CN202909557U - 一种除尘器密封管道粉尘分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器密封管道粉尘分离装置,包括在所述旁路烟道侧板部位连接一具有倾斜角度的进风管,该进风管与分离筒入口连接,所述的分离筒内安装有反射屏,位于分离筒下部排尘口连接有集灰斗,该集灰斗通过排灰管与除尘器连接,还包括集灰斗内设有高料位计/加热器,所述的分离筒出口通过具有倾斜角度的出风管与引风机的进口连接,引风机的出口与排风管连接,通过排风管连接三通分别与六根排风管连接,每一根排风管对应连接有密封阀板。本新型用于电袋除尘器大修,把电袋除尘器密封阀板中的粉尘分离出来,从而避免密封阀板变形,避免管道堵塞,延长风机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封管道粉尘分离设备,具有说是一种除尘器密封管道粉尘分离装置。
背景技术
大型的电袋组合式除尘器目前国内一级除尘器都采用高压静电式除尘器,二级除尘器都采用PPS(聚苯硫醚)高温滤袋过滤除尘,但在除尘器运行之前要采取两个步骤,即锅炉点火时为了防止瞬间高温和锅炉喷油损坏滤袋,烟气都必须先经旁路烟道直接排入烟筒而不经过除尘器,此时旁路烟道的密封阀门是呈开启状态,待工况条件达到正常条件后,密封阀关闭,烟气进入电袋除尘器,此时称为热态运行,而密封阀是靠附加密封高压风机来达到密封的,经实践观察一般运行半年左右的密封阀板都会变形,从而泄漏出一部分粉尘,泄露的粉尘会使阀板变形、管道堵塞。具体表现为:
(1)密封风机是在高温、高粉尘、高强度条件下运行,泄漏出来的粉尘,经高速气流的冲刷,使风机叶轮的平衡变化,引起风机振动,缩短风机使用寿命,而电厂的运行条件一但投入运行是不允许随时停炉检修的,所以一但风机叶轮损坏,除尘器只能超排放运行 。
(2)泄漏的粉尘因浓度较大,渐渐集中在风机叶轮周围,现场勘查大修时的风管百分之百的都处于堵死状态。
发明内容
鉴于上述现状,本实用新型的目的是提供一种除尘器密封管道粉尘分离装置,能够在除尘器大修期间,快速实现密封阀板和粉尘的分离,有效避免了粉尘的泄露,使最终进入阀板的烟气为不含粉尘的烟气。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种除尘器密封管道粉尘分离装置,包括在所述旁路烟道侧板部位连接一具有倾斜角度的进风管,该进风管与分离筒入口连接,所述的分离筒内安装有反射屏,位于分离筒下部排尘口连接有集灰斗,该集灰斗通过排灰管与除尘器连接,还包括集灰斗内设有高料位计/加热器,所述的分离筒出口通过具有倾斜角度的出风管与引风机的进口连接,引风机的出口与排风管连接,通过排风管连接三通分别与六根排风管连接,每一根排风管对应连接有密封阀板。当运行时,风机呈负压运行状态,使带粉尘的烟气经倾斜角度的进风管先行进入分离筒,风速带动粉尘高速旋转,利用离心力的作用,在分离筒内把粉尘和烟气分离开,使最终进入密封阀板的烟气不含粉尘,有效避免了粉尘的泄露。同时还通过设置的高料位计/加热器,设定恒温控制,以防由于热胀冷缩发生粉尘结露现象。
本新型所涉及的反射屏,包括一个圆锥罩,圆锥罩的锥顶部有一个出气口,其罩口边缘上设有支腿,其中圆锥罩是整体金属板制成,或是若干金属板而成。
本新型中,在所述的集灰斗上还可设有报警器、仓壁振动器。当集灰斗内的粉尘达到一定高度后控制面板显示报警,同时仓壁振动器震动,敲击集灰斗,使集灰斗内的灰尘顺利落入除尘器。
进一步地,在所述集灰斗与除尘器之间的排灰管上设有自重式卸料器。
本新型的仓壁振动器型号为: 380V-20KG 辽宁朝阳振动机械厂生产。
本新型的高料位计/加热器型号为:380V平板式,辽阳电子仪器厂生产。
本新型的通风引风机型号为: 9-195D、7.5KW/2980转,辽宁锦州凌河风机厂生产。
本实用新型,根据离心力的作用把密封阀板中的粉尘分离出来。本新型具有操作简单,效率高,有效避免了粉尘的泄露,使最终进入阀板的烟气为不含粉尘的烟气,彻底解决因密封管道堵塞而造成除尘器超标排放的问题。
附图说明
图1是本新型的整体示意图;
图2是图1反射屏结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例,对本实用新型作进一步的说明。
见图1、图2所示的一种除尘器密封管道粉尘分离器装置,包括进风管5,该进风管5为倾斜设置。所述的进风管5下端通过法兰与旁路烟道侧板2连接,该进风管5上端与分离筒6的天圆地方入口连接,在所述分离筒6内装有反射屏4。本实施例的反射屏4,包括一个圆锥罩17,圆锥罩17的锥顶部有一个出气口,其罩口边缘上设有支腿18,圆锥罩17是由四块金属板制成,通过其上的支腿18与分离筒6内壁连接在一起,使两体的周边留有间隙。本实施例的分离筒6下部排尘口连接有集灰斗7,该集灰斗7通过排灰管16与除尘器1连接,在所述的集灰斗7上分别装有报警器9、仓壁振动器11和高料位计/加热器8,本实施例的集灰斗6与除尘器1的连接排灰管16上设有自重式卸料器10。所述分离筒6出口通过法兰连接的倾斜出风管13与通风引风机12的进口连接,进出风管13呈一定倾斜角度,灰尘大部分自由下落,避免管道堵塞。由引风机12出口与排风管14连接,本实施例的排风管14通过三通分别与六根排风管15连接,每一根排风管15对应连接有密封阀板3。本装置由控制系统(图中未给出)实现自动控制。因此,本新型目的主要用于电袋除尘器大修,把电袋除尘器密封阀板中的粉尘分离出来,从而避免管道堵塞,延长风机使用寿命,保证除尘效率。
上述中,反射屏的圆锥罩17除采用多块金属板组合外,还可以是整体金属板制成。
本新型的运行过程:启动引风机12,呈负压运行状态,带粉尘的烟气由旁路烟道侧板2经倾斜角度的进风管5先行进入分离筒6,效率不少于90%,风速带动粉尘高速旋转,由于离心力的作用,分离出来的粉尘沿分离筒6内壁落入集灰斗7,经自重式卸料器10直接排入除尘器1,集灰斗7装有高料位报警装置9,粉尘达到一定高度后控制面板显示报警,同时仓壁振动器11震动,敲击集灰斗7,使集灰斗7内的灰尘顺利落入除尘器1,电加热器8在集灰斗的一侧,设定恒温控制,以防由于热胀冷缩发生粉尘结露现象。分离筒6内不含粉尘的烟气经由反射屏4的出气口经分离筒6的出口排出进入出风管13,经由引风机12,最终进入密封阀板3,使管道保持长期畅通。
Claims (4)
1.一种除尘器密封管道粉尘分离装置,其特征是,包括在所述旁路烟道侧板(2)部位连接一具有倾斜角度的进风管(5),该进风管(5)与分离筒(6)入口连接,所述的分离筒(6)内安装有反射屏(4),位于分离筒(6)下部排尘口连接有集灰斗(7),该集灰斗(7)通过排灰管(16)与除尘器(1)连接,还包括集灰斗(7)内设有高料位计/加热器(8),所述的分离筒(6)出口通过具有倾斜角度的出风管(13)与引风机(12)的进口连接,引风机(12)的出口与排风管(14)连接,通过排风管(14)连接三通分别与六根排风管(15)连接,每一根排风管(15)对应连接有密封阀板(3)。
2.按权利要求1所述的除尘器密封管道粉尘分离装置,其特征是,所述的反射屏(4),包括一个圆锥罩(17),圆锥罩(17)的锥顶部有一个出气口,其罩口边缘上设有支腿(18),其中圆锥罩是整体金属板制成,或是若干金属板而成。
3.按权利要求1所述的除尘器密封管道粉尘分离装置,其特征是,其中集灰斗(7)上还可设有报警器(9)、仓壁振动器(11)。
4.按权利要求1所述的除尘器密封管道粉尘分离装置,其特征是,在所述集灰斗(7)与除尘器之间的排灰管上设有自重式卸料器(10)。
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CN103285693A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-11 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 水幕除尘除二氧化硫系统 |
CN107754541A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-06 | 安徽省老家好食品有限公司 | 一种面粉加工厂除粉尘装置 |
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