置装置，优选通常沿着其长度水平延伸，且具有保持其默认形状的倾向。当鞋底120弯曲，主体121远离操作构件130/131的端部部分131b相对移动时，由于操作构件131具有保持其大体水平的默认形状的倾向，所以泵140被膨胀以补偿主体121与操作构件130/131的端部部分131b之间增大的距离。与在使泵140膨胀的驱动力通常沿着主纵轴X时的泵140的膨胀状态相比，泵140的形状可能被扭曲。第一实施例中的泵140通过操作构件130/131由操作构件膨胀且驱动力相对于主纵轴X偏斜。

在图2a和2b中显示的根据本发明的鞋底120的第二实施例中，操作构件130包括两个操作部件，第一操作部件131和第二操作部件132。第二操作部件132与第一操作部件131是可接合的，且可以通过或借助第一操作部件131的移动而移动。优选地，第二操作部件132被连接至第一操作部件131以改变由第一操作部件产生的驱动力的方向。操作部件131和132通过枢轴135彼此连接。第二操作部件132被固定或粘附到泵140的下表面，使得泵140借助或通过操作部件131的端部部分131b的相对移动和整个操作部件132朝向和远离主体121的相对移动被膨胀或压缩、或借助或通过主体121朝向和远离操作部件131的端部部分131b的相对移动以及整个操作部件132的相对移动被压缩或膨胀。如图2b中所示，此布置使泵140的膨胀剧烈度略微减轻，并且降低了鞋底被猛烈弯曲时的泵140过度拉伸的应力。

与第一实施例相同，由于泵140通过第二操作部件132产生的驱动力而膨胀时，泵140变形，即相对于泵140的主纵轴X偏斜。

如图3a和3b中显示的鞋底120的第三实施例通过与第二操作部件132可接合的、优选连接至第二操作部件132且更优选可滑动地连接至第二操作部件132的第三操作部件133的应用而允许泵140基本上不变形地膨胀。第二操作部件132被可伸缩地插入到第三操作部件的一部分内(如图3a所示)以由此在鞋底120伸直和弯曲时，在第一操作部件131的端部部分131b和整个第二操作部件132朝向和远离主体121移动时，允许第三操作部件133，优选通常沿着第三操作部件133的长度相对于第二操作部件132滑动移动。第二操作部件132与第三操作部件133之间的滑动连接改变了通过第二操作部件132产生的驱动力的方向。第三操作部件133被固定或粘附到泵140的下表面以借助或通过操作部件131的端部部分131b的移动以及整个驱动部件132和133朝向和远离主体121的移动、或借助或通过主体121朝向和远离操作部件131的端部部分131b的移动以及整个操作部件132和133的移动来压缩或膨胀泵140。第三操作部件133产生的朝向和远离主体121的驱动力通常或基本上平行于泵140的主纵轴X，使得在理想的条件下，当鞋底120弯曲和伸直时，允许泵140不变形地膨胀。

图4a和4b中显示第四实施例。该第四实施例是如图1a和1b中显示的实施例的变形体。所述设备具有隔膜140的形式。隔膜140的一端接合，且优选地连接至靠近其尖端的主体121。隔膜140是可接合的，且优选地接合、覆盖以及从下方包封操作构件130。隔膜140的另一端接合，且优选地连接至靠近鞋跟部125的主体121。隔膜140大致在覆盖操作构件130/131的主体121的下表面122的下方且沿着下表面122延伸。

在鞋底120弯曲以与地面分离接合且伸直以接合地面时，操作构件130/131远离和朝向主体121移动。隔膜140通过或借助于操作构件130/131的移动来移动。如图4a所示，在鞋底120弯曲以与地面脱离接合，操作构件131的至少一部分131b/132b远离主体121相对移动时，使隔膜140膨胀(如图4b所示)超过下表面122；在鞋底120伸直以通过操作构件130的移动接合地面、操作构件132/133朝向主体121移动时，允许缩回至隔膜140的默认形状。隔膜140的膨胀和收缩产生充气式鞋类100的通气。

在大多数实施例中，操作构件130/131优选地具有细长的弹性板的形式。

现在转向如在图5a至7b中显示的鞋底120的第五至第七实施例。操作构件130包括第一和第二操作部件131和132。第一操作部件131优选地是细长弹性板。第二操作部件132是转向自己的细长回弹偏置构件，优选是具有枢轴137的肘形扭簧。枢轴137和弹簧132的一个臂132a在下表面122内被嵌入在主体121的中间部分124内。弹簧132的另一个臂131b延伸超过下表面122，且沿着其长度延伸。第一操作部件131沿着下表面122下方的主体121的外部的臂132b的至少一部分长度延伸。第二操作部件132在鞋底120处于使用中时被定位在第一操作部件131的上方。

在图5a至5b中，设备140具有隔膜140的形式，其在第一和第二操作部件131和132的下方延伸且优选地覆盖第一和第二操作部件131和132。第一操作部件131具有端部部分131a，该端部部分131a连接到或嵌入到主体121的前部部分的下表面122中。操作部件131的剩余部分被允许朝向和远离主体121移动。该实施例中的第一操作部件131大致以与在图4a和4b中显示的第四实施例的方式相同的方式工作。

除了隔膜140的一部分连接至臂132b的自由端之外，隔膜140以几乎与在图4a和4b中显示的第四实施例中相同的方式连接至主体121。隔膜140接合，优选地从下面覆盖和包封第一和第二操作部件131和132。

弹簧132的臂132b具有移动远离主体121至其默认位置的趋势，使得在鞋底120弯曲以与地面脱离接合、移除压缩弹簧132的负载时，臂132b将自动移动至其默认位置，优选地通过围绕枢轴137枢转以移动远离臂132a。在鞋底120弯曲以与地面脱离接合时，第一操作部件131还移动远离主体121。优选地，臂132b移动远离主体121帮助第一操作部件131远离主体121的移动。通过移动第一操作部件131和臂132b使得隔膜140膨胀。

在鞋底120伸直以接合地面时，第一操作部件131被使得朝向主体121移动压缩弹簧132和朝向臂132a驱动臂132b。隔膜140收缩且优选地依靠其自身的回弹返回至其默认形状。隔膜140的膨胀和收缩产生了充气式鞋类100的通气。

图6a和6b显示了本发明的第六实施例。第六实施例是对第五实施例的修改。隔膜140不是覆盖第一操作构件131的全部，而是其接合、优选地覆盖和包封仅第二操作部件132的臂132b以改变由第一操作部件131产生的驱动力的方向。在鞋底120弯曲以脱离与地面的接合时，在臂132b移动远离臂132a时使隔膜140膨胀。在鞋底120伸直以接合地面时，隔膜140随着臂132b朝向臂132a移动缩回至隔膜140的默认形状。优选地，隔膜140不连接至臂132b的自由端。第一操作部件131和弹簧132整体上以与第五实施例的方式相同的方式移动。

在图7a和7b中显示了鞋底120的第七实施例。该第七实施例是对第六实施例的修改。每一部件都以相同的方式被布置，除了重新定位弹簧132之外。第七实施例以与第六实施例中显示的方式相反的方式安装，该第七实施例的枢轴137放置在鞋跟部125与鞋底的前部和后部123和124之间的接合处。第一操作部件131和弹簧132以整体上与第六实施例中相同的方式工作。

可替代地，在第四实施例中，隔膜140可以被夹在操作构件130和主体121之间，在第二至第七另外的实施例中隔膜140被夹在第一操作部件131和主体121之间。在鞋底120弯曲以与地面脱离接合时，隔膜140将连接至操作构件130或第一操作部件131，用于被拉动膨胀。

在图8a和8b中显示的鞋底120的第八实施例。操作构件130包括第一和第二操作部件131和132。第一操作部件131是自己转向的细长回弹偏置构件，优选地是具有枢轴137的肘形弹簧。枢轴137连同弹簧131的一个臂131a优选地一起嵌入到在下表面122中的主体121的中间部分124中。弹簧131的另一臂131b延伸超过下表面122，且沿着另一臂131b的长度延伸，另一臂131b与第二操作部件132接合，优选地连接至且更优选地枢转地或可滑动地连接至第二操作部件132，以改变由臂131b产生的驱动力的方向。第二操作部件132固定至或粘附至泵140的下表面，使得泵140在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面用于操作泵140时，借助或通过优选地沿着横向于主体121的纵向长度的方向臂131b的移动和整个操作部件132朝向和远离主体121的移动；或在鞋底弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面用于操作泵140时、借助或通过沿着横向于主体121的纵向长度的方向主体121朝向和远离臂131b的相对移动以及整个操作部件132的相对移动，被压缩或膨胀。肘形弹簧131的臂131b具有移动远离主体121至其默认位置的趋势，使得在鞋底120弯曲以与地面脱离接合、压缩弹簧131的负载被移除时，臂131b将沿着横向于主体121的纵向长度的方向自动地移动至其默认位置，优选地通过围绕枢轴137枢转以移动远离臂131a，从而使得第二操作部件132沿着横向于主体121的纵向长度的方向相对地移动远离主体121，以使泵140膨胀。

在第二操作部件132枢转地连接至第一操作部件131时，随着第一操作部件131远离和朝向主体121移动，第二操作部件132相对于第一操作部件131枢转，优选地在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于主体121的纵向长度的方向枢转。

在第二操作部件132可滑动地连接至第一操作部件131时，随着第一操作部件131相对地移动远离和朝向主体121，第二操作部件132沿着第一操作部件131的长度滑动，优选地在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于主体121的纵向长度的方向滑动，以使泵140压缩和膨胀。由第二操作部件132产生的朝向和远离主体121的驱动力整体上或大致平行于泵140的主纵轴X，使得在理想的条件下，在鞋底120弯曲和伸直时允许泵140不变形地膨胀。

在鞋底120伸直以接合地面时，这迫使臂131b朝向主体121相对地移动或迫使主体121朝向臂131b相对地移动，由此压缩泵140。更优选地，臂131b的自由端连接至滚轴或轮子136或任何圆形表面，以在操作构件130作时减小弹簧131和地面之间的摩擦。

参考图9a和9b，显示出根据本发明的第九实施例的鞋底120。其是第八实施例的修改。操作构件包括第一、第二和第三操作部件131、132和133。第一操作部件131具有连接到或嵌入到主体121的前部部分123中的下表面122中的端部部分131a。操作部分131的剩余部分被允许远离和朝向主体121移动，优选地在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面用于操作泵140时沿着横向于主体121的纵向长度的方向移动。操作部件131具有相对的端部部分131b，该端部部分131b延伸超过主体121外部的第二操作部件132的臂132b的下表面并优选地能够与主体121外部的第二操作部件132的臂132b的下表面接合。所述第九实施例中的第一操作部件131整体上以与第一实施例中相同的方式或至少类似的方式起作用。

第二操作部件132是自己转向的细长回弹偏置构件，优选地是具有枢轴137的肘形弹簧。弹簧132的一个臂132a嵌入到下表面122中的主体121的中间部分124中。弹簧132的另一臂132b延伸超过下表面122，且沿着另一臂132b的长度延伸，另一臂132b与第三操作部件133接合，优选地连接至第三操作部件133且更加优选地可枢转地或可滑动地连接至第三操作部件133，以改变由第一操作部件131和/或第二操作部件132产生的驱动力的方向。第二操作部件132整体上以与第八实施例的第一操作部件131的相同的方式或至少与其类似的方式起作用。

第三操作部件133可借助或通过第一操作部件131和/或第二操作部件132的移动而移动。第三操作部件133被固定或粘附至泵140的下表面上，使得泵140借助或通过第一操作部件131和臂132b远离和朝向主体121的移动被压缩或膨胀，优选地在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于主体121的纵向长度的方向移动；或借助或通过主体121远离和朝向第一操作部件131和臂132b的移动、优选地在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于主体121的纵向长度的方向移动，而被压缩或膨胀。

在鞋底120伸直以接合地面时，肘形弹簧132的臂132b和整个第三操作部件133借助或通过第一操作部件131的端部部分131b朝向主体121的移动而移动，从而压缩泵140。或者主体121相对地朝向第一操作部件131、肘形弹簧132和第三操作部件133移动，来压缩泵140。

在鞋底120弯曲以与地面脱离接合时，第一操作部件131的端部部分131b和肘形弹簧132的臂132b通过远离主体121移动而分别自动地返回至它们的默认形状和位置。第三操作部件133的全部借助或通过臂132b的移动而远离主体121移动，由此使泵140膨胀。

在第三操作部件133枢转地连接至臂132b时，第三操作部件133在第一和第二操作部件131和132相对地移动，优选地在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面用于操作泵140时沿着横向于主体121的纵向长度的方向移动时，相对于臂132b枢转。

在第三操作部件133可滑动地连接至臂132b时，在鞋底120弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面用于操作泵140时，当第一和第二操作部件131和132相对优选地沿着主体121的纵向长度的方向移动时，第三操作部件133沿着臂132b的长度滑动。由第三操作部件132产生的朝向和远离主体121的驱动力整体上或大致平行于泵140的主纵轴X，使得在理想条件下，允许在鞋底120弯曲和伸直时泵140不变形地膨胀。

在操作构件130远离主体121移动时，在操作构件130和主体121的下表面122之间存在间隙139。间隙139可以由覆盖构件覆盖。覆盖构件覆盖所述间隙，且保护该间隙防止外来物体进入。覆盖构件还从外部环境隐藏操作构件130。该覆盖构件可以应用至任何实施例的鞋底120。

覆盖构件可以是在下表面122和操作构件130之间延伸的在间隙139的所有侧面上以覆盖该间隙的隔膜。隔膜具有能够被伸展延伸的回弹性和弹性。隔膜的边缘可以部分地插入到下表面122中，用于锚定。

在可替代的实施例中，覆盖构件可以横跨下表面122的全部延伸，从而形成最下面的盖。最下面的盖可以是中空的，且具有一定的厚度以在其远离主体121移动时容纳操作构件130。间隙139从外部环境被隐藏。

有利地，覆盖构件可以是隔膜，该隔膜覆盖整个下表面122。隔膜具有回弹性、弹性并能够在远离主体121移动时通过或借助操作构件130伸展。

在本发明的另外的实施例中，主体121包括如图10a至17b所示的锁150。两个实施例中的锁150被分别在图10a至11b和12a至13b中公开。

图10a和10b显示了实施锁150的第一实施例的鞋底120的第二实施例。当鞋底120弯曲和伸直时，处于其锁定位置/锁定状态的锁150防止第二操作部件132远离主体121移动。这防止泵140膨胀。

泵优选是圆柱形的、矩形的或梯形棱柱形的泵。

参考图11a和11b，锁150是滑动锁，优选是螺纹螺钉，且可以朝向和远离泵140旋拧。当螺钉150被滑动至其锁定位置/锁定状态(如图11b所示)时，螺钉150在操作构件130下面行进且可远离泵140和第二操作部件132滑动至其解锁位置/解锁状态，以由此释放第二操作部件132。

仅通过实施例呈现了锁并且该锁可以易于应用于鞋底的其他实施例。

图8a和8b显示了实施了锁150的第二实施例的鞋底120的第八实施例。锁150将第一操作部件的臂131a和131b锁在一起且由此当鞋底120弯曲和伸直时，防止臂131b偏置远离主体121。这相应地通过朝向泵140相对按压第二操作部件132来防止泵140膨胀。

参考图13a和13b，锁150包括螺栓(stud)151、臂131a的延伸部154上的槽152，以及臂131b上的槽153，其中延伸部154优选地沿远离主体121的方向向下延伸。螺栓151被保持插入在槽153内且可沿着槽153滑动，槽153优选是“I”形槽，该“I”形槽沿着臂131b的长度延伸且位于臂131b上。槽152通常是“L”形槽，该“L”形槽具有沿延伸部154的长度延伸的槽的较长侧。为了将臂131a与臂131b锁定，先将螺栓151移动至图13a中的螺栓的解锁位置/解锁状态。当槽152与153对齐时，螺栓151沿朝向主体121的向上的方向穿过槽152的较短侧。随后，沿朝向枢轴137的方向滑动螺栓151。于是，臂131b被允许略微远离主体121和/或臂131a移动，使得螺栓151可以移动至槽152的末端钩状物152a或落入该末端钩状物152a内。锁150处于其锁定位置/锁定状态，如图8a和8b所示。反向过程将释放螺栓151且因而从臂131a释放臂131b。

图14a到16b显示了实施了锁150的第三实施例的鞋底120的第二实施例。锁150优选是螺纹螺钉156，螺纹螺钉156可以沿着其纵轴旋转，被连接至优选是线状物(thread)、绳或缆线157的细长构件。线状物157在一端被接合或连接至操作构件130或泵140的底部；线状物157的另一端接合或连接到螺钉156。线状物157在螺钉156与操作构件130之间延伸的长度限制了泵140的可膨胀的程度。

当弯曲鞋底121时，允许泵140膨胀到基本上等于线状物157在螺钉156与操作构件130或泵140的底部之间延伸的长度的程度，直到线状物157被拉紧为止。

参考图15a和15b，锁150是可调节的以便控制泵140在鞋底120弯曲时的可膨胀的程度。通过逆时针旋转螺钉156，线状物157卷到螺钉156上。这缩短了线状物157在螺钉156与操作构件130或泵140的底部之间延伸的长度，由此限制了泵140可以被膨胀的程度。螺钉156可以被顺时针旋转以展开线状物157，由此允许泵140膨胀到相对更大的程度。

如图14a到14b所示，线状物157可以穿过泵140以到达操作构件130或到达泵140的底部。在图16a和16b所示的另一个实施例中，线状物157可以直接连接至第二操作部件132而无需穿过泵140。

在图17a和17b所示的优选的实施例中，泵140具有由两个阀143和144保护的入口/开口141和出口/开口142以允许当泵140膨胀和压缩时，空气进入和离开泵140。优选为瓣阀的阀143和144对鞋类100的内部打开，使得在鞋底120内无需通向鞋类100的外部的开口。这防止诸如水的异物从鞋类100的外部进入鞋底120内。

在本发明的另一个方面中，公开了一种组装用于充气式鞋类的鞋底的方法。所述方法包括下述步骤：提供具有下表面122的细长主体121、优选是泵或隔膜的设备140以及用于操作该设备140的操作构件130。设备140连接至或嵌入到主体121的下表面122中。优选地，设备140至少部分地连接至或嵌入到下表面122中。操作构件130的第一端连接至主体121的一部分。操作构件130的相对的第二端可与设备140接合。在鞋底弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时，操作构件130被布置成沿着横向于主体121的纵向长度的方向远离和朝向主体121移动，用于操作设备140。在操作构件130远离主体121移动时，设备140可以从主体121的下表面122膨胀或从下表面122进一步膨胀。

在所有的实施例中，驱动力构件和/或装置可以由各种塑料、金属和包括但不限于乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、尼龙、尼龙6、尼龙6-6、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯酸、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯硫化物(PPS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、热塑性聚氨酯类(TPU)、热塑性橡胶(TPR)、碳纤维、石墨、铝、钢、铁或这样的物质的组合的材料制造。

应该理解，对所述实施例进行的改动和修改对用于充气式鞋类的鞋底、制造和使用的领域的技术人员来说是明显的，且不应该被认为超出了本发明的范围。

例如，在第二实施例中，当两个操作构件朝向和远离主体移动时，第二操作部件可以被滑动地连接至第一操作部件以沿着第一操作部件的长度滑动。

例如，在所有实施例中，操作部件可以被旋转地彼此连接。

例如，锁可以具有许多锁定位置/锁定状态，当锁处于不同的锁定位置/锁定状态时，允许泵被膨胀至不同的程度。

例如，设备可以在沿着鞋底长度的、更靠近鞋跟部和更靠近鞋底的前部的许多区域内被安装。

例如，操作构件，第一、第二和第三操作部件可以不被连接，但是可以接合至所述设备。

例如，鞋底可以包括盖，其隐藏底部或使底部的可辨别性较弱。

Claims (21)

1.一种用于充气式鞋类的鞋底，包括：

具有下表面的细长主体，

连接至所述主体的设备，和

操作构件，布置成在所述鞋底弯曲以与地面脱离接合和伸直以接合地面时沿着横向于所述主体的纵向长度的方向远离和朝向所述主体移动，用于操作所述设备，

其中所述设备包括隔膜且连接至所述主体，能够与所述操作构件接合，和在所述操作构件远离所述主体移动时从所述主体的下表面膨胀或远离所述主体的下表面进一步膨胀。

2.根据权利要求1所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述操作构件能够操作以在所述鞋底弯曲以与所述地面脱离接合时将所述隔膜的外部部分定位在与所述下表面间隔开的位置处。

3.根据权利要求1所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述隔膜被夹在所述主体和所述操作构件之间。

4.根据权利要求1所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述操作构件包括第一操作部件和第二操作部件，所述第二操作部件能够与所述第一操作部件接合用于通过所述第一操作部件进行移动。

5.根据权利要求4所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述第二操作部件连接至所述第一操作部件，用于通过所述第一操作部件进行移动，以便改变由所述第一操作部件产生的驱动力的方向。

6.根据权利要求5所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述第二操作部件通过枢轴连接至所述第一操作部件。

7.根据权利要求5所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述第二操作部件能够滑动地或枢转地连接至所述第一操作部件。

8.根据权利要求6所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述操作构件包括第三操作部件，所述第三操作部件能够与所述第二操作部件接合用于通过所述第二操作部件进行移动。

9.根据权利要求8所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所 述第三操作部件能够滑动地连接至所述第二操作部件，用于在第二操作部件通过所述第一操作部件移动时相对于所述第二操作部件滑动，由此改变由所述第二操作部件产生的驱动力的方向。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述隔膜至少部分地嵌入到所述主体中。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，包括锁，所述主体能够被锁定以限制所述隔膜的膨胀。

12.根据权利要求11所述的充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述锁能够滑动以进行锁定和解锁。

13.根据权利要求11所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述锁能够被调节以受控制的方式限制所述隔膜的膨胀。

14.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述操作构件是基本上没有弹性的。

15.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述操作构件包括回弹偏置装置。

16.根据权利要求15所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述回弹偏置装置形成肘形弹簧的至少一部分。

17.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述操作构件包括在靠近所述隔膜的一端处的滚轴。

18.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，包括沿着鞋底的长度的中间部分，该隔膜位于该中间部分处。

19.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，所述隔膜包括易弯构件。

20.根据权利要求1-9中任一项所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，包括在所述操作构件远离所述主体移动时在所述操作构件和所述主体的下表面之间的间隙。

21.根据权利要求20所述的用于充气式鞋类的鞋底，其特征在于，包括覆盖构件，所述覆盖构件覆盖所述间隙且保护所述间隙以防止外来物体的进入。 

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