CN203095622U - 出料盘管系统 - Google Patents

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王洪炳
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Abstract

本实用新型涉及活性炭生产领域,本实用新型公开了一种活性炭生产中用的出料盘管系统,该系统包括转炉、出料盘管和除尘装置,所述出料盘管的进料口与所述转炉的出料口连接,所述出料盘管可随转炉一起转动,所述转炉和出料盘管设于所述除尘装置的壳体内,所述除尘装置的壳体底部为集料仓。本实用新型的出料盘管与转炉连接并可随转炉一起转动,并将出料盘管和转炉设于一除尘装置的壳体内部,使得物料在出料盘管和转炉的出料过程不产生粉尘颗粒,且随物料输出的粉尘在下落过程中可由除尘装置吸走。

Description

出料盘管系统
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产领域,特别是涉及一种活性炭生产中用出料盘管系统。
背景技术
车间现有出料盘管设备主要由转炉和出料管道以及烟气管道组成。
该类出料盘管设备的主要存在以下缺陷:
1、物料通过在转炉内高温活化后,通过出料管流出,这里的出料管是和烟气排放管连在一起的,物料在转炉内转动,达到一定的堆积高度后,由于自身重量,会沿出料管出来;由于生产过程中产生的热烟气温度较高,烟气到达炉尾部分时温度会上升到1000~1100度,刚出来的物料温度也会和烟气的温度差不多,操作不安全,容易出现烫伤等危险。
2、由于出料管和烟气管连在一起,不能保证其密封性,在生产过程中容易产生较多的粉尘随着物料一起排出,会给生产车间环境带来不利影响,进而会影响到工人们身体健康;
3、该类设备不能和下面的设备连成一体,此环节的操作主要靠人力来完成,这样就会影响生产效率,不能实现机械自动化,从而造成劳动力的浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何减少物料出料过程中的粉尘颗粒。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种出料盘管系统,其包括转炉、出料盘管和除尘装置,所述出料盘管的进料口与所述转炉的出料口连接,所述出料盘管可随转炉一起转动,所述转炉和出料盘管设于所述除尘装置的壳体内,所述除尘装置的壳体底部为集料仓。
进一步地,所述出料盘管盘绕在所述转炉的炉壁上。
进一步地,所述转炉设有多个出料口,所述出料盘管设有与所述转炉的出料口相同数量的进料口。
进一步地,多个所述转炉的出料口均匀分布在转炉的炉壁上。
进一步地,所述转炉设有四个出料口。
(三)有益效果
上述技术方案提供的一种出料盘管系统,出料盘管与转炉连接并可随转炉一起转动,并将出料盘管和转炉设于一除尘装置的壳体内部,使得物料在出料盘管和转炉的出料过程不产生粉尘颗粒,且随物料输出的粉尘在下落过程中可由除尘装置吸走,改善了车间环境。该系统结构简单、成本较低,可实现机械化生产。
附图说明
图1是本实用新型中出料盘管的局部示意图;
图2是本实用新型中出料盘管和转炉的俯视图。
其中,10、转炉;11、转炉的出料口;12、转炉的进料口;20、出料盘管;21、出料盘管的进料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图2所示,本实用新型的一种出料盘管系统,其包括转炉10、出料盘管20和除尘装置,出料盘管的进料口21与转炉的出料口11连接,出料盘管20可随转炉10一起转动,转炉10和出料盘管20设于除尘装置的壳体内,除尘装置的壳体底部为集料仓。
出料盘管20盘绕在转炉10的炉壁上,以更好地跟转炉10一起转动。
转炉10设有多个出料口,出料盘管20设有与转炉的出料口11相同数量的进料口。优选地,多个转炉的出料口11均匀分布在转炉10的炉壁上。优选地,转炉10设有四个出料口。
工作过程中,物料在转炉10中经过高温活化后进入出料盘管20中,出料盘管的进料口21和转炉的出料口11相连,1盘管和物料同转炉一起转动,物料从转炉的进料口22进入后由出料口落入出料盘管20内,由于出料盘管20和转炉10连接是全封闭的,此过程中不会出现物料的落地,也不会出现粉尘的外扬,此系统改变了原来出料系统灰尘外扬和物料落地的现象,改善了车间环境,提高了生产效率。
由于出料盘管20和炉壁相连,所以中间环节不需要人力来操作,传统的出料需要人力来把物料接住,然后用手推车送至下一个环节,该盘管系统可以不需要人力,物料落到除尘装置的底部后可直接进入下一个生产环节;因此实现了机械化,连续化生产,同时还节省了人力。
由于本实用新型的实施例中还包括除尘装置,且出料盘管20和转炉10连接在一起的并设于除尘装置的壳体内部,因此,出料盘管20不和下一个生产装置连在一起,所以在这中间,随物料下落的粉尘颗粒在除尘装置中吸走,从而不会影响生产。本系统结构简单、成本较低,可实现机械化生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种出料盘管系统,其特征在于,包括转炉、出料盘管和除尘装置,所述出料盘管的进料口与所述转炉的出料口连接,所述出料盘管可随转炉一起转动,所述转炉和出料盘管设于所述除尘装置的壳体内,所述除尘装置的壳体底部为集料仓。
2.如权利要求1所述的出料盘管系统,其特征在于,所述出料盘管盘绕在所述转炉的炉壁上。
3.如权利要求1所述的出料盘管系统,其特征在于,所述转炉设有多个出料口,所述出料盘管设有与所述转炉的出料口相同数量的进料口。
4.如权利要求3所述的出料盘管系统,其特征在于,多个所述转炉的出料口均匀分布在转炉的炉壁上。
5.如权利要求3所述的出料盘管系统,其特征在于,所述转炉设有四个出料口。
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