CN202909558U - 除尘管网自动清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简单、实用、低耗和改造费用较低的可安装在除尘管网自动清灰装置，包括：沿管网管道底部设置的集灰仓，集灰仓底部设有排灰阀门，集灰仓侧壁设有与集灰仓连通的料位计。排灰阀门连接可远程控制的电气控制阀。集灰仓仓体为底面为长方形的倒四方锥形或底面为椭圆形的倒椭圆锥形。本实用新型辅助除尘设备提前除掉一部分粉尘，节约除尘设备的电耗和人工消耗，实现管道积灰的在线排放，减少管网积灰对生产的影响，延长了除尘管道的使用周期和使用寿命，排灰口采用电动阀门自动控制，可根据储灰仓中料位的高低，自动进行积灰的排放，可减少企业的劳动力定员。

Description

除尘管网自动清灰装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产除尘技术领域，具体是涉及一种除尘管网自动清灰装置。

背景技术

工业生产许多环节都需要除尘，一般都会单独使用除尘设备和建立除尘管网在某工段进行集中除尘，这样就存在很多问题，例如除尘管网需要短时间多次的维护和更换，管道中一出现局部积灰会马上影响整套设备的除尘效率，除尘不达标时就不得不停车进行管道清灰和检修工作，使生产造成延误和经济损失。

除尘设备现有的主要有重力沉降类、惯性分离类和静电分离类，不管哪一种除尘设备经过分析除尘管网容易积灰发的部位，主要发生在生在水平管道、倾斜管道和竖直管道下部弯头，尤其当灰尘含量较高、灰尘内金属含量较高或粉尘湿度较大时，上述部位极容易发生积灰或堵塞，主要依靠单独的除尘设备就显得限制较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要针对上述现有技术的不足和缺点,提供一种简单、实用、低耗和改造费用较低的可安装在除尘管网自动清灰装置，安装在水平和带角度的倾斜管道上辅助除尘。

为达到上述技术效果，本实用新型公开一种除尘管网自动清灰装置，包括：沿管网管道底部设置的集灰仓，集灰仓底部设有排灰阀门，集灰仓侧壁设有与集灰仓连通的料位计。

优选的，所述排灰阀门连接可远程控制的电气控制阀。

优选的，所述集灰仓侧壁至少设有两个仓位振动器。

优选的，所述集灰仓与管道底部连接部为长方形或椭圆形。

优选的，所述集灰仓仓体为底面为长方形的倒四方锥形或底面为椭圆形的倒椭圆锥形。

优选的，所述除尘管网自动清灰装置适用管线管径为500-1000mm，管线水平设置或倾斜角小于30度，粉尘含水量小于6%，除尘管道中气流速度小于14m/s。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据流体流动在突变管道中的运动规律，可实现管道中部分气体流动方向的变化，并在气流方向变化的同时，根据混合物中各组份的密度不同，可实现气体和粉尘的部分分离。辅助除尘设备提前除掉一部分粉尘，节约除尘设备的电耗和人工消耗，实现管道积灰的在线排放，减少管网积灰对生产的影响，延长了除尘管道的使用周期和使用寿命，排灰口采用电动阀门自动控制，可根据储灰仓中料位的高低，自动进行积灰的排放，可减少企业的劳动力定员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图。

其中：1-集灰仓、2-排灰阀门、3-料位计、4-电气控制阀、5-仓位振动器。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型公开一种除尘管网自动清灰装置，包括沿管网管道底部设置的集灰仓1，集灰仓1底部设有排灰阀门2，集灰仓1侧壁设有与集灰仓连通的料位计3。排灰阀门2连接可远程控制的电气控制阀4。集灰仓1侧壁设有两个仓位振动器5，集灰仓1与管道底部连接部为长方形，集灰仓1仓体为底面为长方形的倒四方锥形。

在除尘管网中中，含灰尘气流在水平或倾斜的管道中流动时，由于气流的冲击和尘粒的重力作用，其运动轨迹呈现类似平抛的曲线，当水平管段的长度比管径大很多时，粉尘就降落到了管道的底部。本实用新型为了使管道中降落的粉尘不影响气流的流通面积，在管道底部增设了一个集灰仓。这个集灰仓可起到收集管道中降落粉尘和对降落粉尘的临时储存作用。同时，在除尘管网中由于集灰仓的设置，增大了管道局部的流通面积，减小了局部的气流速度，减缓了粉尘颗粒向前流动的速度，使局部的粉尘颗粒易于沉降，起到了收集管道中粉尘颗粒的作用。此外，灰气中的部分粉尘被清灰装置清除后，可减轻灰气中粉尘对管线的磨损和除尘器的工作负荷。

在清灰装置的储灰仓中，当粉尘的沉积厚度达到一定高度时，灰位的高度差就可克服管网中压力（正压或负压）的作用，通过控制清灰装置下部的排灰阀门，就可在线对储灰仓中的积灰进行排放。为了随时掌握储灰仓中的积灰数量，本实用新型在清灰装置上设置了料位计，通过料位计测量储灰仓中积灰的高度。当储灰仓中积灰高度达到一定值时，通过系统的电气联锁自动打开下部的排灰阀门进行排灰，当料位下落到一定高度时，排灰阀门可自动关闭。本实施例中，为解决潮湿（或粘性）粉尘在储灰仓中粘结和下流不畅的问题，在储灰仓上至少增设了两个仓壁振动器，以便使储灰仓中的积尘能得到彻底清除。

应该指出的是集灰仓与管道底部连接部可由长方形替换为椭圆形，集灰仓仓体由底面为长方形的倒四方锥形变为底面为椭圆形的倒椭圆锥形。

本实用新型用于水平或倾斜角不超过30度的除尘管道，特别适合于粉尘含量较大的介质，对于除尘管径小于1000mm的管线，可彻底解决了人工无法进入管道内部的清灰困难，大大减轻了设备维护人员的工作量，对于除尘管径小于500mm的管线，由于自动清灰装置相比管线的投资大，不适宜采用这种清灰方法，适用于粉尘中水份含量不超过6%的除尘介质，若含水量超标，就需要缩短自动清灰装置的长度，以增大清灰器倾斜面的倾角，使粉尘不致粘附在储灰仓的仓壁上，当除尘管道的气流速度超过14m/s时，因灰气中粉尘惯性力的作用远大于重力的作用，不适宜采用本清灰装置，当除尘介质中含有粘结性粉尘时，不适宜采用本清灰装置。除尘管网自动清灰装置最适用的管网参数为：管径500-1000mm，管线水平设置或倾斜角小于30度，粉尘含水量小于6%，除尘管道中气流速度小于14m/s。

本实用新型根据流体流动在突变管道中的运动规律，可实现管道中部分气体流动方向的变化，并在气流方向变化的同时，根据混合物中各组份的密度不同，可实现气体和粉尘的部分分离。辅助除尘设备提前除掉一部分粉尘，节约除尘设备的电耗和人工消耗，实现管道积灰的在线排放，减少管网积灰对生产的影响，延长了除尘管道的使用周期和使用寿命，排灰口采用电动阀门自动控制，可根据储灰仓中料位的高低，自动进行积灰的排放，可减少企业的劳动力定员。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种除尘管网自动清灰装置，其特征在于：所述装置包括沿管网管道底部设置的集灰仓，集灰仓底部设有排灰阀门，集灰仓侧壁设有与集灰仓连通的料位计。

2.根据权利要求1所述一种除尘管网自动清灰装置，其特征在于：所述排灰阀门连接可远程控制的电气控制阀。

3.根据权利要求1所述一种除尘管网自动清灰装置，其特征在于：所述集灰仓侧壁至少设有两个仓位振动器。

4.根据权利要求1所述一种除尘管网自动清灰装置，其特征在于：所述集灰仓与管道底部连接部为长方形或椭圆形。

5.根据权利要求1至4所述任意一种除尘管网自动清灰装置，其特征在于：，所述集灰仓仓体为底面为长方形的倒四方锥形或底面为椭圆形的倒椭圆锥形。

6.根据权利要求5所述一种除尘管网自动清灰装置，其特征在于：所述除尘管网自动清灰装置适用管线管径为500-1000mm，管线水平设置或倾斜角小于30度，粉尘含水量小于6%，除尘管道中气流速度小于14m/s。

Images