CN203648288U - 一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,设置在进口烟箱内,在进口烟箱内间隔设有两块相互平行的气流分布板,气流分布板沿进口烟箱的高度方向设置,在进口烟箱内两块气流分布板之间还设有振打清灰装置,振打清灰装置设置在振打支架上,振打支架设置在进口烟箱上,及时的将气流分布板上的积灰清除干净,起到了预除尘的作用,提高了除尘效率,降低了布袋除尘器的总体阻力,保证了布袋除尘器高效运行,同时延长了布袋除尘器的使用寿命,节省能耗,具有一定的经济意义。

Description

—种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于烟气除尘技术领域,特别涉及一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置。
背景技术
[0002] 燃煤电厂的循环流化床锅炉在运行时要排出大量含有较多粉尘的烟气。排出的粉尘对周围的生态环境会造成严重的污染。为了应对高污染带来的环境问题,国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求。为了实现粉尘更低浓度的排放,减轻和消除锅炉烟气对周围的环境造成污染,在锅炉的烟气出口连有除尘器以除去烟气中的粉尘。
[0003] 在除尘器中,静电除尘器是应用较广泛的一种,处理量大,压力损失小。静电除尘器的工作过程中利用非均匀高压电场使得气流中的粉尘带电,进而依靠静电吸附力实现空气与粉尘的分离。但是静电除尘器对粒径小的高比电阻粉尘去除效果不好,所以静电除尘器总的除尘效果不是很好。然而布袋除尘器比静电除尘器有更高的除尘效率,尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。并且布袋除尘器高效的过滤机理使得布袋除尘器不受燃烧煤种物性能变化的影响,具有稳定的除尘效率。因而燃煤电厂将静电除尘器改装为布袋除尘器进行除尘,起到了一定的效果。
[0004] 静电除尘器改装为布袋除尘器,保留了静电除尘器的进口烟箱,但是进口烟箱处的气流分布板上积灰严重,增加了布袋除尘器的总体阻力,影响了除尘器的使用寿命。
实用新型内容
[0005] 为了克服现有的静电除尘器改装为布袋除尘器后进口烟箱处气流分布板积灰严重的缺点,本实用新型提供一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,及时的将气流分布板上的积灰清除干净,起到了预除尘的作用,提高了除尘效率,降低了布袋除尘器的总体阻力,保证了布袋除尘器高效运行,同时延长了布袋除尘器的使用寿命,节省能耗,具有一定的经济意义。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,设置在进口烟箱内,在进口烟箱内间隔设有两块相互平行的气流分布板,气流分布板沿进口烟箱的高度方向设置,其特征在于,在进口烟箱内两块气流分布板之间还设有振打清灰装置,振打清灰装置设置在振打支架上,振打支架设置在进口烟箱上,装置简单,起到了预除尘的目的,提高了除尘效率,保证了布袋除尘器高效运行。
[0007] 振打清灰装置包括若干段振打轴和固定在振打轴上的振打锤,振打锤的尺寸与振打锤距离其中一块气流分布板的距离相匹配,使振打锤敲击在气流分布板上,将气流分布板上的积灰清除。
[0008] 在气流分布板上与振打锤相对应的位置处设有振打站',振打站'与振打锤相配合。
[0009] 若干段振打轴固定连接在一起,在最外侧振打轴上设有振打电机,振打电机通过导线与DCS控制系统连接,通过DCS控制系统可以定期对气流分布板进行清灰。[0010] 优选的,相邻的两段振打轴之间通过联轴器连接,补偿每段振打轴的伸缩量,避免出现卡轴现象。
[0011] 在两块气流分布板之间至少设置有一个振打支架,每个振打支架通过固定装置与振打轴连接。
[0012] 固定装置为在每个振打支架上固定有尘中轴承支架,在尘中轴承支架上设有尘中轴承,尘中轴承上设有通孔,振打轴可转动的穿过尘中轴承的通孔,与振打支架相连接。
[0013] 在两块气流分布板之间至少设有一根传动梁,传动梁与气流分布板为垂直设置,并且两端分别固定在两块气流分布板上,通过传动梁的传递振动,使两块气流分布板同时进行清灰,简单方便。
[0014] 振打支架为与进口烟箱的高度方向平行设置,在同一根振打支架上至少设有一根传动梁,传动梁与振打支架垂直固定,其中一根传动梁设置的位置与设有振打清灰装置的位置相对应,可以使振打支架更为牢固稳定,保证振打轴的正常运行。
[0015] 优选的,振打支架为槽型钢,振打支架的至少一端固定在进口烟箱的侧壁上。
[0016] 本实用新型的有益效果是,及时的将气流分布板上的积灰清除干净,起到了预除尘的作用,提高了除尘效率,降低了布袋除尘器的总体阻力,保证了布袋除尘器高效运行,同时延长了布袋除尘器的使用寿命,节省能耗,具有一定的经济意义。
附图说明
[0017] 下面结合附图对本实用新型所述的由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置进行具体说明。
[0018] 图1是本实用新型的由静电除尘器改装为布袋除尘器的进口烟箱的整体结构示意图;
[0019] 图2是本实用新型的振打清灰装置与一块气流分布板相配合的结构示意图;
[0020] 图3是本实用新型的振打清灰装置的结构示意图;
[0021] 图4是本实用新型的尘中轴承与振打支架相固定的结构示意图;
[0022] 图5是本实用新型的振打锤与振打砧相配合的结构示意图。
[0023] 如图所示,进口烟箱I,气流分布板2,振打支架3,传动梁4,振打轴5,振打锤6,振打电机7,DCS控制系统8,联轴器9,尘中轴承支架10,尘中轴承11,振打砧12,通孔13。
具体实施方式
[0024] 如图1所示,本实用新型所述的由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,设置在进口烟箱I内,进口烟箱I可以水平进气,也可以从顶部或者底部进气。在本实施例中,是以进口烟箱水平进气为例。
[0025] 如图1所示,在进口烟箱I内间隔设有两块相互平行的气流分布板2,气流分布板2沿进口烟箱I的高度方向设置。在进口烟箱I内还设有振打清灰装置,振打清灰装置设置在两块气流分布板2之间,通过振打气流分布板2上的积灰,对气流分布板2及时的进行清理,提高布袋除尘器的除尘效率。振打清灰装置设置在振打支架3上,振打支架3设置在进口烟箱I内。
[0026] 如图2、3、5所不,振打清灰装置包括若干段振打轴5和固定在振打轴上的振打锤6。若干段振打轴5固定连接在一起,组成一根沿气流分布板2的宽度方向延伸的振打轴。相邻两段振打轴5的连接可以采用多种方式,在本实施例中,相邻两段振打轴5之间通过联轴器9连接,采用联轴器9连接可以补偿每段振打轴的伸缩量,并且避免了若干段振打轴由于不同心而产生的卡轴现象。每段振打轴5上均固定有若干振打锤6,振打锤6距离其中一块气流分布板2的距离与振打锤6的尺寸相匹配,使振打锤6敲击在气流分布板2上,通过振打锤6的敲击作用,将气流分布板2上的积灰清除。
[0027] 如图2、5所不,在该块气流分布板2上与振打锤6相对应的位置处设有振打站' 12,振打站12与振打锤6相配合,振打锤6敲击在气流分布板上的振打站12上,使气流分布板振动,清除气流分布板2上的积灰,振打效果好,并且对粘附性较大的粉尘也能很好的清除。
[0028] 如图2、3所示,在最外侧的振打轴5上设有振打电机7,振打电机7通过导线与DCS控制系统8连接,通过DCS控制系统设定振打周期,及时清除气流分布板2上的积灰,保证布袋除尘器的高效运行。
[0029] 如图1所示,在两块气流分布板2之间至少设置有一个振打支架3,每个振打支架3通过固定装置与振打轴5连接。由于振打轴5包括若干段,振打支架3可相应的设置多个,保证振打轴5的稳定工作,增强了牢固性。
[0030] 如图1所示,振打支架3可以与进口烟箱I的高度方向平行设置,也可以与进口烟箱I的高度方向垂直设置。振打支架3的至少一端固定在进口烟箱I的侧壁上,即可以将振打支架3的两端均固定在进口烟箱I的侧壁上,也可以将振打支架3的一端固定在进口烟箱I的侧壁上。在本实施例中,振打支架3为槽型钢,与进口烟箱I的高度方向平行设置,振打支架3的顶端固定在进口烟箱I的侧壁上。
[0031] 如图1、4所示,在本实施例中,振打支架3与振打轴5相连接的固定装置为在每个振打支架3上固定有尘中轴承支架10,在尘中轴承支架10上设有尘中轴承11,尘中轴承11上设有通孔13,振打轴5穿过尘中轴承的通孔13,与振打支架3相连接。振打轴5在尘中轴承的通孔13内可转动,振打轴上的振打锤6可敲击气流分布板上的振打砧12,以保证振打清灰装置的正常工作。振打轴5活动连接在尘中轴承11上,尘中轴承11通过螺栓与尘中轴承支架10相固定,尘中轴承支架10与振打支架3的固定连接方式可以有多种,如焊接、螺栓连接等。
[0032] 在本实施例中,振打支架3与进口烟箱I的高度方向平行设置。振打支架3的设置的数目与尘中轴承11、尘中轴承支架10的设置数目相同。
[0033] 如图1所不,在两块气流分布板2之间至少设有一根传动梁4,传动梁4与气流分布板2为垂直设置,并且传动梁4的两端分别固定在两块气流分布板2上。当振打锤6敲击气流分布板上的振打砧12时,该块气流分布板2发生振动,由于传动梁4的两端固定在两块气流分布板2上,则设有振打砧的气流分布板的振动通过传动梁4传递到另一块气流分布板2上,另一块气流分布板2也会跟随一起振动,清除其上的积灰。
[0034] 在本实施例中,在两块气流分布板2之间设置有多根传动梁4,并且为了使振打支架3固定的更为牢靠,可以将传动梁4设置在振打支架3处,与振打支架3垂直固定。
[0035] 如图1所示,在同一根振打支架3上至少设有一根传动梁4,传动梁4分别与振打支架3垂直固定,其中一根传动梁4设置的位置与设有振打清灰装置的位置相对应,更好地将设有振打砧的气流分布板2的振动传递到另一块气流分布板2上,将另一块气流分布板2上的积灰清除。本实施例中,同一根振打支架3上设有两根传动梁4,其中一根传动梁4设置的位置与设有振打清灰装置的位置相对应,另一根传动梁4设置在振打支架3的端部,不仅传递振动,还可以起到固定振打支架3的作用。
[0036] 在DCS控制系统8中设定振打清灰装置的周期和振打时间,启动振打电机7,带动振打轴5转动,振打轴上的振打锤6跟随振打轴5 —起转动,振打锤6不断敲击气流分布板上的振打砧12,气流分布板2发生振动,通过两块气流分布板2之间的传动梁4,带动另一块气流分布板2的振动,将两块气流分布板上的积灰清除。
[0037] 本实用新型的由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,设置在进口烟箱内,进口烟箱无论是顶部进气、底部进气,还是平行进气,均可以实现预除尘的目的。在进口烟箱I内设有振打清灰装置,通过振打清灰装置敲击气流分布板2,将气流分布板2上的积灰及时清除,起到了预除尘的作用,延长了布袋除尘器的使用寿命,降低了布袋除尘器总体阻力,保证布袋除尘器的高效稳定运行。采用振打清灰装置的机械振打,使得清灰更加彻底,振打加速度加大,更好的传递振打力,提高了除尘效率。
[0038] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,设置在进口烟箱(I)内,在进口烟箱(I)内间隔设有两块相互平行的气流分布板(2 ),所述气流分布板(2 )沿进口烟箱的高度方向设置,其特征在于,在进口烟箱(I)内两块气流分布板(2)之间还设有振打清灰装置,所述振打清灰装置设置在振打支架(3)上,所述振打支架(3)设置在进口烟箱(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,所述振打清灰装置包括若干段振打轴(5)和固定在振打轴上的振打锤(6),所述振打锤的尺寸与振打锤距离其中一块气流分布板的距离相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,在所述气流分布板(2)上与振打锤相对应的位置处设有振打站' (12),所述振打石占(12)与振打锤(6)相配合。
4.根据权利要求2所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,所述若干段振打轴(5)固定连接在一起,在所述最外侧振打轴(5)上设有振打电机(7),所述振打电机(7)通过导线与DCS控制系统(8)连接。
5.根据权利要求4所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,相邻的两段振打轴(5)之间通过联轴器(9)连接。
6.根据权利要求2所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,在所述两块气流分布板(2)之间至少设置有一个振打支架(3),所述每个振打支架(3)通过固定装置与振打轴(5)连接。
7.根据权利要求6所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,所述固定装置为在每个振打支架(3)上固定有尘中轴承支架(10),在所述尘中轴承支架(10)上设有尘中轴承(11),所述尘中轴承(11)上设有通孔(13),所述振打轴(5)可转动的穿过尘中轴承的通孔(13),与振打支架(3)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,在所述两块气流分布板(2)之间至少设有一根传动梁(4),所述传动梁(4)与气流分布板(I)为垂直设置,并且两端分别固定在两块气流分布板(I)上。
9.根据权利要求8所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,所述振打支架(3)为与进口烟箱的高度方向平行设置,在同一根振打支架(3)上至少设有一根传动梁(4),所述传动梁(4)与振打支架(3)垂直固定,其中一根传动梁设置的位置与设有振打清灰装置的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种由静电除尘器改装为布袋除尘器的预除尘装置,其特征在于,所述振打支架(3)为槽型钢,所述振打支架(3)的至少一端固定在进口烟箱(I)的侧壁上。
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