CN202907609U - 一种鸽笼清粪机 - Google Patents

Abstract

一种鸽笼清粪机，包括分别设置在鸽笼两端的驱动支架和清粪支架，在每层鸽笼的底部下方均设有一安装在驱动支架和清粪支架上的清粪机构，所述清粪机构包括分别设在驱动支架上的第一托辊和设在清粪支架的第二托辊，一设在鸽笼底部下方的传送带的一端从第一托辊上方绕过与传动机构中的牵引绳的一端相连，传送带的另一端从第二托辊上方以及活动安装在清粪支架上的调节托辊的上方绕过与牵引绳的另一端相连，调节托辊的两端分别与活动安装在清粪支架上的滑槽内的两支座相连，一刮粪板通过其两端的转轴活动安装在两支座之间。它结构设计合理，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工人的身体健康，降低了养殖成本。

Description

一种鸽笼清粪机

技术领域：

本实用新型涉及一种鸽笼清粪机。

背景技术：

目前鸽子大量养殖所使用的鸽笼都是层式结构，鸽子所排泄的粪便都是由工人进行手工清除，在清除这些粪便时，工人劳动强度大，工作效率低，工作环境差，不利于工人的身体健康，而且大量养殖必然会增加用工数量，从而增加养殖成本。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种鸽笼清粪机，它结构设计合理，能通过机械自动化代替工人手工进行鸽粪清除，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工人的身体健康，降低了养殖成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种鸽笼清粪机，包括分别设置在鸽笼两端的驱动支架和清粪支架，在每层鸽笼的底部下方均设有一安装在驱动支架和清粪支架上的清粪机构，所述清粪机构包括分别设在驱动支架上的第一托辊和设在清粪支架的第二托辊，一设在鸽笼底部下方的传送带的一端从第一托辊上方绕过与传动机构中的牵引绳的一端相连，传送带的另一端从第二托辊上方以及活动安装在清粪支架上的调节托辊的上方绕过与牵引绳的另一端相连，调节托辊的两端分别与活动安装在清粪支架上的滑槽内的两支座相连，一刮粪板通过其两端的转轴活动安装在两支座之间，在刮粪板两端与两支座上端之间分别设有一使刮粪板上端与传送表面紧贴的弹簧，一安装在驱动支架上的驱动装置分别与每层鸽笼底部下方设置的清粪机构中的传动机构相连。

在传送带两侧分别设有位置相对的两个防跑偏装置。

所述防跑偏装置为活动安装在第二托辊与调节托辊之间的清粪支架上的倾斜挡杆。

所述防跑偏装置为固定安装在第二托辊端部的环形挡板。

一与固定在清粪支架上的螺母螺纹连接的丝杠一端与支座活动卡接。

在自下而上的第二层的清粪机构中的调节托辊下方设有一安装在清粪支架上的倾斜向下的接粪板。

所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过驱动装置经每层清粪机构中的传动机构带动该层的传送带运动，将鸽粪运输到鸽笼一端并通过刮粪板将鸽粪从传动带上刮落，实现了机械自动化代替工人手工进行鸽粪清除，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工人的身体健康，降低了养殖成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮粪板部位的结构示意图。

图3为本实用新型支座及丝杠部位的放大结构示意图。

图4为本实用新型环形挡板部位的结构示意图。

图中，1、驱动支架，2、清粪支架，3、第一托辊，4、第二托辊，5、传送带，6、牵引绳，7、调节托辊，8、支座，9、刮粪板，10、转轴，11、弹簧，12、驱动装置，13、倾斜挡杆，14、丝杠，15、接粪板，16、环形挡板。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种鸽笼清粪机，包括分别设置在鸽笼两端的驱动支架1和清粪支架2，在每层鸽笼的底部下方均设有一安装在驱动支架1和清粪支架2上的清粪机构，所述清粪机构包括分别设在驱动支架1上的第一托辊3和设在清粪支架2的第二托辊4，一设在鸽笼底部下方的传送带5的一端从第一托辊3上方绕过与传动机构中的牵引绳6的一端相连，传送带5的另一端从第二托辊4上方以及活动安装在清粪支架2上的调节托辊7的上方绕过与牵引绳6的另一端相连，调节托辊7的两端分别与活动安装在清粪支架2上的滑槽内的两支座8相连，一刮粪板9通过其两端的转轴10活动安装在两支座8之间，在刮粪板9两端与两支座8上端之间分别设有一使刮粪板9上端与传送带5表面紧贴的弹簧11，一安装在驱动支架1上的驱动装置12分别与每层鸽笼底部下方设置的清粪机构中的传动机构相连。

在传送带5两侧分别设有位置相对的两个防跑偏装置。

所述防跑偏装置为活动安装在第二托辊4与调节托辊7之间的清粪支架2上的倾斜挡杆13。

所述防跑偏装置为固定安装在第二托辊4端部的环形挡板16。

一与固定在清粪支架2上的螺母螺纹连接的丝杠14一端与支座8活动卡接。通过丝杠14可以更加精确的对调节托辊7进行微调，能够有效的防止传送带5跑偏，同时能灵活的调整传送带5的松紧。

在自下而上的第二层的清粪机构中的调节托辊7下方设有一安装在清粪支架2上的倾斜向下的接粪板15。接粪板15用来接住第二层以上的鸽粪，并将这些鸽粪向远处输送，以防止上层的鸽粪都落在第一层下方造成堆积，影响第一层刮粪。

所述驱动装置12为伺服电机，也可以为手动摇臂。

当传送带5上的鸽粪达到一定量需要清理时，启动伺服电机，伺服电机工作通过每层清粪机构中的传动机构带动该层中的传送带5移动，使传送带5载着其上的鸽粪向清粪支架2侧移动，在传送带5移动过程中，与传送带5紧贴的刮粪板9便会将传送带5上的鸽粪刮下，最底下一层的鸽粪直接落到地面上，第二层以上的鸽粪落到接粪板15上以后再沿倾斜的接粪板15落到地面上，最后再将地面上的鸽粪进行清除。当传送带5上的鸽粪较硬难以刮下时，刮粪板9在弹簧的作用下会被较硬的鸽粪顶起，待较硬的鸽粪通过后，刮粪板9会在弹簧11的作用下复位，继续清除传送带5上的鸽粪。当传送带5上的鸽粪被完全刮下后，启动伺服电机反转，伺服电机工作通过每层清粪机构中的传动机构带动该层中的传送带5向驱动支架1侧移动复位，伺服电机停止工作，一段时间后再如此循环工作，实现鸽粪的自动清理。采用本实用新型的鸽笼清粪机，实现了机械自动化代替工人手工进行鸽粪清除，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且保证了工人的身体健康，降低了养殖成本。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种鸽笼清粪机，其特征在于：包括分别设置在鸽笼两端的驱动支架和清粪支架，在每层鸽笼的底部下方均设有一安装在驱动支架和清粪支架上的清粪机构，所述清粪机构包括分别设在驱动支架上的第一托辊和设在清粪支架的第二托辊，一设在鸽笼底部下方的传送带的一端从第一托辊上方绕过与传动机构中的牵引绳的一端相连，传送带的另一端从第二托辊上方以及活动安装在清粪支架上的调节托辊的上方绕过与牵引绳的另一端相连，调节托辊的两端分别与活动安装在清粪支架上的滑槽内的两支座相连，一刮粪板通过其两端的转轴活动安装在两支座之间，在刮粪板两端与两支座上端之间分别设有一使刮粪板上端与传送表面紧贴的弹簧，一安装在驱动支架上的驱动装置分别与每层鸽笼底部下方设置的清粪机构中的传动机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种鸽笼清粪机，其特征在于：在传送带两侧分别设有位置相对的两个防跑偏装置。

3.根据权利要求2所述的一种鸽笼清粪机，其特征在于：所述防跑偏装置为活动安装在第二托辊与调节托辊之间的清粪支架上的倾斜挡杆。

4.根据权利要求2所述的一种鸽笼清粪机，其特征在于：所述防跑偏装置为固定安装在第二托辊端部的环形挡板。

5.根据权利要求1所述的一种鸽笼清粪机，其特征在于：一与固定在清粪支架上的螺母螺纹连接的丝杠一端与支座活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种鸽笼清粪机，其特征在于：在自下而上的第二层的清粪机构中的调节托辊下方设有一安装在清粪支架上的倾斜向下的接粪板。

7.根据权利要求1所述的一种鸽笼清粪机，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机。

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