CN205690405U - 垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可以有效解决垃圾焚烧余热锅炉的堵塞问题的垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置。它包括锅炉(1),锅炉(1)的下方连接圆筒状的外壳;外壳的下端连接有灰斗(2),外壳的侧面还通过风管连接有风机(3),灰斗(2)的上方安装有过滤板(4),过滤板(4)同时位于风管的上方;所述的过滤板(4)分为三段,第一段为小孔段(5),第二段为长槽孔段(6),第三段为大孔段(7);小孔段(5)上均匀设置有若干直径为40mm的小孔;长槽孔段(6)上均匀分布有长400mm,宽50mm,间隔50mm的槽孔;大孔段(7)上均匀设置有若干直径为60mm的大孔;所述的灰斗(2)内安装有震动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置。
背景技术
目前垃圾焚烧余热锅炉是当前一项新型的节能设备,用途广大。垃圾焚烧余热锅炉的烟气焚烧炉中进入余热锅炉>900°C的高温烟气经过余热锅炉吸热降温到致>550°C的高温急降。焚烧炉烟气中的金属热等<550°C气体变成固体在余热锅炉炉膛中停留下来,并结晶析出产生连接固体。由于固体重量,不能随烟从炉膛经过而沉积下来,以致堵塞余热锅炉,影响其正常工作,从而给余热锅炉带来的危害是极其严重的。一旦余热锅炉发生堵塞,就需要停产进行清理,使得装置的工作效率非常不稳定。
综上所述,目前急需要一种可以解决垃圾焚烧余热锅炉的堵塞问题的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可以有效解决垃圾焚烧余热锅炉的堵塞问题的垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置,它包括锅炉,锅炉的下方连接圆筒状的外壳;外壳的下端连接有灰斗,外壳的侧面还通过风管连接有风机,灰斗的上方安装有过滤板,过滤板同时位于风管的上方;所述的过滤板分为三段,第一段为小孔段,第二段为长槽孔段,第三段为大孔段;小孔段上均匀设置有若干直径为40mm的小孔;长槽孔段上均匀分布有长400mm,宽50mm,间隔50mm的槽孔;大孔段上均匀设置有若干直径为60mm的大孔;所述的灰斗内安装有震动电机。
作为优选,所述的过滤板斜向安装在锅炉下方的外壳内。
作为改进,所述的灰斗内还安装有检查门。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:外壳的下端连接有灰斗,外壳的侧面还通过风管连接有风机,灰斗的上方安装有过滤板,过滤板同时位于风管的上方;所述的过滤板分为三段,第一段为ø40mm的小孔段,第二段为长500mm,宽为50mm,间隔50mm的长槽孔段,第三段为ø60mm的大孔段。小孔段孔径为ø40mm,是因为盐素类温度在600℃流滴之乳柱为ø30mm流下来进入ø40mm孔,经风冷后,振动该孔,使其碎段,摔落灰斗,使其排出。长槽孔是盐渣类的颗粒,振动落下灰斗,还有一个功能是易卸功能,便于维修。大孔段孔径为ø60mm用于大颗粒的灰渣,经振动,卸入灰斗,外排。外壳内由高压风机送风,灰斗内的震动电机用于撞击过滤板,使余热锅炉结晶及固体从ø40mm,孔或ø60mm孔掉下来进入灰斗。如需检查炉膛内部可以通过检查门进入,本实用专利防堵装置结构简单,耗材少,可不停产检修,疏通炉膛各类固体物料。
综上所述,本实用新型提供了一种可以有效解决垃圾焚烧余热锅炉的堵塞问题的垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置。
附图说明
图1是本实用新型中垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置的结构示意图。
图2是图1中的灰斗出口处的仰视状态下放大示意图。
图3是本实用新型垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置的过滤板的结构示意图。
如图所示:1、锅炉,2、灰斗,3、风机,4、过滤板,5、小孔段,6、长槽孔段,7、大孔段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1到附图3,一种垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置,它包括锅炉1,锅炉1的下方连接圆筒状的外壳;外壳的下端连接有灰斗2,外壳的侧面还通过风管连接有风机3,灰斗2的上方安装有过滤板4,过滤板4同时位于风管的上方;所述的过滤板4分为三段,第一段为小孔段5,第二段为长槽孔段6,第三段为大孔段7;小孔段5上均匀设置有若干直径为40mm的小孔;长槽孔段6上均匀分布有长400mm,宽50mm,间隔50mm的槽孔;大孔段7上均匀设置有若干直径为60mm的大孔;所述的灰斗2内安装有震动电机。
作为优选,所述的过滤板4斜向安装在锅炉1下方的外壳内。
作为改进,所述的灰斗2内还安装有检查门。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:外壳的下端连接有灰斗2,外壳的侧面还通过风管连接有风机3,灰斗2的上方安装有过滤板4,过滤板4同时位于风管的上方;所述的过滤板4分为三段,第一段为ø40mm的小孔段5,第二段为长500mm,宽为50mm,间隔50mm的长槽孔段,第三段为ø60mm的大孔段。小孔段5孔径为ø40mm,是因为盐素类温度在600℃流滴之乳柱为ø30mm流下来进入ø40mm孔,经风冷后,振动该孔,使其碎段,摔落灰斗,使其排出。长槽孔是盐渣类的颗粒,振动落下灰斗,还有一个功能是易卸功能,便于维修。大孔段孔径为ø60mm用于大颗粒的灰渣,经振动,卸入灰斗,外排。外壳内由高压风机送风,灰斗内的震动电机用于撞击过滤板,使余热锅炉结晶及固体从ø40mm,孔或ø60mm孔掉下来进入灰斗。如需检查炉膛内部可以通过检查门进入,本实用专利防堵装置结构简单,耗材少,可不停产检修,疏通炉膛各类固体物料。
本实用新型目的就是要解决垃圾焚烧中余热锅炉在>900°C高温烟气中与余热锅炉内管壁接触过程中降温500--650°C范围过程中,固体废料中含有大量卤素及硫化物质与之发生化学反应生成盐并大量结晶,不能随烟气到下一段工序,还在炉中存积,造成炉膛及出口烟道堵塞。通过实践证明,上述的装置可以有效解决这一问题。
综上所述,本实用新型提供了一种可以有效解决垃圾焚烧余热锅炉的堵塞问题的垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置,其特征在于:它包括锅炉(1),锅炉(1)的下方连接圆筒状的外壳;外壳的下端连接有灰斗(2),外壳的侧面还通过风管连接有风机(3),灰斗(2)的上方安装有过滤板(4),过滤板(4)同时位于风管的上方;所述的过滤板(4)分为三段,第一段为小孔段(5),第二段为长槽孔段(6),第三段为大孔段(7);小孔段(5)上均匀设置有若干直径为40mm的小孔;长槽孔段(6)上均匀分布有长400mm,宽50mm,间隔50mm的槽孔;大孔段(7)上均匀设置有若干直径为60mm的大孔;所述的灰斗(2)内安装有震动电机。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置,其特征在于:所述的过滤板(4)斜向安装在锅炉(1)下方的外壳内。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置,其特征在于:所述的灰斗(2)内还安装有检查门。
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CN201620640753.3U CN205690405U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 垃圾焚烧余热锅炉防堵卸料装置 |
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CN108980861A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-11 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 专用焚烧高含盐废液的处理装置和处理方法 |
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2016
- 2016-06-24 CN CN201620640753.3U patent/CN205690405U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108980861A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-11 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 专用焚烧高含盐废液的处理装置和处理方法 |
CN108980861B (zh) * | 2018-10-08 | 2024-01-23 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 专用焚烧高含盐废液的处理装置和处理方法 |
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