CN204214234U - 一种用于电石法pvc生产工艺的炭材烘干系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统,包括三筒烘干机,三筒烘干机的物料入口连接上料机,三筒烘干机的物料出口连接筛分装置,所述三筒烘干机连接有沸腾炉,沸腾炉连接给煤装置和燃气装置,三筒烘干机的废气出口依次设置有旋风除尘器和袋式除尘器,本实用新型在线烘干炭材,且烘干效果良好,干燥过程中,炭材破损率低,炭材利用率大幅提高,正产生产可以控制粉末率在7%以下。并且设备占地面积小,投资低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统。
背景技术
电石法PVC生产工艺中,对炭材的需求量很大,电石产量1700t/d时,需要成品炭材大约40t/h左右,但是如果在生产过程中加大炭材进料量,则容易造成炭材干燥效果打折,导致炭材水分超标,炭材利用率低,给电石炉和最终的PVC生产带来不利影响。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统,能够在线烘干炭材,供生产系统使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统,包括三筒烘干机,三筒烘干机的物料入口连接上料机,三筒烘干机的物料出口连接筛分装置,所述三筒烘干机连接有沸腾炉,沸腾炉连接给煤装置和燃气装置,三筒烘干机的废气出口依次设置有旋风除尘器和袋式除尘器。
所述上料机前端设置有缓冲料仓。
与现有技术相比,本实用新型在线烘干炭材,且烘干效果良好,干燥过程中,炭材破损率低,炭材利用率大幅提高,正产生产可以控制粉末率在7%以下。并且设备占地面积小,投资低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1所示,一种用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统,包括三筒烘干机,三筒烘干机的物料入口连接上料机,上料机前端设置有缓冲料仓。三筒烘干机的物料出口连接筛分装置,所述三筒烘干机连接有沸腾炉,沸腾炉连接给煤装置和燃气装置,三筒烘干机的废气出口依次设置有旋风除尘器和袋式除尘器。
本实用新型的工作过程是:
湿炭材通过皮带运输至缓冲料仓,可通过一些加热方式提升缓冲料仓的温度,提升烘干效果。给料机将缓冲料仓中的湿炭材送往三筒烘干机干燥,三筒烘干机由三个不同直径的同心筒体按照热交换数学关系和结构形式彼此套叠组合而成。各筒内装有不同角度和间距的扬料板,能够保证待烘干炭材在重力和推力作用下沿着螺旋方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的抛撒性,使炭材在筒内与来自沸腾炉的热气流进行充分的热交换,消除单筒烘干设备断面常出现“风洞”现象而引起热量损失的缺陷。给煤装置和燃气装置为沸腾炉提供热量来源。三筒结构使得内层筒体被外层筒体包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒表面散发的以辐射的方式参与到外一层筒内物料的热交换。而外筒不仅处在热气流的低温端,而且外筒表面进行保温,使得筒体的散热损失明显降低。
三筒烘干机的烘干过程为:待烘干的炭材由喂料端喂入通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板和防破损机构,炭材通过筒体的回转,被扬料板不断扬起并作纵向运动。炭材到达内筒的尾端因自重的作用落入中筒,在中筒内的反向导向板、扬料板和内筒外表面的接料装置作用下,炭材运动至中筒前端。物料到达中筒的前端因自重的作用落入外筒,在外筒导向板、扬料板、中筒外表面的接料装置作用下物料向前运动,直到外筒底端卸出。
从上述炭材运动过程看出:炭材在被热气流直接烘干的同时,又被中、内筒体间接烘干。低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用,同时设备的总散热面积相对于单筒烘干机减少了很多。
烘干后的炭材被送往筛分装置进行筛分,满足粒径要求的炭粉送往电石炉进行电石生产。排出废气经过两级除尘后,通过风机外棑,废气中被处理出的粉尘则由输灰系统集收。
Claims (2)
1.一种用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统,其特征在于,包括三筒烘干机,三筒烘干机的物料入口连接上料机,三筒烘干机的物料出口连接筛分装置,所述三筒烘干机连接有沸腾炉,沸腾炉连接给煤装置和燃气装置,三筒烘干机的废气出口依次设置有旋风除尘器和袋式除尘器。
2.根据权利要求1所述的用于电石法PVC生产工艺的炭材烘干系统,其特征在于,所述上料机前端设置有缓冲料仓。
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CN201420580698.4U CN204214234U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 一种用于电石法pvc生产工艺的炭材烘干系统 |
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Cited By (2)
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CN112658018A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-16 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 废玻璃干法自动分选系统 |
CN112880341A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 废玻璃干法自动分选干燥除杂系统 |
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- 2014-10-09 CN CN201420580698.4U patent/CN204214234U/zh active Active
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