CN202915688U - 一种回转干燥机抄板排列结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转干燥机抄板排列结构，包括筒体（4），设置在筒体（4）的内壁上并沿筒体（4）圆周方向依次排列布置有螺旋带抄板区域、直角角钢式抄板区域和锐角折边抄板区域，上述每一区域根据炭黑粒子在不同干燥阶段的不同特性而布置，其中，螺旋带抄板区域特别适用于干燥机筒体进料段，可防止炭黑湿粒子粘壁，达到强制输送和干燥准备的作用，直角角钢式抄板区域使物料的提升高度更高、散落更加均匀，锐角折边抄板区域可以有效的防止炭黑粒子破碎，减少出粉，改善环境，提高炭黑品质，进一步提高了干燥效率，整个回转干燥机抄板排列结构具有结构简单、安装便捷、干燥效率高等优点，并且减轻了对炭黑粒子的破坏程度、减少出粉量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转干燥机，具体涉及回转干燥机的抄板。
背景技术
在炭黑生产工艺中，从湿法造粒机出来的炭黑湿粒子通过溜管滑入干燥机筒体，筒体在转动过程中带动炭黑螺旋向前运动；热介质（指炭黑尾气燃余气）通过加热装置的流道加热干燥机筒体，从而以热传导的间接传热方式把热量供给炭黑湿粒子，达到部分干燥目的，在接近干燥机尾部处，部分燃余气进入干燥机筒体内部以对流的直接传热方式对炭黑湿粒子进行干燥，达到完全干燥，合格炭黑粒子由尾部出料箱排出，进入下一工序，含有大量水蒸气的燃余气由风机抽出。
现有技术中，为了提高干燥的强度，通常在筒体内设置抄板，其将物料扬起再散落，从而增加物料和燃余气的接触面积和时间，同时也可使炭黑受热均匀，防止局部过热导致龟裂破碎。目前常用的抄板结构多为沿筒体轴线排列的立型板，这种排列结构的抄板制造难度较大，并且不能满足不同炭黑湿粒子的不同特性，干燥强度和效率均偏低，炭黑粒子在干燥的过程中易破碎而产生粉尘。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型提供一种可满足不同炭黑粒子的不同特性、干燥强度大、可防止炭黑粒子在干燥时破碎，减轻对炭黑粒子的破坏程度的回转干燥机抄板排列结构。
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种回转干燥机抄板排列结构，包括筒体，设置在筒体的内壁上并沿筒体圆周方向依次排列布置有螺旋带抄板区域、直角角钢式抄板区域和锐角折边抄板区域，三个区域的抄板，采用一种或多种，按照一定的数量、次序排列在干燥机筒体内壁上，螺旋带抄板区域的抄板可以为单头或多头。
所述螺旋带抄板区域包括按照螺旋走向并沿筒体圆周布置在筒体内壁上的弧形抄板，可为一圈或多圈，其特别适用于干燥机筒体进料段，可防止炭黑湿粒子粘壁，达到强制输送和干燥准备的作用。
所述直角角钢式抄板区域包括沿筒体内壁圆周方向均布排列的直角抄板，可为一圈或多圈排列方式，其使物料的提升高度更高、散落更加均匀，从而提高了干燥效率。
所述锐角折边抄板区域包括沿筒体内壁圆周方面均布的锐角折边抄板，可为一圈或多圈，该锐角折边抄板与筒体的内壁连接呈锐角，此区域的炭黑粒子较为脆弱，容易发生破碎，产生细粉，采用锐角折边抄板，可以有效的防止炭黑粒子破碎，减少出粉，改善环境，提高炭黑品质，进一步提高了干燥效率。
所述螺旋带抄板区域占筒体部长度的1/25，主要是起强制输送炭黑作用，使进入干燥机内的炭黑不粘壁，不结块，也起到一定的预热作用；直角角钢式抄板区域占筒体部长度的1/4，该区域的炭黑含有较高水分，炭黑表面的水分部分蒸发，内部的水分尚未蒸发，水和炭黑的结合紧密不易破碎；锐角折边抄板区域占筒体部长度的2/3，三个区域组合成一圈或多圈抄板组，根据炭黑粒子物料的不同性质，三种抄板组沿干燥机筒体轴线方向依次排列组合组成整个抄板群。其他物料方面，应根据具体情况，采用相应的排列组合结构型式。
所有区域的抄板均焊接固定在筒体的内壁上，以保证其工作时的稳定性，防止抄板脱落。
本实用新型提供的回转干燥机抄板排列结构将筒体内的抄板群分成三个不同的区域，并且每一区域根据炭黑粒子在不同干燥阶段的不同特性而布置，其中，螺旋带抄板区域特别适用于干燥机筒体进料段，可防止炭黑湿粒子粘壁，达到强制输送和干燥准备的作用，直角角钢式抄板区域使物料的提升高度更高、散落更加均匀，锐角折边抄板区域可以有效的防止炭黑粒子破碎，减少出粉，改善环境，提高炭黑品质，进一步提高了干燥效率，整个回转干燥机抄板排列结构具有结构简单、安装便捷、干燥效率高等优点，并且减轻了对炭黑粒子的破坏程度、减少出粉量，可满足不同炭黑粒子的不同特性，同时保证了产品质量，改善环境的优点。
附图说明
图1为本案实施例中回转干燥机抄板的排列结构图。
图2为图1中的A-A向剖视图。
图3为图1中的B-B向剖视图。
图4为图1中的C-C向剖视图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
如图1至图4所示，一种回转干燥机抄板排列结构，包括筒体4，设置在筒体4的内壁上并沿筒体4圆周方向依次排列布置有螺旋带抄板区域、直角角钢式抄板区域和锐角折边抄板区域；所述螺旋带抄板区域包括按照螺旋走向并沿筒体4圆周布置在筒体4内壁上的弧形抄板1；所述直角角钢式抄板区域包括沿筒体4内壁圆周方向均布排列的直角抄板2；所述锐角折边抄板区域包括沿筒体4内壁圆周方面均布的锐角折边抄板3，该锐角折边抄板3与筒体4的内壁连接呈锐角；所述螺旋带抄板区域占筒体4部长度的1/25，直角角钢式抄板区域占筒体4部长度的1/4，锐角折边抄板区域占筒体4部长度的2/3；所有区域的抄板均焊接固定在筒体4的内壁上。
每个区域的不同抄板按照上述结构排列后，并沿干燥机筒体轴线方向按一圈或多圈组成抄板群，这些抄板群随回转干燥机筒体1一起转动，筒体1在转动过程中带动炭黑湿物料螺旋向前运动，在各个区域的不同抄板的作用下，炭黑湿物料被扬起并撒落，从而与热介质进行传热、传质以进行干燥。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，包括对上述不同抄板的不同组合排列形式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回转干燥机抄板排列结构，包括筒体（4），其特征在于：设置在筒体（4）的内壁上并沿筒体（4）圆周方向依次排列布置有螺旋带抄板区域、直角角钢式抄板区域和锐角折边抄板区域。
2.如权利要求1所述的回转干燥机抄板排列结构，其特征在于：所述螺旋带抄板区域包括按照螺旋走向并沿筒体（4）圆周布置在筒体（4）内壁上的弧形抄板（1）。
3.如权利要求1所述的回转干燥机抄板排列结构，其特征在于：所述直角角钢式抄板区域包括沿筒体（4）内壁圆周方向均布排列的直角抄板（2）。
4.如权利要求1所述的回转干燥机抄板排列结构，其特征在于：所述锐角折边抄板区域包括沿筒体（4）内壁圆周方面均布的锐角折边抄板（3），该锐角折边抄板（3）与筒体（4）的内壁连接呈锐角。
5.如权利要求1、2、3或4所述的回转干燥机抄板排列结构，其特征在于：所述螺旋带抄板区域占筒体（4）部长度的1/25，直角角钢式抄板区域占筒体（4）部长度的1/4，锐角折边抄板区域占筒体（4）部长度的2/3。
6.如权利要求1、2、3或4所述的回转干燥机抄板排列结构，其特征在于：所有区域的抄板均焊接固定在筒体（4）的内壁上。
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2012
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